CN209114797U - 一种复合板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板安装结构，包括复合板和两个安装支架，所述复合板和两个安装支架之间为可拆卸式连接，所述安装支架的上表面开设有插槽，且安装支架通过插槽与复合板活动连接，所述安装支架的内部开设有空腔且腔内活动连接有锁定装置，所述锁定装置包括转杆，所述转杆的一端与安装支架的腔壁转动连接，且转杆的另一端穿过安装支架，所述转杆靠近其两端的外壁上均套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与转杆固定连接且另一端穿过转杆并与安装支架的腔壁固定连接，所述转杆靠近其底部的外壁固定连接有卡件，所述复合板靠近其底部的侧面开设有凹槽。本实用新型，通过上述结构的配合，达到方便安装拆卸的效果。

Description

一种复合板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种复合板安装结构。

背景技术

随着建筑行业的发展，施工人员也越来越注重建筑本身的美观性和实用性，针对一些如外墙、天花板等地方需要进行安装复合板来提高建筑整体的美观，并且这些复合板具有不同的功能，如保温、耐火等，增加了建筑的实用性，传统的复合板安装技术常采用螺栓螺母对复合板进行安装固定，安装较为繁琐，如中国专利CN207538311U公开的一种桁架式安装的轻型保温复合板，该装置将泛水板通过水泥或螺栓固定在砌墙体上端，将复合板插入泛水板的槽内并固定，通过凸条放入凹槽进行竖向第二张复合板的安拼接，拼接后通过桁架，用自攻螺钉对复合板进行固定，横向拼接缝间通过密封胶将粘连密封后再进行桁架固定，转角处外部设置有转角包边，将其密封固定，内部设置有钢柱，安装方便快捷，综合效益好，具有良好的性价比优势，但该装置采用自攻螺钉将复合板与桁架固定，需要拆卸时先要拆除自攻螺钉，拆卸过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板安装结构，具备方便安装拆卸的优点，解决了拆卸过程费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板安装结构，包括复合板和两个安装支架，所述复合板和两个安装支架之间为可拆卸式连接，所述安装支架的上表面开设有插槽，且安装支架通过插槽与复合板活动连接，所述安装支架的内部开设有空腔且腔内活动连接有锁定装置。

所述锁定装置包括转杆，所述转杆的一端与安装支架的腔壁转动连接，且转杆的另一端穿过安装支架，所述转杆靠近其两端的外壁上均套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与转杆固定连接且另一端穿过转杆并与安装支架的腔壁固定连接，所述转杆靠近其底部的外壁固定连接有卡件，所述复合板靠近其底部的侧面开设有凹槽，且凹槽的槽壁开设有卡齿，所述卡件通过卡齿与复合板卡接，所述转杆靠近其顶部的外壁固定连接有限位件，所述安装支架靠近其顶部前后侧的腔壁固定连接有第一限位杆，所述限位件的侧面开设有限位槽，且限位件通过限位槽与第一限位杆活动连接。

优选的，所述转杆的另一端固定安装有旋钮，且旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，卡件由连接部和卡接部组成，且卡件通过连接部与转杆固定连接，所述卡件通过卡接部与卡齿卡接。

优选的，所述卡接部的侧面开设有限位槽，所述安装支架靠近其底部前后侧的腔壁固定连接有第二限位杆，且卡接部通过限位槽与第二限位杆活动连接。

优选的，所述卡齿的数量为若干个且沿凹槽的槽壁竖直排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置转杆、扭转弹簧、卡件、凹槽、卡齿、限位件、第一限位杆、连接部和卡接部，当未插入复合板时，卡件与限位件呈倾斜放置，且第一限位杆通过限位槽抵住限位件，防止卡件与限位件发生因扭转弹簧发生转动，当插入复合板时，复合板带动卡齿向下运动并挤压卡件的卡接部向右摆动，扭转弹簧发生形变，限位件向左摆动，由于卡齿的端面具有一定弧度，复合板可连续向下运动，当复合板不受外力时，扭转弹簧复位，带动卡件和限位件回到原位，且卡件的卡接部可与卡齿卡接，完成安装固定。

二、本实用新型通过设置旋钮，便于转动转杆，通过设置防滑纹，增大了手与旋钮的摩擦力，便于转动旋钮，通过设置连接部和卡接部，连接部和卡接部可为一体铸成，连接部可为方形金属片，起连接作用，卡接部可为有弧度的凸字形金属片，其尖端可与卡齿卡接，通过设置第二限位杆，当复合板挤压卡接部向右摆动到一定距离时，第二限位杆通过限位槽抵住卡接部，防止扭转弹簧的受到的作用力过大导致无法恢复形变，通过设置卡齿的数量为若干个且沿凹槽的槽壁竖直排列，当需要对复合板进行小范围移动时，无需完全将复合板拆除，通过上述结构的配合，小范围移动复合板，使卡接部卡在不同的卡齿之间，完成调整，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构中安装支架侧面剖视图。

图中：1-复合板、2-安装支架、3-插槽、4-锁定装置、5-转杆、6-扭转弹簧、7-卡件、8-凹槽、9-卡齿、10-限位件、11-第一限位杆、12-旋钮、13-连接部、14-卡接部、15-第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板安装结构，包括复合板1和两个安装支架2，复合板1和两个安装支架2之间为可拆卸式连接，通过设置安装支架2，安装支架2可通过螺栓或水泥固定安装在平面上，为下述结构提供活动空间，安装支架2的上表面开设有插槽3，且安装支架2通过插槽3与复合板1活动连接，安装支架2的内部开设有空腔且腔内活动连接有锁定装置4。

