CN218701612U - 一种碳棒灌装设备的模具固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台，所述机台上设有转盘、设于转盘上的主轴及设置在主轴上的固定结构；转盘，所述转盘上设有若干个灌装模具，所述灌装模具包括灌装座和套设在灌装座上的灌装套，所述灌装座和灌装套之间形成模腔；主轴，所述主轴与转盘同心设置并与同步转动；固定结构，所述固定结构布置于主轴与灌装模具中心线之间，所述固定结构包括关于主轴或灌装模具中心线方向可调设置的第一卡接组件和第二卡接组件，所述第一卡接组件、第二卡接组件与灌装模具卡接。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳棒灌装技术领域，具体涉及一种碳棒灌装设备的模具固定结构。
背景技术
碳棒广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域。尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。
随着社会进步，对碳棒的需求量日益的增加，因此出现了碳棒灌装设备实现了碳棒的自动灌装提高了碳棒的生产效率，然而现有的碳棒灌装设备的模具固定结构只能对一个型号或尺寸的碳棒进行灌装或者需要对整套的固定结构进行拆卸更换，对于需要频繁更换生产尺寸或型号的厂家造成了极大的不便，影响了生产的效率，降低了企业的收益，且现在的碳棒灌装设备的模具固定结构只通过底部对灌装模具进行固定，竖直方向缺少固定，影响灌装的精度。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出的一种碳棒灌装设备的模具固定结构。
本实用新型就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台，所述机台上设有转盘、设于转盘上的主轴及设置在主轴上的固定结构；
转盘，所述转盘上设有若干个灌装模具，所述灌装模具包括灌装座和套设在灌装座上的灌装套，所述灌装座和灌装套之间形成模腔；
主轴，所述主轴与转盘同心设置并同步转动；
固定结构，所述固定结构布置于主轴与灌装模具中心线之间，所述固定结构包括关于主轴或灌装模具中心线方向可调设置的第一卡接组件和第二卡接组件，所述第一卡接组件、第二卡接组件与灌装模具卡接。
优选的，所述第二卡接组件与灌装座外周卡接并支撑灌装套，所述第一卡接组件与灌装套外周卡接。通过以上改进，第二卡接组件将灌装座固定，第一卡接组件将灌装套进行固定，保证了灌装模具在灌装时的稳定性。
优选的，所述第一卡接组件上设有限位板，且所述限位板两端设有不同尺寸的卡槽，用于与不同尺寸的灌装套卡接。通过以上改进，旋转限位板用不同尺寸的卡槽来配合不同尺寸的灌装套，实现多种尺寸或型号的碳棒生产，且实现了快速更换生产型号。
优选的，所述卡槽两侧设有卡接棒，所述卡接棒朝向灌装套中心设置且与灌装套抵接。通过以上改进，卡接棒对灌装套抵接，实现快速固定，提高了碳棒的生产效率。
优选的，所述限位板上设有限位柱，所述限位柱与灌装套外周抵接。通过以上改进，使用不同尺寸的限位柱，可以配合不同尺寸的灌装套且使灌装套更加稳定。
优选的，所述卡接棒可伸缩的设于卡槽两侧，且所述卡接棒顶部设有弹性部。通过以上改进，卡接棒可通过调节伸出的距离来配合不同尺寸的灌装套，且顶部的弹性部便于灌装套滑入，并能对灌装套进行挤压固定。
优选的，所述第二卡接组件上设有限位盘，所述限位盘上设有多个用于与灌装座配合的限位槽。通过以上改进，限位盘上设有多个用于与灌装座配合的限位槽用于配个多个尺寸或型号的碳棒生产，实现多种尺寸或型号的碳棒生产，且实现了快速更换生产型号，提高了生产效率。
优选的，所述第二卡接组件上转动设置有若干个垫片，所述垫片设于所述限位槽周侧并支撑灌装套。通过以上改进，垫片对灌装套底部进行支撑，保证了灌装时的稳定性。
优选的，所述不同尺寸的限位槽周侧设有不同厚度的垫片。通过以上改进，不同厚度的垫片用来配合不同型号或尺寸的碳棒。
