CN218701384U - 可自动翻边包覆的超声焊接机构 - Google Patents

Abstract

一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，包括：第一板和用于驱动所述第一板水平前后移动的动力源，所述第一板水平布置，其前端上表面设有可前后转动的铰链块，所述动力源与所述第一板连接；超声波焊接模组，所述超声波焊接模组前后方向布置在所述第一板上方，其换能器的前部下侧与所述铰链块连接；抬升机构，所述抬升机构包括第一杆、第二杆以及传动块，所述第一杆的下端与所述第一板的后部铰接，上端与所述第二杆的下端铰接，所述第二杆的上端与所述传动块的后端铰接，所述传动块的前端与所述换能器的后部连接。本实用新型可以实现面料自动翻边包覆以及焊接，结构简单，占用空间小，产品稳定性和一致性高，提高了加工效率，并且不会产生有害气体。

Description

可自动翻边包覆的超声焊接机构

技术领域

本实用新型属于超声波焊接技术领域，尤其涉及一种可自动翻边包覆的超声焊接机构。

背景技术

目前，一些包覆面料的塑料产品，如汽车内饰件，在加工时，通常由人工包覆面料，并通过胶水加热粘合，这样的方式稳定性和一致性较差，并且胶水加热容易产生有害气体，或者，通过折边装置配合超声焊接装置进行加工，效率较低，并且设备占用空间较大。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种可自动翻边包覆的超声焊接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，包括：

第一板和用于驱动所述第一板水平前后移动的动力源，所述第一板水平布置，其前端上表面设有可前后转动的铰链块，所述动力源与所述第一板连接；

超声波焊接模组，所述超声波焊接模组前后方向布置在所述第一板上方，其换能器的前部下侧与所述铰链块连接；

抬升机构，所述抬升机构包括第一杆、第二杆以及传动块，所述第一杆的下端与所述第一板的后部铰接，上端与所述第二杆的下端铰接，所述第二杆的上端与所述传动块的后端铰接，所述传动块的前端与所述换能器的后部连接。

本实用新型可以实现面料自动翻边包覆以及焊接，结构简单，占用空间小，产品稳定性和一致性高，提高了加工效率，并且不会产生有害气体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的实施方式予以说明。需要说明的是，本说明书中所涉及的实施方式不是穷尽的，不代表本实用新型的唯一实施方式。以下相应的实施例只是为了清楚的说明本实用新型专利的实用新型内容，并非对其实施方式的限定。对于该领域的普通技术人员来说，在该实施例说明的基础上还可以做出不同形式的变化和改动，凡是属于本实用新型的技术构思和实用新型内容并且显而易见的变化或变动也在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实施例提供一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，包括底座1100、第一板1200、第二板1300、动力源1400、超声波焊接模组1500、吹气冷凝机构1600以及抬升机构1700。

底座1100上设有导轨座1110。

第一板1200水平布置，其前端上表面设有可前后转动的铰链块1210，第一板1200的下表面设有与导轨座1110适配的导轨1220，实现第一板1200与底座1100的滑动配合。

第二板1300竖直布置，并与底座1100固定。

动力源1400为气缸或者电缸，其固定于第二板1300上，动力源1400与第一板1200的后端连接，用于驱动第一板1200水平前后移动。

超声波焊接模组1500包括换能器1510以及与换能器1510连接的焊接头1520，其前后方向布置在第一板1200上方，换能器1510的前部下侧与铰链块1210连接。

吹气冷凝机构1600前后方向布置，且固定于换能器1510上,可以在焊接后对产品进行快速冷却，防止焊接头1520粘料。

抬升机构1700用于在超声波焊接模组1500随第一板1200水平向前移动时，抬升超声波焊接模组1500的后部(换能器1510的后部)，抬升机构1700包括第一杆1710、第二杆1720以及传动块1730，第一杆1710为两根，两根第一杆1710的下端分别与第一板1200的后部两侧铰接，两根第一杆1710的上端通过铰接轴与第二杆1720的下端铰接，第二杆1720的上端与传动块1730的后端铰接，传动块1730的前端与换能器1510的后部上侧连接。

可以理解的是，第一杆1710也可以只设置一根，传动块1730的前端也可以与换能器1510的后部的其它位置连接。

工作时，动力源1400驱动第一板1200向前移动，使超声波焊接模组1500向前方的待焊接产品移动，第一杆1710和第二杆1720也会一起向前移动，同时，第一板1200还会带动第一杆1710顺时针方向转动，使第二杆1720逆时针方向转动，进而使传动块1730向上移动，从而抬升超声波焊接模组1500的后部，在铰链块1210的作用下，使超声波焊接模组1500的前部即焊接头1520下压，恰好将面料翻边包覆在塑料产品上，进而超声波焊接模组1500启动进行焊接，使面料翻边与塑料产品固定。

