CN218699830U - 一种水平平刮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平平刮装置，该平刮装置旨在解决现有技术下如果板材的平整度不够好，出现弯曲现象后非常容易刮伤板材表面，导致对修边的板材平整度要求较高，刮边效果较差的技术问题。该平刮装置包括底座；所述底座的正面固定连接有安装板，所述安装板上插接有两个销柱，所述销柱的顶端固定连接有气缸调节板，所述销柱的底端固定连接有刀架，所述刀架的底端固定连接有平面靠模，所述刀架的内部通过调节组件插接有刀柱。该平刮装置在板材经过时启动气缸带动气缸调节板和销柱向下移动，销柱在移动的过程中能够带动刀架和平面靠模移动贴紧在板材上，从而先通过平面靠模压紧再用刮刀进行刮边，这样可以使刮边效果更好。

Description

一种水平平刮装置

技术领域

本实用新型属于封边带修整技术领域，具体涉及一种水平平刮装置。

背景技术

板材在切割后的断面会变得比较粗糙，影响美观，一般会采用封边机将胶条、木皮等边条粘贴在断面处进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，然后用平刮机构刮落板材与封边带上的残留物，保证板材与封边带的平整清洁。

现有的平刮机构在使用的时候直接将刮刀对准封边带进行修整，如果板材的平整度不够好，出现弯曲现象后非常容易刮伤板材表面，导致对修边的板材平整度要求较高，刮边效果较差。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水平平刮装置，该平刮装置旨在解决现有技术下如果板材的平整度不够好，出现弯曲现象后非常容易刮伤板材表面，导致对修边的板材平整度要求较高，刮边效果较差的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水平平刮装置，该平刮装置包括底座；所述底座的正面固定连接有安装板，所述安装板上插接有两个销柱，所述销柱的顶端固定连接有气缸调节板，所述销柱的底端固定连接有刀架，所述刀架的底端固定连接有平面靠模，所述刀架的内部通过调节组件插接有刀柱，所述刀柱的底端安装有刮刀。

使用本技术方案的平刮装置时，通过拧松顶紧螺钉从凹槽内脱离，然后转动调节螺钉，由于调节螺钉与刀柱螺纹连接，此时调节螺钉在旋转的过程中能够带动刀柱和刮刀移动，直至刮刀略突出平面靠模的下表面，最后旋转顶紧螺钉与凹槽的内壁顶紧，从而对刀柱和刮刀进行调节定位，使刮刀在准确对准封边带进行修整的同时不会伤到板材表面，使用效果更好，板材经过时启动气缸带动气缸调节板和销柱向下移动，销柱在移动的过程中能够带动刀架和平面靠模移动贴紧在板材上，从而先通过平面靠模压紧再用刮刀进行刮边，这样可以使刮边效果更好。

优选地，所述安装板上开设有通孔，所述销柱与通孔相适配，这样设置销柱沿着通孔上下滑动，使刀架移动的更加稳定。

进一步的，所述平面靠模的横截面呈L形，所述平面靠模的下表面开设有与刮刀相对应的通槽，这样设置刮刀穿过通槽可以略突出平面靠模的下表面，使刮刀在准确对准封边带进行修整的同时不会伤到板材表面。

更进一步的，所述调节组件包括顶紧螺钉、限位板和调节螺钉，所述刀柱的正面开设有凹槽，所述顶紧螺钉螺纹连接在刀架的正面并位于凹槽内，所述限位板固定连接在刀架的上表面，所述调节螺钉贯穿限位板并与刀柱的顶端螺纹连接，这样设置拧松顶紧螺钉从凹槽内脱离，然后转动调节螺钉，由于调节螺钉与刀柱螺纹连接，此时调节螺钉在旋转的过程中能够带动刀柱和刮刀调节定位。

更进一步的，所述刀柱底端的前后两侧固定连接有两个凸起，所述刮刀通过紧固螺钉固定连接在两个凸起之间，这样设置使刮刀卡接在两个凸起之间，避免刮刀出现旋转现象。

更进一步的，所述刮刀呈倾斜设置，所述刮刀的右侧逐渐向下倾斜并略突出平面靠模的下表面，这样设置板材经过刮刀的一侧对准封边带进行修整。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的平刮装置，通过拧松顶紧螺钉从凹槽内脱离，然后转动调节螺钉，由于调节螺钉与刀柱螺纹连接，此时调节螺钉在旋转的过程中能够带动刀柱和刮刀移动，直至刮刀略突出平面靠模的下表面，最后旋转顶紧螺钉与凹槽的内壁顶紧，从而对刀柱和刮刀进行调节定位，使刮刀在准确对准封边带进行修整的同时不会伤到板材表面，使用效果更好；

