CN218701907U - 一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机，包括十色凹版印刷机和热封机，热封机设置在十色凹版印刷机的一侧，热封机远离十色凹版印刷机的一侧设置有支撑台，支撑台上表面放置有从热封机输出的自立袋，支撑台的顶部设置有L型安装板，L型安装板的侧表面活动连接有活动安装板，活动安装板的底部活动连接有活动板，活动板的下表面设置有第二压板，第二压板一侧活动板的下表面设置有隔板，隔板的内部设置有裁刀，L型安装板的下表面安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端设置有第一压板。本实用新型通过设置有一系列的结构，实现自立袋的定距切割，实现了自立袋的输送，且防止了连续的自立袋输送发生偏移的可能。

Description

一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及十色凹版印刷机技术领域，具体为一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机。

背景技术

自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立，在自立袋的生产过程中首先会使用十色凹版印刷机对规定规格的卷装包装纸进行印花，之后通过热封机进行初步的密封，形成一个个连续的成品自立袋，之后需要对连接在一起的成品自立袋进行切割以得到独立的自立袋。

目前对于连续的成品自立袋的切割多通过人工操作或者单独设立一个设备进行切割，人工进行切割浪费人力，且切割效率降低，单独设立切割组件又为自立袋的生产加工增加了一道额外的工序，也影响自立袋的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机，包括十色凹版印刷机和热封机，所述热封机设置在十色凹版印刷机的一侧，所述热封机远离十色凹版印刷机的一侧设置有支撑台，所述支撑台上表面放置有从热封机输出的自立袋，所述支撑台的顶部设置有L型安装板，所述L型安装板的侧表面活动连接有活动安装板，所述活动安装板的底部活动连接有活动板，所述活动板的下表面设置有第二压板，所述第二压板一侧活动板的下表面设置有隔板，所述隔板的内部设置有裁刀，所述L型安装板的下表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第一压板。

优选的，所述L型安装板的侧表面设置有滑槽，所述滑槽内壁的上表面安装有第三电动伸缩杆，所述活动安装板的端部设置有与滑槽相匹配的滑块，所述第三电动伸缩杆输出杆与滑块连接。

优选的，所述活动安装板的下表面设置有与活动板相匹配的活动槽，所述活动槽内壁的一侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与活动板连接。

优选的，所述隔板的内部设置有与裁刀相匹配的安装槽，所述安装槽上方活动板的下表面安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端与裁刀连接。

优选的，所述裁刀的两侧皆设置有导向块，所述安装槽的内壁设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述L型安装板下方支撑台的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带一侧支撑台的内部设置有输出槽，所述输出槽的下表面安装有第二传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本定距切割的自立袋十色凹版印刷机，通过第二压板和第一压板结合使用，该定距切割的自立袋十色凹版印刷机在工作时，首先由十色凹版印刷机对卷状包装纸进行印花，之后通过热封机对印花后的包装纸进行加工得到连续的成品自立袋，通过第二压板将自立袋压紧，此时隔板处于自立袋之间的连接处，之后通过第一电动伸缩杆带动第一压板上移，再使得活动板向远离热封机的一侧移动一个自立袋宽度的距离，进而通过隔板带动连续的自立袋移动一个自立袋宽度的距离，之后通过第一电动伸缩杆带动第一压板对自立袋另一靠近热封机的自立袋压紧，再控制裁刀进行切割，切割完成后将活动板复位，循环操作即可实现自立袋的定距切割。

2、本定距切割的自立袋十色凹版印刷机，通过第一传送带和第二传送带结合使用，被切割后的自立袋通过第一传送带传送至输出槽，再通过第二传送带向外输送，实现了自立袋的输送，且在第二压板和隔板带动连续的自立袋移动的时候，第一传送带与第二压板和隔板同步移动，使得连续的自立袋不会与支撑台进行摩擦，防止了连续的自立袋输送发生偏移的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型的隔板内部结构示意图。

图中：1、十色凹版印刷机；2、热封机；3、支撑台；4、第一传送带；5、自立袋；6、L型安装板；7、第一电动伸缩杆；8、第一压板；9、活动安装板；10、活动槽；11、活动板；12、第二电动伸缩杆；13、第二压板；14、隔板；15、输出槽；16、第二传送带；17、滑槽；18、第三电动伸缩杆；19、滑块；20、安装槽；21、第四电动伸缩杆；22、裁刀；23、导向槽；24、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例定距切割的自立袋十色凹版印刷机，包括十色凹版印刷机1和热封机2，热封机2设置在十色凹版印刷机1的一侧，十色凹版印刷机1用于对卷装包装纸进行印花，热封机2远离十色凹版印刷机1的一侧设置有支撑台3，热封机2将卷装包装纸加工成自立袋5，支撑台3上表面放置有从热封机2输出的自立袋5，支撑台3的顶部设置有L型安装板6，L型安装板6的侧表面活动连接有活动安装板9，活动安装板9可在L型安装板6内壁的侧面上下活动，活动安装板9的底部活动连接有活动板11，活动板11可在活动安装板9的底部水平活动，活动板11的下表面设置有第二压板13，第二压板13一侧活动板11的下表面设置有隔板14，隔板14的内部设置有裁刀22，裁刀22可在隔板14内部上下活动，L型安装板6的下表面安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端设置有第一压板8，第一电动伸缩杆7可带动第一压板8上下活动。

