CN206110131U - 一种排水板布设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种排水板布设装置。包括内部具有导板腔的插套桩管、位于插套桩管底部的倒锥桩头、所述导板腔腔壁上对称铰接有两列用于对压在排水板上的压板、与压板连接用于使压板绕铰接点转动的松紧组件;所述倒锥桩头包括两片局部交叠且下端可闭合或开口的桩头板。所述松紧组件包括两条分别穿设于两列压板上的连杆、可拆卸地连接于两个所述连杆顶部的同步连板。本申请结构简单、成本低,操作方便,工作效率高、插设质量稳定、入土阻力小、结构简单、安全可靠性和通用性好、适用范围广,成本低,不易损坏,损坏后更换成本小。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种排水板布设装置。
背景技术
在对软土地基处理的过程中,插板装备施工作业机构必不可少。目前,常见的各种形式的插板装备施工作业机构施工作业时,存在着工作效率低、插设质量不稳定、入土阻力大、结构复杂、安全可靠性和通用性差、适用范围局限性大等技术问题。且现有设备结构复杂,成本高,易损坏,损坏后更换成本大大提高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种结构简单、操作方便、阻力小的排水板插设机构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种排水板布设装置,包括内部具有导板腔的插套桩管、位于插套桩管底部的倒锥桩头、所述导板腔腔壁上对称铰接有两列用于对压在排水板上的压板、与压板连接用于使压板绕铰接点转动的松紧组件;所述倒锥桩头包括两片局部交叠且下端可闭合或开口的桩头板,每列压板至少包括分别位于导板腔上、中、下部的三块压板,所述松紧组件包括两条分别穿设于两列压板上的连杆、可拆卸地连接于两个所述连杆顶部的同步连板,每列压板上对称穿设有两条连杆,一列压板的两条所述连杆之间形成用于穿过所述排水板的导入间隙,所述插套桩管上部还设置有拔桩孔或位于插套桩管外壁面上拔桩沿。
作为优选,所述导板腔腔壁上开设有由上至下宽度依次缩小的阶梯状的窄口压板安装槽,同一 列中的压板依次安装在阶梯状的窄口压板安装槽的阶台上,由上至下依次设置的压板的铰接端宽度依次缩小。
作为优选,所述插套桩管顶端架设有位于所述同步连板上方的承力板,所述同步连板上端面贴靠于所述承力板底面。
作为优选,所述插套桩管顶部开设有用于穿出所述排水板的槽口,所述槽口与所述导入间隙位置对应。
作为优选,所述桩头板包括底部具有尖桩头且位于尖桩头的上方设置有母槽的母板和底部具有与母槽适配的限位条的子板。
母槽和限位条的配合使得在下桩下由于向上顶的力使得母、子板咬合不能分离,且尖桩头只位于母板上也保证了下桩更省力、方便。
作为优选,所述插套桩管为方形管,所述母板、子板的两侧各设置有一挡泥板,且所述母板和子板上位于同一侧的挡泥板具有交叠的挡缝部,所述母板和子板的顶端外侧与所述插套桩管底端外侧铰接,所述母板和子板的顶端内侧与所述插套桩管底端内侧形成对压的限位面。
作为优选,所述母槽为朝向子板开口的倾斜槽。
作为优选,所述承力板上固设有上细下粗的方形匀力台,所述方形匀力台底面边沿超出或对齐所述插套桩管顶端面外沿。
方形匀力台保证了插套桩管在下管时受力均匀。
作为优选,所述导板腔腔壁上位于每个压板铰接部位的下方设置有极限限位台,所述极限位台为三角形台,所述压板上设置有用于穿过所述连杆的一字长孔,所述连杆上设置有多组具有两个分别位于所述压板顶部和底部的限位圆柱挡条的限位组件。
一字长孔的设置使得连杆能在一字长孔内滑动保证压板顺利转动。
