CN218701392U - 一种具有擦拭除尘功能的压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压膜机技术领域，尤其涉及一种具有擦拭除尘功能的压膜机，包括依次设置的原材料膜放料机构、擦拭机构、粘尘机构、压膜机构和收料机构。相对于现有技术，本实用新型通过在压膜机构前增加擦拭装置，该装置的擦拭方式比粘尘的方式力度大，可以确保全方位无死角去除原材料膜上的灰尘有机物等异物，彻底解决因为原材料膜表面异物造成干膜附着力不良的问题，而且可以实现自动、连续的除尘作业。

Description

一种具有擦拭除尘功能的压膜机

技术领域

本实用新型属于压膜机技术领域，尤其涉及一种具有擦拭除尘功能的压膜机。

背景技术

如图1所示，传统压膜机一般包括原材料膜放料机构10、粘尘机构20、压膜机构30、收料机构40和干膜传输机构50，原材料膜从原材料膜放料机构10放出后，经过粘尘机构到达压膜机构30处，干膜则通过干膜传输机构50运输至压膜机构30处，在压膜机构30的作用下，原材料膜与干膜复合而成复合膜。其中的粘尘装置可以清理原材料表面浮灰类异物，但是对于附着力比较强的异物和有机物类无法清除，造成干膜附着力不够，进而影响产品良率，导致压膜不良率高达10％左右。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种具有擦拭除尘功能的压膜机，其通过在压膜机构前增加擦拭装置，该装置的擦拭方式比粘尘的方式力度大，可以确保全方位无死角去除原材料膜的灰尘有机物等异物，彻底解决因为原材料膜表面异物造成干膜附着力不良的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有擦拭除尘功能的压膜机，其通过在压膜机构前增加擦拭装置，该装置的擦拭方式比粘尘的方式力度大，可以确保全方位无死角去除原材料膜的灰尘有机物等异物，彻底解决因为原材料膜表面异物造成干膜附着力不良的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有擦拭除尘功能的压膜机，包括依次设置的原材料膜放料机构、擦拭机构、粘尘机构、压膜机构和收料机构。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述擦拭机构包括支架、设置于所述支架上的传输机构和可对原材料膜进行擦拭的除尘擦板。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述除尘擦板包括底板、第一柔性擦板、第二柔性擦板和下压机构，所述第一柔性擦板设置于所述底板上，所述第二柔性擦板与所述下压机构连接，原材料膜可从所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板之间经过，所述底板设置于所述支架上。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板相对设置，当所述第二柔性擦板下压至所述第一柔性擦板时，所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板可分别对原材料膜的正反两面进行擦拭。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板的材质均为海绵。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述传输机构包括分别位于所述除尘擦板两端的第一牵引轮和第二牵引轮。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述传输机构还包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过支撑架设置于所述支架上，且所述第二牵引轮与所述第三滚轮分设于所述支撑架的两侧。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述压膜机构包括上热压辊和下热压辊。

作为本实用新型具有擦拭除尘功能的压膜机的一种改进，所述压膜机还包括为所述上热压辊输送干膜的上干膜输送组件和为所述下热压辊输送干膜的下干膜输送组件。

相对于现有技术，本实用新型通过在压膜机构前增加擦拭装置，该装置的擦拭方式比粘尘的方式力度大，可以确保全方位无死角去除原材料膜上的灰尘有机物等异物，彻底解决因为原材料膜表面异物造成干膜附着力不良的问题，而且可以实现自动、连续的除尘作业。

附图说明

图1为现有技术中压膜机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中擦拭机构2的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例及说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但是，本实用新型的具体实施方式并不限于此。

如图2和图3所示，本实用新型提供的一种具有擦拭除尘功能的压膜机，包括依次设置的原材料膜放料机构1、擦拭机构2、粘尘机构3、压膜机构4和收料机构5。本实用新型无需改变其他结构，只需要在放料机构1和粘尘机构3之间增加擦拭机构2，该装置的擦拭力度比粘尘的力度大，可以确保全方位无死角去除原材料膜的灰尘有机物等异物，彻底解决因为原材料膜表面异物造成干膜附着力不良的问题