优选的，所述固定结构还包括固定座，所述固定座套设在固定轴上且通过螺丝固定，所述第一卡接组件和第二卡接组件通过固定座与主轴连接。通过以上改进，调节固定套上下距离来调整第一卡接组件和第二卡接组件的位置，用来配合多尺寸的碳棒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：
1、通过在第一卡接部的限位板两端设有不同尺寸的卡槽和第二卡接的限位盘上设有多个不同尺寸的限位槽，用来配合不同尺寸的灌装套，实现了对多种尺寸或型号的灌装模具的固定，节省了生产更换型号的时间，提高了生产效率，且通过竖向多重固定，使灌装模具在竖直方向更加稳定；
2、通过在卡槽两侧设有卡接棒，利用卡接棒伸出距离实现对多种型号碳棒成型模具的固定，利用顶部的弹性部实现模具的快速固定；
3、通过在限位板上使用不同尺寸的限位柱，可以配合不同尺寸的灌装套且使灌装套更加稳定；
4、通过在限位盘上设置不同厚度的垫片，实现了对多种尺寸或型号的灌装套的承托，且减少了生产更换型号的时间，提高了生产效率；
5、通过利用固定座调整第一卡接组件和第二卡接组件上下高度，实现了对多种尺寸或型号的灌装模具的固定，节省了生产更换型号的时间，提高了生产效率；
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一卡接组件的结构示意图；
图3为本实用新型的第二卡接部组件的结构示意图；
图4为本实用新型的限位板与卡接棒和限位柱配合的结构示意图；
图5为本实用新型的限位盘与垫片配合的结构示意图；
图6为本实用新型的灌装模具的爆炸图；
图中：1、机台；2、转盘；3、主轴；4、固定结构；5、灌装模具；6、灌装座；7、灌装套；101、第一卡接组件；102、第二卡接组件；103、限位板；104、卡槽；105、卡接棒；106、限位柱；107、弹性部；201、限位盘；202、限位槽；203、垫片；301、固定座；302、连接板；303、定位销；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
如图1-6所示，一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台1，机台1上设有转盘2、设于转盘2上的主轴3及设置在主轴3上的固定结构4；
转盘2上设有若干个灌装模具5，灌装模具5包括灌装座6和套设在灌装座6上的灌装套7，灌装套7和灌装座6之间界形成环形模腔，使灌装形成环形的碳棒，主轴3与转盘2 同心设置并同步转动，固定结构4布置于主轴3与灌装模具5中心线之间，固定结构4包括关于主轴3或灌装模具5中心线方向可调设置的第一卡接组件101和第二卡接组件102，第一卡接组件101、第二卡接组件102与灌装模具5卡接。
本实施例中，第二卡接组件102与灌装座6外周卡接并支撑灌装套7，第一卡接组件101 与灌装套7外周卡接，保证了灌装模具5在灌装过程中的稳定性。
如图2、图5所示，作为对本实施例中第一卡接组件101的进一步解释，第一卡接组件 101包括连接板302及限位板103，固连接板302一端与主轴3连接，另一端与限位板103连接，限位板103通过定位销303快速固定在连接板302上，限位板103两端设有不同尺寸的卡槽104，用于与不同尺寸的灌装套7适配，可通过调转限位板103的方向来配合不同型号或尺寸的灌装模具5，实现快速更换型号，提高生产效率。
作为可选的，卡槽104两侧设有卡接棒105，两侧的卡接棒105以不同的角度朝向灌装套7的中心，且与灌装套7抵接，卡接棒105上设置有螺纹，通过旋转可调整卡接棒105伸出的距离，用以配合不同型号或尺寸的灌装模具5，且卡接棒105顶端有弹性部107，弹性部107可伸缩的设置在卡接棒105顶部，弹性部107便于灌装套7滑入，并能对灌装套7进行挤压固定。
优选的，限位板103上还设有限位柱106，限位柱106与灌装套7外周抵接，可通过使用不同尺寸的限位柱106对不同尺寸的灌装套7进行限位，使灌装套7更加稳定，进一步提高了灌装稳定性。
如图3、图4所示，作为对本实施例中第二卡接组件102的进一步解释，第二卡接组件 102包括连接板302及限位盘201，连接板302一端与主轴3连接，另一端与限位盘201连接，限位盘201通过定位销303快速固定在连接板302上，限位盘201上设有多个用于与灌装座 6配合的限位槽202，可通过转动限位盘201的角度来配合不同型号或尺寸的灌装模具5。