锁定装置4包括转杆5，转杆5的一端与安装支架2的腔壁转动连接，且转杆5的另一端穿过安装支架2，转杆5的另一端固定安装有旋钮12，且旋钮12的表面开设有防滑纹，通过设置旋钮12，便于转动转杆5，通过设置防滑纹，增大了手与旋钮12的摩擦力，便于转动旋钮12，转杆5靠近其两端的外壁上均套设有扭转弹簧6，扭转弹簧6的一端与转杆5固定连接且另一端穿过转杆5并与安装支架2的腔壁固定连接，转杆5靠近其底部的外壁固定连接有卡件7，卡件7由连接部13和卡接部14组成，且卡件7通过连接部13与转杆5固定连接，卡件7通过卡接部14与卡齿9卡接，通过设置连接部13和卡接部14，连接部13和卡接部14可为一体铸成，连接部13可为方形金属片，起连接作用，卡接部14可为有弧度的凸字形金属片，其尖端可与卡齿9卡接，卡接部14的侧面开设有限位槽，安装支架2靠近其底部前后侧的腔壁固定连接有第二限位杆15，且卡接部14通过限位槽与第二限位杆15活动连接，通过设置第二限位杆15，当复合板1挤压卡接部14向右摆动到一定距离时，第二限位杆15通过限位槽抵住卡接部14，防止扭转弹簧6的受到的作用力过大导致无法恢复形变，复合板1靠近其底部的侧面开设有凹槽8，且凹槽8的槽壁开设有卡齿9，卡齿9的数量为若干个且沿凹槽8的槽壁竖直排列，通过设置卡齿9的数量为若干个且沿凹槽8的槽壁竖直排列，当需要对复合板1进行小范围移动时，无需完全将复合板1拆除，通过上述结构的配合，小范围移动复合板1，使卡接部14卡在不同的卡齿9之间，完成调整，省时省力，卡件7通过卡齿9与复合板1卡接，转杆5靠近其顶部的外壁固定连接有限位件10，安装支架2靠近其顶部前后侧的腔壁固定连接有第一限位杆11，限位件10的侧面开设有限位槽，且限位件10通过限位槽与第一限位杆11活动连接，通过设置转杆5、扭转弹簧6、卡件7、凹槽8、卡齿9、限位件10、第一限位杆11、连接部13和卡接部14，当未插入复合板1时，卡件7与限位件10呈倾斜放置，且第一限位杆11通过限位槽抵住限位件10，防止卡件7与限位件10发生因扭转弹簧6发生转动，当插入复合板1时，复合板1带动卡齿9向下运动并挤压卡件7的卡接部14向右摆动，扭转弹簧6发生形变，限位件10向左摆动，由于卡齿9的端面具有一定弧度，复合板1可连续向下运动，当复合板1不受外力时，扭转弹簧6复位，带动卡件7和限位件10回到原位，且卡件7的卡接部14可与卡齿9卡接，完成安装固定。

工作原理：该复合板安装结构使用时，先将两个安装支架2固定安装在需要安装复合板1的平面上，从插槽3插入复合板1，复合板1带动卡齿9向下运动并挤压卡件7的卡接部14向右摆动，扭转弹簧6发生形变，限位件10向左摆动，由于卡齿9的端面具有一定弧度，复合板1可连续向下运动，当插入到合适位置时，停止插入复合板1，扭转弹簧6复位，带动卡件7和限位件10回到原位，且卡件7的卡接部14可与卡齿9卡接，完成安装固定，当需要拆卸复合板1时，转动旋钮12，带动转杆5转动，带动卡件7摆动，使卡件7的卡接部14不再与卡齿9卡接，此时可取出复合板1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合板安装结构，包括复合板（1）和两个安装支架（2），所述复合板（1）和两个安装支架（2）之间为可拆卸式连接，其特征在于：所述安装支架（2）的上表面开设有插槽（3），且安装支架（2）通过插槽（3）与复合板（1）活动连接，所述安装支架（2）的内部开设有空腔且腔内活动连接有锁定装置（4）；

所述锁定装置（4）包括转杆（5），所述转杆（5）的一端与安装支架（2）的腔壁转动连接，且转杆（5）的另一端穿过安装支架（2），所述转杆（5）靠近其两端的外壁上均套设有扭转弹簧（6），所述扭转弹簧（6）的一端与转杆（5）固定连接且另一端穿过转杆（5）并与安装支架（2）的腔壁固定连接，所述转杆（5）靠近其底部的外壁固定连接有卡件（7），所述复合板（1）靠近其底部的侧面开设有凹槽（8），且凹槽（8）的槽壁开设有卡齿（9），所述卡件（7）通过卡齿（9）与复合板（1）卡接，所述转杆（5）靠近其顶部的外壁固定连接有限位件（10），所述安装支架（2）靠近其顶部前后侧的腔壁固定连接有第一限位杆（11），所述限位件（10）的侧面开设有限位槽，且限位件（10）通过限位槽与第一限位杆（11）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合板安装结构，其特征在于：所述转杆（5）的另一端固定安装有旋钮（12），且旋钮（12）的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种复合板安装结构，其特征在于：所述卡件（7）由连接部（13）和卡接部（14）组成，且卡件（7）通过连接部（13）与转杆（5）固定连接，所述卡件（7）通过卡接部（14）与卡齿（9）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种复合板安装结构，其特征在于：所述卡接部（14）的侧面开设有限位槽，所述安装支架（2）靠近其底部前后侧的腔壁固定连接有第二限位杆（15），且卡接部（14）通过限位槽与第二限位杆（15）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合板安装结构，其特征在于：所述卡齿（9）的数量为若干个且沿凹槽（8）的槽壁竖直排列。