具体的，擦拭机构2包括支架21、设置于支架21上的传输机构22和可对原材料膜进行擦拭的除尘擦板23。支架21起到支撑的作用，传输机构22起到对原材料膜进行传输的作用，除尘擦板23则可以对原材料膜的正反面进行有效的擦拭，以全方位无死角去除原材料膜的灰尘有机物等异物。

除尘擦板23包括底板231、第一柔性擦板232、第二柔性擦板233和下压机构234，第一柔性擦板232设置于底板231上，第二柔性擦板233与下压机构234连接，原材料膜可从第一柔性擦板232和第二柔性擦板233之间经过，底板231设置于支架21上。第一柔性擦板232和第二柔性擦板233相对设置，当第二柔性擦板233下压至第一柔性擦板232时，第一柔性擦板232和第二柔性擦板233可分别对原材料膜的正反两面进行擦拭。通过控制下压机构234下压的程度，还可以根据需要控制擦拭的力度。

第一柔性擦板232和第二柔性擦板233的材质均为海绵，海绵质地柔软有弹性，可以全方位无死角去除原材料膜的灰尘有机物等异物，同时又不会损坏原材料膜表面，本实用新型利用第一柔性擦板232和第二柔性擦板233的弹性压紧原材料膜，压膜机构4拉动原材料从第一柔性擦板232和第二柔性擦板233间通过，形成连续的自动除尘动作。

传输机构22包括分别位于除尘擦板23两端的第一牵引轮221和第二牵引轮222，以引导、牵引原材料膜的运动。

传输机构22还包括第一滚轮223、第二滚轮224和第三滚轮225，第一滚轮223和第二滚轮224通过支撑架226设置于支架21上，且第二牵引轮222与第三滚轮225分设于支撑架226的两侧，以更好的对原材料膜进行传输。

压膜机构4包括上热压辊41和下热压辊42。压膜机还包括为上热压辊41输送干膜的上干膜输送组件7和为下热压辊42输送干膜的下干膜输送组件6。实际生产时，上干膜输送组件7将上干膜运输至热压辊组件2处，下干膜输送组件6将下干膜运输至热压辊组件2处，原材料膜从原材料膜放料机构1放出后，依次经过擦拭机构2、粘尘机构3运输至热压辊组件2处，通过压膜机构42压合，从而在原材料膜的上下表面均复合一层干膜，得到具有“三明治”结构的膜材料。上干膜输送组件7和下干膜输送组件6均包括若干个传输辊。

本实用新型适用于感光干膜压膜机，可用于VCM马达弹片压膜工艺、PCB压膜工艺和FPC压膜工艺等。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：包括依次设置的原材料膜放料机构、擦拭机构、粘尘机构、压膜机构和收料机构；所述擦拭机构包括支架、设置于所述支架上的传输机构和可对原材料膜进行擦拭的除尘擦板。

2.根据权利要求1所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述除尘擦板包括底板、第一柔性擦板、第二柔性擦板和下压机构，所述第一柔性擦板设置于所述底板上，所述第二柔性擦板与所述下压机构连接，原材料膜可从所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板之间经过，所述底板设置于所述支架上。

3.根据权利要求2所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板相对设置，当所述第二柔性擦板下压至所述第一柔性擦板时，所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板可分别对原材料膜的正反两面进行擦拭。

4.根据权利要求2所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述第一柔性擦板和所述第二柔性擦板的材质均为海绵。

5.根据权利要求1所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述传输机构包括分别位于所述除尘擦板两端的第一牵引轮和第二牵引轮。

6.根据权利要求5所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述传输机构还包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过支撑架设置于所述支架上，且所述第二牵引轮与所述第三滚轮分设于所述支撑架的两侧。

7.根据权利要求1所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述压膜机构包括上热压辊和下热压辊。

8.根据权利要求7所述的具有擦拭除尘功能的压膜机，其特征在于：所述压膜机还包括为所述上热压辊输送干膜的上干膜输送组件和为所述下热压辊输送干膜的下干膜输送组件。

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