CN218699642U - Pc产品冲切用复合刀模、模切系统及产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PC产品冲切用复合刀模及模切系统，其中复合刀模包括：遮蔽层蚀刻刀模，包括第一单边内直刀和至少一个双锋刀，模切加工出遮蔽层产品；其中，第一单边内直刀的高度大于双锋刀的高度；绝缘层蚀刻刀模，包括单边外斜刀和至少一个单边外直刀，模切加工出绝缘层产品；其中，单边外斜刀的外斜角度为15°，且单边外斜刀的高度大于单边外直刀的高度；胶粘层蚀刻刀模，包括第二单边内直刀，模切加工出胶粘层产品。本实用新型对于PC类材质较硬的产品，可延长刀模的使用寿命，提高生产效率。

Description

PC产品冲切用复合刀模、模切系统及产品

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其是指一种PC产品冲切用复合刀模及模切系统。

背景技术

绝缘片，广义概念指所有应用在电子电器产品里面起到绝缘功能，结构功能的片状材料(包含圆形方形各类形状)。

PC绝缘片的模切加工，其实是绝缘片模切加工的其中一种，而绝缘片加工的方式就是依照一开始就设计好的图形或者款式来对绝缘片材进行一定的裁切，常见的绝缘片片材有很多，它包括PC绝缘片、PET麦拉片、PVX 绝缘片、PP绝缘片和铝箔绝缘片麦拉片等等。

其中，因PC类材料硬度较高，在PC绝缘片的模切加工过程中，需要特别注意模切刀，模切刀对于模切加工的效果有着直接的影响，如果选择的模切刀不适合的话，就会导致模切的效果不能够达标，呈现出很多粉尘和毛刺等现象，容易对工作效率产生降低的影响。所以，在实施模切加工过程中，应当依据所适用资料来选择适宜的模切刀。

目前常规的蚀刻刀在对PC类材料进行正常高速冲切的情况下，会加速刀模的刀锋损坏，导致产品外观异常，同时大大减少刀模的使用寿命。

另外，当加工PC类带孔产品，所采用的刀锋均为外直内斜，这种刀模加工会让刀锋的强度变低，并且普通钢片生产出的刀模，耐冲击性低，同样会降低刀模的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种PC产品冲切用复合刀模及模切系统。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种PC产品冲切用复合刀模，包括：

遮蔽层蚀刻刀模，包括第一单边内直刀和至少一个双锋刀，模切加工出遮蔽层产品；其中，所述第一单边内直刀的高度大于所述双锋刀的高度；

绝缘层蚀刻刀模，包括单边外斜刀和至少一个单边外直刀，模切加工出绝缘层产品；其中，所述单边外斜刀的外斜角度为15°，且所述单边外斜刀的高度大于所述单边外直刀的高度；

胶粘层蚀刻刀模，包括第二单边内直刀，模切加工出胶粘层产品。

其进一步的技术特征在于：所述双锋刀的高度为1.5mm±0.01mm，所述第一单边内直刀的高度为1.6mm±0.1mm。

其进一步的技术特征在于：所述单边外直刀的高度为1.5mm±0.01mm，所述单边外斜刀的高度为1.65mm±0.01mm。

其进一步的技术特征在于：所述第二单边内直刀的高度为1.5mm± 0.01mm。

其进一步的技术特征在于：所述遮蔽层蚀刻刀模至少开设一组第一定位销孔，所述第一定位销孔对所述第一单边内直刀或所述双锋刀进行定位。

其进一步的技术特征在于：所述绝缘层蚀刻刀模至少开设一组第二定位销孔，所述第二定位销孔对所述单边外直刀或所述单边外斜刀进行定位。

其进一步的技术特征在于：所述胶粘层蚀刻刀模至少开设一组第三定位销孔，所述第三定位销孔对所述第二单边内直刀进行定位。

一种模切系统，包括刀板，所述刀板固定有如上述所述的PC产品冲切用复合刀模。

其进一步的技术特征在于：所述刀板设有挡料槽，所述PC产品冲切用复合刀模和所述挡料槽之间设置至少一个导正销。

一种PC产品，利用如上述所述的模切系统进行模切加工。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型所述的PC产品冲切用复合刀模可以延长刀模使用寿命，降低生生产制造成本，提高生产效率。

2、本实用新型所述的PC产品冲切用复合刀模中绝缘层蚀刻刀模的一刀片的外斜角度进行15°的加工，这样的角度不会导致孔外观不良，而且尺寸稳定，同时，增强了刀锋侧壁的强度，使刀锋抗冲击性更强。

3、本实用新型所述的PC产品冲切用复合刀模采用渗碳钢材，提高刀片的抗冲击性，提高刀锋的韧性及锋利度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型中PC产品冲切用复合刀模中遮蔽层蚀刻刀模的示意图。