作为优选,所述排水板底部设有弯折于所述倒锥桩头内形成预留预压段,所述桩头板上高于所述预留预压段的位置设有若干个进泥预埋孔。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本申请先将预埋长度的排水板放入导板腔内,再将压板压在导板腔中心进行定位,然后将插设机构打入土壤到预定位置后,将松紧组件向上拉使得压板转动不再压在导板腔上,再向导板腔内送入一定量长的排水板,然后将插套桩管向上拔,向上拔的同时母子板自动分离,排水板不回带且留在桩坑内,插套桩管彻底拔出桩坑后从桩头底剪断排水板,排水板插设完成,再对桩坑进行回填。进泥预埋孔的设置可使得在下插套桩管时底部进一些泥量,压在预留预压段上,对排水板底端进行预压定位,保证排水板埋设到要求深度,也有效防止回带,同时也可减少下桩时的阻力,起插套桩管时也可使得母、子板在自身重力以及所进的泥的压力下顺利分离,保证桩头板打开实现排水板流在桩坑内。压板压在排水板保证了排水板安装位精准,同时防止排水板在插拔插套桩管时随意晃动移位或卡在导板腔内,即便进泥,也可保证插套桩管被所进的泥压在预设位置上,布板精准更便于预算长度,节约用料。
2、本申请结构简单、成本低,操作方便,工作效率高、插设质量稳定、入土阻力小、结构简单、安全可靠性和通用性好、适用范围广,成本低,不易损坏,损坏后更换成本小。
3、每个压板上穿设两根连杆的结构稳定性更好,强度更高,且便于排水板的布置。阶梯状的窄口压板安装槽便于压板的压板,压板与连杆配合好后再从插套桩管顶部插入与窄口压板安装槽配合,不同铰接处宽度的压板依次卡在不同阶台上,一列压板可同时一次宽成安装,拆卸也较方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是桩头板结构示意图;
图3是压板与连杆结构示意图;
图4是插套桩管结构示意图一;
图5是插套桩管结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
一种排水板布设装置,包括内部具有导板腔的插套桩管1、位于插套桩管底部的倒锥桩头2、所述导板腔腔壁上对称铰接有两列用于对压在排水板10上的压板9、与压板连接用于使压板绕铰接点转动的松紧组件;所述倒锥桩头包括两片局部交叠且下端可闭合或开口的桩头板,每列压板至少包括分别位于导板腔上、中、下部的三块压板,所述松紧组件包括两条分别穿设于两列压板上的连杆3、可拆卸地连接于两个所述连杆顶部的同步连板4,每列压板上对称穿设有两条连杆,一列压板的两条所述连杆之间形成用于穿过所述排水板的导入间隙,所述插套桩管上部还设置有拔桩孔或位于插套桩管外壁面上拔桩沿12。
所述导板腔腔壁上开设有由上至下宽度依次缩小的阶梯状的窄口压板安装槽92,同一 列中的压板依次安装在阶梯状的窄口压板安装槽的阶台上,由上至下依次设置的压板的铰接端宽度依次缩小。
所述插套桩管顶端架设有位于所述同步连板上方的承力板51,所述同步连板上端面贴靠于所述承力板底面。
所述插套桩管顶部开设有用于穿出所述排水板的槽口11,所述槽口与所述导入间隙位置对应。
所述拔桩沿为围设于插套桩管外壁面上的圈沿,所述圈沿底部均布有若干个起拔配合槽,所述圈沿到所述插套桩管上端面的距离为10-30cm。
起拔配合槽可提拔插套桩管用的工具配合更牢固,便于起桩管。圈沿设顶端容易折断或翻翘,圈沿到所述插套桩管上端面的距离为10-30cm,既保证了插套桩管不易损坏,又保证了起拔时有足够的力支撑工具。
所述桩头板包括底部具有尖桩头211且位于尖桩头的上方设置有母槽的母板21和底部具有与母槽适配的限位条221的子板22。
所述插套桩管为方形管,所述母板、子板的两侧各设置有一挡泥板23,且所述母板和子板上位于同一侧的挡泥板具有交叠的挡缝部,所述母板和子板的顶端外侧与所述插套桩管底端外侧铰接,所述母板和子板的顶端内侧与所述插套桩管底端内侧形成对压的限位面6。
所述母槽为朝向子板开口的倾斜槽。
所述承力板上固设有上细下粗的方形匀力台7,所述方形匀力台底面边沿超出或对齐所述插套桩管顶端面外沿。
所述导板腔腔壁上位于每个压板铰接部位的下方设置有极限限位台8,所述极限位台为三角形台,所述压板上设置有用于穿过所述连杆的一字长孔91,所述连杆上设置有多组具有两个分别位于所述压板顶部和底部的限位圆柱挡条31的限位组件。
一字长孔的设置使得连杆能在一字长孔内滑动保证压板顺利转动。
所述排水板底部设有弯折于所述倒锥桩头内形成预留预压段101,所述桩头板上高于所述预留预压段101的位置设有若干个进泥预埋孔24。