2、本实用新型的平刮装置，在板材经过时启动气缸带动气缸调节板和销柱向下移动，销柱在移动的过程中能够带动刀架和平面靠模移动贴紧在板材上，从而先通过平面靠模压紧再用刮刀进行刮边，这样可以使刮边效果更好。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型装置一种具体实施方式的刀柱的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、安装板；3、销柱；4、气缸调节板；5、刀架；6、平面靠模；7、调节组件；8、刀柱；9、刮刀；201、通孔；601、通槽；701、顶紧螺钉；702、限位板；703、调节螺钉；704、凹槽；801、凸起。

具体实施方式

本具体实施方式是一种水平平刮装置，其结构示意图如图1-5所示，该平刮装置包括底座1；底座1的正面固定连接有安装板2，安装板2上插接有两个销柱3，销柱3的顶端固定连接有气缸调节板4，销柱3的底端固定连接有刀架5，刀架5的底端固定连接有平面靠模6，刀架5的内部通过调节组件7插接有刀柱8，刀柱8的底端安装有刮刀9。

针对本具体实施方式，刮刀9的型号和规格可以根据需要进行设定。

其中，安装板2上开设有通孔201，销柱3与通孔201相适配。

此外，平面靠模6的横截面呈L形，平面靠模6的下表面开设有与刮刀9相对应的通槽601。

其中，调节组件7包括顶紧螺钉701、限位板702和调节螺钉703，刀柱8的正面开设有凹槽704，顶紧螺钉701螺纹连接在刀架5的正面并位于凹槽704内，限位板702固定连接在刀架5的上表面，调节螺钉703贯穿限位板702并与刀柱8的顶端螺纹连接。

此外，刀柱8底端的前后两侧固定连接有两个凸起801，刮刀9通过紧固螺钉固定连接在两个凸起801之间。

此外，刮刀9呈倾斜设置，刮刀9的右侧逐渐向下倾斜并略突出平面靠模6的下表面。

该平刮装置其立体图如图1所示，其剖面结构图如图2所示，其调节组件的结构图如图4所示。

使用本技术方案的装置时，气缸调节板4与安装板2之间设置有气缸(图中未示出)，通过拧松顶紧螺钉701从凹槽704内脱离，然后转动调节螺钉703，由于调节螺钉703与刀柱8螺纹连接，此时调节螺钉703在旋转的过程中能够带动刀柱8和刮刀9移动，直至刮刀9略突出平面靠模6的下表面，最后旋转顶紧螺钉701与凹槽704的内壁顶紧，从而对刀柱8和刮刀9进行调节定位，使刮刀9在准确对准封边带进行修整的同时不会伤到板材表面，使用效果更好，板材经过时启动气缸带动气缸调节板4和销柱3向下移动，销柱3在移动的过程中能够带动刀架5和平面靠模6移动贴紧在板材上，从而先通过平面靠模6压紧再用刮刀9进行刮边，这样可以使刮边效果更好。

Claims (6)

1.一种水平平刮装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的正面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上插接有两个销柱(3)，所述销柱(3)的顶端固定连接有气缸调节板(4)，所述销柱(3)的底端固定连接有刀架(5)，所述刀架(5)的底端固定连接有平面靠模(6)，所述刀架(5)的内部通过调节组件(7)插接有刀柱(8)，所述刀柱(8)的底端安装有刮刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水平平刮装置，其特征在于，所述安装板(2)上开设有通孔(201)，所述销柱(3)与通孔(201)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种水平平刮装置，其特征在于，所述平面靠模(6)的横截面呈L形，所述平面靠模(6)的下表面开设有与刮刀(9)相对应的通槽(601)。

4.根据权利要求3所述的一种水平平刮装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括顶紧螺钉(701)、限位板(702)和调节螺钉(703)，所述刀柱(8)的正面开设有凹槽(704)，所述顶紧螺钉(701)螺纹连接在刀架(5)的正面并位于凹槽(704)内，所述限位板(702)固定连接在刀架(5)的上表面，所述调节螺钉(703)贯穿限位板(702)并与刀柱(8)的顶端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种水平平刮装置，其特征在于，所述刀柱(8)底端的前后两侧固定连接有两个凸起(801)，所述刮刀(9)通过紧固螺钉固定连接在两个凸起(801)之间。

6.根据权利要求5所述的一种水平平刮装置，其特征在于，所述刮刀(9)呈倾斜设置，所述刮刀(9)的右侧逐渐向下倾斜并略突出平面靠模(6)的下表面。

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