具体的，L型安装板6的侧表面设置有滑槽17，滑槽17内壁的上表面安装有第三电动伸缩杆18，活动安装板9的端部设置有与滑槽17相匹配的滑块19，第三电动伸缩杆18输出杆与滑块19连接，第三电动伸缩杆18可带动滑块19上下活动进而带动活动安装板9上下活动，活动安装板9通过设置在滑槽17内的滑块19与L型安装板6的侧表面滑动连接。

进一步的，活动安装板9的下表面设置有与活动板11相匹配的活动槽10，活动槽10内壁的一侧面安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端与活动板11连接，第二电动伸缩杆12可带动活动板11在活动槽10内水平往复运动。

进一步的，隔板14的内部设置有与裁刀22相匹配的安装槽20，安装槽20上方活动板11的下表面安装有第四电动伸缩杆21，第四电动伸缩杆21的输出端与裁刀22连接，第四电动伸缩杆21可带动裁刀22在安装槽20内上下活动。

更进一步的，裁刀22的两侧皆设置有导向块24，安装槽20的内壁设置有与导向块24相匹配的导向槽23，裁刀22通过设置在导向槽23内的导向块24与安装槽20滑动连接，进而增加了裁刀22上下活动的稳定性，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆18和第四电动伸缩杆21皆为现有技术中常规的电动伸缩设备，其中第四电动伸缩杆21为微型伸缩杆，具体电性连接和控制关系皆需另设控制器，并确定线缆等供电线路不对电动伸缩杆运动造成影响。

本实施例的使用方法为：该定距切割的自立袋十色凹版印刷机在工作时，首先由十色凹版印刷机1对卷状包装纸进行印花，之后通过热封机2对印花后的包装纸进行加工得到连续的成品自立袋5，通过第二压板13将自立袋5压紧，此时隔板14处于自立袋5之间的连接处，之后通过第一电动伸缩杆7带动第一压板8上移，再使得活动板11向远离热封机2的一侧移动一个自立袋5宽度的距离，进而通过隔板14带动连续的自立袋5移动一个自立袋5宽度的距离，之后通过第一电动伸缩杆7带动第一压板8对自立袋5另一靠近热封机2的自立袋5压紧，再控制裁刀22进行切割，切割完成后将活动板11复位，循环操作即可实现自立袋5的定距切割。

实施例2

本实施例定距切割的自立袋十色凹版印刷机的结构与实施例1定距切割的自立袋十色凹版印刷机的结构基本相同，其不同之处在于：L型安装板6下方支撑台3的顶部设置有第一传送带4，第一传送带4一侧支撑台3的内部设置有输出槽15，输出槽15的下表面安装有第二传送带16，第二传送带16可对加工好的自立袋5进行输送(参见图2)。

本实施例的使用方法为：被切割后的自立袋5通过第一传送带4传送至输出槽15，再通过第二传送带16向外输送，实现了自立袋5的输送，且在第二压板13和隔板14带动连续的自立袋5移动的时候，第一传送带4与第二压板13和隔板14同步移动，使得连续的自立袋5不会与支撑台3进行摩擦，防止了连续的自立袋5输送发生偏移的可能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定距切割的自立袋十色凹版印刷机，包括十色凹版印刷机(1)和热封机(2)，所述热封机(2)设置在十色凹版印刷机(1)的一侧，其特征在于：所述热封机(2)远离十色凹版印刷机(1)的一侧设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)上表面放置有从热封机(2)输出的自立袋(5)，所述支撑台(3)的顶部设置有L型安装板(6)，所述L型安装板(6)的侧表面活动连接有活动安装板(9)，所述活动安装板(9)的底部活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的下表面设置有第二压板(13)，所述第二压板(13)一侧活动板(11)的下表面设置有隔板(14)，所述隔板(14)的内部设置有裁刀(22)，所述L型安装板(6)的下表面安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端设置有第一压板(8)。

2.根据权利要求1所述的定距切割的自立袋十色凹版印刷机，其特征在于：所述L型安装板(6)的侧表面设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁的上表面安装有第三电动伸缩杆(18)，所述活动安装板(9)的端部设置有与滑槽(17)相匹配的滑块(19)，所述第三电动伸缩杆(18)输出杆与滑块(19)连接。

3.根据权利要求1所述的定距切割的自立袋十色凹版印刷机，其特征在于：所述活动安装板(9)的下表面设置有与活动板(11)相匹配的活动槽(10)，所述活动槽(10)内壁的一侧面安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端与活动板(11)连接。

4.根据权利要求1所述的定距切割的自立袋十色凹版印刷机，其特征在于：所述隔板(14)的内部设置有与裁刀(22)相匹配的安装槽(20)，所述安装槽(20)上方活动板(11)的下表面安装有第四电动伸缩杆(21)，所述第四电动伸缩杆(21)的输出端与裁刀(22)连接。

5.根据权利要求4所述的定距切割的自立袋十色凹版印刷机，其特征在于：所述裁刀(22)的两侧皆设置有导向块(24)，所述安装槽(20)的内壁设置有与导向块(24)相匹配的导向槽(23)。

6.根据权利要求1所述的定距切割的自立袋十色凹版印刷机，其特征在于：所述L型安装板(6)下方支撑台(3)的顶部设置有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)一侧支撑台(3)的内部设置有输出槽(15)，所述输出槽(15)的下表面安装有第二传送带(16)。

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