本申请先将预埋长度的排水板放入导板腔内,再将压板压在导板腔中心进行定位,然后将插设机构打入土壤到预定位置后,将松紧组件向上拉使得压板转动不再压在导板腔上,再向导板腔内送入一定量长的排水板,然后将插套桩管向上拔,向上拔的同时母子板自动分离,排水板不回带且留在桩坑内,插套桩管彻底拔出桩坑后从桩头底剪断排水板,排水板插设完成,再对桩坑进行回填。进泥预埋孔的设置可使得在下插套桩管时底部进一些泥量,压在预留预压段上,对排水板底端进行预压定位,保证排水板埋设到要求深度,也有效防止回带,同时也可减少下桩时的阻力。
Claims (10)
1.一种排水板布设装置,其特征在于:包括内部具有导板腔的插套桩管(1)、位于插套桩管底部的倒锥桩头(2)、所述导板腔腔壁上对称铰接有两列用于对压在排水板(10)上的压板(9)、与压板连接用于使压板绕铰接点转动的松紧组件;所述倒锥桩头包括两片局部交叠且下端可闭合或开口的桩头板,每列压板至少包括分别位于导板腔上、中、下部的三块压板,所述松紧组件包括两条分别穿设于两列压板上的连杆(3)、可拆卸地连接于两个所述连杆顶部的同步连板(4),每列压板上对称穿设有两条连杆,一列压板的两条所述连杆之间形成用于穿过所述排水板的导入间隙,所述插套桩管上部还设置有拔桩孔或位于插套桩管外壁面上拔桩沿(12)。
2.根据权利要求1所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述导板腔腔壁上开设有由上至下宽度依次缩小的阶梯状的窄口压板安装槽(92),同一列中的压板依次安装在阶梯状的窄口压板安装槽的阶台上,由上至下依次设置的压板的铰接端宽度依次缩小。
3.根据权利要求2所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述插套桩管顶端架设有位于所述同步连板上方的承力板(51),所述同步连板上端面贴靠于所述承力板底面。
4.根据权利要求3所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述插套桩管顶部开设有用于穿出所述排水板的槽口(11),所述槽口与所述导入间隙位置对应。
5.根据权利要求1所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述桩头板包括底部具有尖桩头(211)且位于尖桩头的上方设置有母槽的母板(21)和底部具有与母槽适配的限位条(221)的子板(22)。
6.根据权利要求5所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述插套桩管为方形管,所述母板、子板的两侧各设置有一挡泥板(23),且所述母板和子板上位于同一侧的挡泥板具有交叠的挡缝部,所述母板和子板的顶端外侧与所述插套桩管底端外侧铰接,所述母板和子板的顶端内侧与所述插套桩管底端内侧形成对压的限位面(6)。
7.根据权利要求6所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述母槽为朝向子板开口的倾斜槽。
8.根据权利要求3或4所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述承力板上固设有上细下粗的方形匀力台(7),所述方形匀力台底面边沿超出或对齐所述插套桩管顶端面外沿。
9.根据权利要求3-7任一仅利要求所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述导板腔腔壁上位于每个压板铰接部位的下方设置有极限限位台(8),所述极限位台为三角形台,所述压板上设置有用于穿过所述连杆的一字长孔(91),所述连杆上设置有多组具有两个分别位于所述压板顶部和底部的限位圆柱挡条(31)的限位组件。
10.根据权利要求3-7任一仅利要求所述一种排水板布设装置,其特征在于:所述排水板底部设有弯折于所述倒锥桩头内形成预留预压段(101),所述桩头板上高于所述预留预压段(101)的位置设有若干个进泥预埋孔(24)。
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