进一步的，第二卡接组件102上转动设置有若干个垫片203，垫片203设于限位槽202 周侧并支撑灌装套7，且不同尺寸的限位槽202周侧设有不同厚度的垫片203，用来配合不同尺寸的灌装模具5，减少了更换型号的时间，且垫片203与灌装座6外周抵接，进一步提高了灌装模具5进行灌装时的稳定性。
优选的，固定结构4还包括固定座301，固定座301套设在主轴3上且通过螺丝固定，第一卡接组件101和第二卡接组件102可通过固定座301与主轴3连接，通过固定座301调节第一卡接组件101和第二卡接组件102的上下位置，用来配合不同尺寸的灌装模具5。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种碳棒灌装设备的模具固定结构，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上设有转盘(2)、设于转盘(2)上的主轴(3)及设置在主轴(3)上的固定结构(4)；
转盘(2)，所述转盘(2)上设有若干个灌装模具(5)，所述灌装模具(5)包括灌装座(6)和套设在灌装座(6)上的灌装套(7)，所述灌装座(6)和灌装套(7)之间形成模腔；
主轴(3)，所述主轴(3)与转盘(2)同心设置并同步转动；
固定结构(4)，所述固定结构(4)布置于主轴(3)与灌装模具(5)中心线之间，所述固定结构(4)包括关于主轴(3)或灌装模具(5)中心线方向可调设置的第一卡接组件(101)和第二卡接组件(102)，所述第一卡接组件(101)、第二卡接组件(102)与灌装模具(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第二卡接组件(102)与灌装座(6)外周卡接并支撑灌装套(7)，所述第一卡接组件(101)与灌装套(7)外周卡接。
3.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第一卡接组件(101)上设有限位板(103)，且所述限位板(103)两端设有不同尺寸的卡槽(104)，用于与不同尺寸的灌装套(7)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述卡槽(104)两侧设有卡接棒(105)，所述卡接棒(105)朝向灌装套(7)中心设置且与灌装套(7)抵接。
5.根据权利要求3所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述限位板(103)上设有限位柱(106)，所述限位柱(106)与灌装套(7)外周抵接。
6.根据权利要求4所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述卡接棒(105)可伸缩的设于卡槽(104)两侧，且所述卡接棒(105)顶部设有弹性部(107)。
7.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第二卡接组件(102)上设有限位盘(201)，所述限位盘(201)上设有多个用于与灌装座(6)配合的限位槽(202)。
8.根据权利要求7所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述第二卡接组件(102)上转动设置有若干个垫片(203)，所述垫片(203)设于所述限位槽(202)周侧并支撑灌装套(7)。
9.根据权利要求8所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，不同尺寸的所述限位槽(202)周侧设有不同厚度的垫片(203)。
10.根据权利要求1所述的一种碳棒灌装设备的模具固定结构，其特征在于，所述固定结构(4)还包括固定座(301)，所述固定座(301)套设在主轴(3)上且通过螺丝固定，所述第一卡接组件(101)和第二卡接组件(102)通过固定座(301)与主轴(3)连接。
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