为了约束传动块1730向上移动的距离，从而限制焊接头1520下压的角度，抬升机构1700还设置有角度调节螺杆1740，角度调节螺杆1740包括螺纹杆1741、第一螺母1742以及第二螺母1743，螺纹杆1741竖直布置，该螺纹杆1741的下端与第一板1200固定，其上端从传动块1730的中部穿过，第一螺母1742以及第二螺母1743均与螺纹杆1741螺纹连接，第一螺母1742位于传动块1730的上侧，第二螺母1743位于传动块1730的下侧，第一螺母1742和第二螺母1743之间形成供传动块1730上下移动的间隙，这样通过调节第一螺母1742的位置可以调节传动块1730向上移动的距离。

抬升机构1700还包括前后水平方向的导向孔、导向杆1750、导向套1760、连接块1770以及限位缓冲器1780，导向孔形成于第二板1300上，其贯通第二板1300的前后两面，导向杆1750穿过导向孔，其前端通过连接块1770与第一杆1710和第二杆1720之间的铰接轴铰接，后端设有止挡限位块1751，导向套1760设于导向孔内，限位缓冲器1780与止挡限位块1751前后相对布置，且固定于第二板1300的后侧面。

其中，导向套1760的作用是防止导向杆1750与导向孔直接摩擦，故也可以对其省略，导向杆1750和导向孔配合起到导向的作用，同时，止挡限位块1751可以限制动力源1400的行程和第一杆1710的转动角度，进一步地，止挡限位块1751前后位置可调地设置于导向杆1750的后端,在本实施例中，止挡限位块1751活动套设于导向杆1750上，其后侧设有调节螺母，实现前后位置可调，从而可以调节动力源1400的行程和第一杆1710的转动角度，限位缓冲器1780起到缓冲保护的作用，此外，连接块1770也可以省略，导向杆1750的前端直接与第一杆1710和第二杆1720之间的铰接轴铰接即可。

由上可知，本实施例的超声焊接机构可以实现面料自动翻边包覆以及焊接，结构简单，占用空间小，产品稳定性和一致性高，提高了加工效率，并且不会产生有害气体。

显然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，包括：

第一板和用于驱动所述第一板水平前后移动的动力源，所述第一板水平布置，其前端上表面设有可前后转动的铰链块，所述动力源与所述第一板连接；

超声波焊接模组，所述超声波焊接模组前后方向布置在所述第一板上方，其换能器的前部下侧与所述铰链块连接；

抬升机构，所述抬升机构包括第一杆、第二杆以及传动块，所述第一杆的下端与所述第一板的后部铰接，上端与所述第二杆的下端铰接，所述第二杆的上端与所述传动块的后端铰接，所述传动块的前端与所述换能器的后部连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述抬升机构还包括角度调节螺杆，所述角度调节螺杆包括螺纹杆、第一螺母以及第二螺母，所述螺纹杆竖直布置，该螺纹杆的下端与所述第一板固定，其上端从所述传动块的中部穿过，所述第一螺母以及第二螺母均与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一螺母以及第二螺母分别位于所述传动块的上下两侧，形成供所述传动块上下移动的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述传动块的前端与所述换能器的后部上侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述第一杆为两根，两根第一杆的下端分别与所述第一板的后部两侧铰接，所述两根第一杆的上端与所述第二杆的下端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述抬升机构还包括形成于第二板上的前后水平方向的导向孔以及导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔，其前端与所述第一杆和第二杆之间的铰接轴铰接，后端设有止挡限位块。

6.根据权利要求5所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述第二板竖直布置，所述导向孔贯通所述第二板的前后两面，所述抬升机构还包括导向套、连接块以及限位缓冲器，所述导向套设于所述导向孔内，所述导向杆的前端通过所述连接块与所述第一杆和第二杆之间的铰接轴铰接，所述限位缓冲器与所述止挡限位块前后相对布置，且固定于所述第二板的后侧面。

7.根据权利要求6所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述止挡限位块前后位置可调地设置于所述导向杆的后端。

8.根据权利要求7所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，所述动力源为气缸或者电缸，其固定于所述第二板上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，还包括吹气冷凝机构，所述吹气冷凝机构前后方向布置，且固定于所述换能器上。

10.根据权利要求9所述的一种可自动翻边包覆的超声焊接机构，其特征在于，还包括底座，所述第一板与所述底座滑动配合。

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