CN216887449U - 一种走膜封口设备 - Google Patents

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张好连
黄继山
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Abstract

本实用新型公开了一种走膜封口设备,包括机架以及膜卷支架,所述机架内设有热切封口装置、夹烟装置和压烟装置,所述热切封口装置上下滑动设置于机架内,所述热切封口装置的后方两侧均设有夹烟装置,所述压烟装置设置于热切封口装置的后方上端,所述膜卷支架的顶端和底端分别安装有上膜卷和下膜卷,所述上膜卷和下膜卷之间的膜片通过热切封口装置热合连接,本实用新型操作方便、设计新颖,上下膜片送膜走膜和封切机构联动性好,集成度高,裹膜后的物料不会偏位,不仅使得整机结构简单,便于检修,同时提高了生产效率,加快了包装进度。

Description

一种走膜封口设备
技术领域
本实用新型是一种走膜封口设备,属于包装设备技术领域。
背景技术
包装机是实现薄膜材料裹包块状物品的一种包装设备,广泛应用于食品、化工、日用品、医药、小五金等部门,随着人们对包装的需求多样化、个性化,高速裹膜机的应用愈加普遍。
条烟在经过叠垛机构堆叠后之后会在输送线运送包装机处裹膜,由于烟垛是从下至上依次进行堆垛来实现,堆垛的数量有限,堆垛放置时容易出现歪斜,或留有间隙,当在裹膜时,容易出现倒塌,且不规整的烟垛也不利于封口。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种走膜封口设备,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种走膜封口设备,包括机架以及膜卷支架,所述机架内设有热切封口装置、夹烟装置和压烟装置,所述热切封口装置上下滑动设置于机架内,所述热切封口装置的后方两侧均设有夹烟装置,所述压烟装置设置于热切封口装置的后方上端,所述膜卷支架的顶端和底端分别安装有上膜卷和下膜卷,所述上膜卷和下膜卷之间的膜片通过热切封口装置热合连接。
进一步地,所述膜卷支架位于机架的进料端前方,所述膜卷支架端面设有推烟装置,所述推烟装置用于将烟垛推向机架内。
进一步地,所述机架顶端和底端均设有若干个张紧辊,所述上膜卷和下膜卷分别绕过相应一侧的张紧辊后热合连接。
进一步地,所述夹烟装置包括气缸和夹烟板,所述夹烟板通过气缸驱动做水平运动。
进一步地,所述机架的进料端两侧均设有导向板。
进一步地,所述导向板为圆弧结构。
进一步地,所述压烟装置包括支架、第二气缸和压烟板,所述第二气缸安装于支架上且第二气缸的活塞杆末端连接有压烟板。
进一步地,所述压烟板的宽度为烟垛宽度的一半。
进一步地,所述膜卷支架的另一端面设有用于放置备用膜卷的辅助支架。
本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便、设计新颖,上下膜片送膜走膜和封切机构联动性好,集成度高,裹膜后的物料不会偏位,不仅使得整机结构简单,便于检修,同时提高了生产效率,加快了包装进度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是一种走膜封口设备的示意图;
图2是一种走膜封口设备的侧视结构图;
图3是一种走膜封口设备的俯视结构图。
图中:机架-1、膜卷支架-2、热切封口装置-3、夹烟装置-4、压烟装置-5、上膜卷-6、下膜卷-7、推烟装置-8、张紧辊-9、导向板-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种走膜封口设备技术方案:包括机架1以及膜卷支架2,机架1内设有热切封口装置3、夹烟装置4和压烟装置5,热切封口装置3上下滑动设置于机架1内,热切封口装置3的后方两侧均设有夹烟装置4,压烟装置5设置于热切封口装置3的后方上端;
膜卷支架2的顶端和底端分别安装有上膜卷6和下膜卷7,上膜卷6和下膜卷7之间的膜片通过热切封口装置3热合连接,机架1顶端和底端均设有若干个张紧辊9,上膜卷6和下膜卷7分别绕过相应一侧的张紧辊9后热合连接。
在本实施例中,膜卷支架2位于机架1的进料端前方,膜卷支架2端面设有推烟装置8,推烟装置8用于将烟垛推向机架1内。
在本实施例中,夹烟装置4包括气缸和夹烟板,夹烟板通过气缸驱动做水平运动,机架1的进料端两侧均设有导向板10,压烟装置5包括支架、第二气缸和压烟板,第二气缸安装于支架上且第二气缸的活塞杆末端连接有压烟板。
在本实施例中,膜卷支架2的另一端面设有用于放置备用膜卷的辅助支架,方便在上膜卷或下膜卷用完时,工作人员可以在第一时间进行更换,提高工作效率。
工作原理如下:
通过将输送带衔接安装于机架1和膜卷支架2之间的空间中,输送带输送码垛好的烟包至推烟装置8处,再由推烟装置8将烟包推送至机架内,烟包经过由上膜卷6和下膜卷7热合而成的竖直塑膜膜片上,然后随着烟包继续推送被膜片包裹,此时两侧的夹烟装置4和顶部的压烟装置5对烟包进行夹持和压平整理后,热切封口装置3向下移动将膜片融化封合以完成的封切工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种走膜封口设备,包括机架(1)以及膜卷支架(2),其特征在于:所述机架(1)内设有热切封口装置(3)、夹烟装置(4)和压烟装置(5),所述热切封口装置(3)上下滑动设置于机架(1)内,所述热切封口装置(3)的后方两侧均设有夹烟装置(4),所述压烟装置(5)设置于热切封口装置(3)的后方上端;
所述膜卷支架(2)的顶端和底端分别安装有上膜卷(6)和下膜卷(7),所述上膜卷(6)和下膜卷(7)之间的膜片通过热切封口装置(3)热合连接。
2.根据权利要求1所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述膜卷支架(2)位于机架(1)的进料端前方,所述膜卷支架(2)端面设有推烟装置(8),所述推烟装置(8)用于将烟垛推向机架(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述机架(1)顶端和底端均设有若干个张紧辊(9),所述上膜卷(6)和下膜卷(7)分别绕过相应一侧的张紧辊(9)后热合连接。
4.根据权利要求1所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述夹烟装置(4)包括气缸和夹烟板,所述夹烟板通过气缸驱动做水平运动。
5.根据权利要求4所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述机架(1)的进料端两侧均设有导向板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述压烟装置(5)包括支架、第二气缸和压烟板,所述第二气缸安装于支架上且第二气缸的活塞杆末端连接有压烟板。
7.根据权利要求1所述的一种走膜封口设备,其特征在于:所述膜卷支架(2)的另一端面设有用于放置备用膜卷的辅助支架。
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