图2是本实用新型中PC产品冲切用复合刀模中绝缘层蚀刻刀模的示意图。

图3是本实用新型中PC产品冲切用复合刀模中胶粘层蚀刻刀模的示意图。

图4是本实用新型中模切系统中遮蔽层模切系统的示意图。

图5是本实用新型中模切系统中绝缘层模切系统的示意图。

图6是本实用新型中模切系统中胶粘层模切系统的示意图。

图7是本实用新型中PC产品成型过程的示意图。

说明书附图标记说明：1、遮蔽层蚀刻刀模；11、第一单边内直刀；12、第一双锋刀；13、第二双锋刀；14、第三双锋刀；15、第一定位销孔；2、绝缘层蚀刻刀模；21、第一单边外直刀；22、第二单边外直刀；23、第三单边外直刀；24、单边外斜刀；25、顶废针避让孔；26、第二定位销孔；3、胶粘层蚀刻刀模；31、第二单边内直刀；32、第三定位销孔；4、挡料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

实施例1：

结合图1-图3，一种PC产品冲切用复合刀模，包括：

遮蔽层蚀刻刀模1，包括第一单边内直刀11和至少一个双锋刀，模切加工出遮蔽层产品；其中，第一单边内直刀11的高度大于双锋刀的高度；

绝缘层蚀刻刀模2，包括单边外斜刀24和至少一个单边外直刀，模切加工出绝缘层产品；其中，单边外斜刀24的外斜角度为15°，且单边外斜刀24的高度大于单边外直刀的高度；

胶粘层蚀刻刀模3，包括第二单边内直刀31，模切加工出胶粘层产品。

上述提供一种PC产品冲切用复合刀模，解决现有的刀模不适用于加工 PC类带孔产品的问题。

在本实施例中，遮蔽层产品包括第一腰型孔、上遮蔽元件和下遮蔽元件，上遮蔽元件的形状为等腰梯形，且其底边开设有一槽口，在该槽口两侧对称开设有两个弧形缺口，下遮蔽元件的形状为矩形，且其一长边开设一槽口，在该槽口两侧对称开设有两个弧形缺口。

其中，沿第一腰型孔的周长设置第一双锋刀12，沿上遮蔽元件的周长设置第二双锋刀13，沿下遮蔽元件的周长设置第三双锋刀14。

并且，第一单边内直刀11沿一矩形周长设置，第一双锋刀12设置在第一单边内直刀11内。

在本实施例中，绝缘层产品包括第二腰型孔、上绝缘元件和下绝缘元件，上绝缘元件的形状为等腰梯形，且其底边开设有一槽口，在该槽口两侧对称开设有两个弧形缺口，下绝缘元件的形状为矩形，且其一长边开设一槽口，在该槽口两侧对称开设有两个弧形缺口。

其中，沿第二腰型孔的周长设置第一单边外直刀21，沿下绝缘元件的周长设置第二单边外直刀22，沿下绝缘元件的周长设置第三单边外直刀23。

在本实施例中，胶粘层产品包括胶粘元件，胶粘元件的形状为等腰梯形。

其中，沿胶粘元件的周长设置第二单边内直刀31。

在本实施例中，双锋刀的高度为1.5mm±0.01mm，第一单边内直刀11 的高度为1.6mm±0.01mm。由此可知，第一单边内直刀11的高度设计标准为高于双锋刀的高度0.1mm±0.01mm。

在本实施例中，单边外直刀的高度为1.5mm±0.01mm，单边外斜刀24 的高度为1.65mm±0.01mm。由此可知，单边外斜刀24的高度设计标准为高于双锋刀的高度0.15mm±0.01mm。

在本实施例中，遮蔽层蚀刻刀模1至少开设一组第一定位销孔15，第一定位销孔15对第一单边内直刀11或双锋刀进行定位。由上述可知，遮蔽层蚀刻刀模1开设三组第一定位销孔15，三组第一定位销孔15分别对第一单边内直刀11、第一双锋刀12、第二双锋刀13和第三双锋刀14进行定位。

在本实施例中，绝缘层蚀刻刀模2至少开设一组第二定位销孔26，第二定位销孔26对单边外直刀或单边外斜刀24进行定位。由上述可知，绝缘层蚀刻刀模2开设三组第二定位销孔26，三组第二定位销孔26分别对第一单边外直刀21、第二单边外直刀22、第三单边外直刀23和单边外斜刀24 进行定位。

在本实施例中，绝缘层蚀刻刀模2还设置有一组顶废针避让孔25，顶废针避让孔25为对绝缘层产品的成型孔进行有效排废。

在本实施例中，胶粘层蚀刻刀模3至少开设一组第三定位销孔32，第三定位销孔32对第二单边内直刀31进行定位。优选地，胶粘层蚀刻刀模3 开设两组第三定位销孔32对第二单边内直刀31进行定位。

在本实施例中，遮蔽层蚀刻刀模1、绝缘层蚀刻刀模2和胶粘层蚀刻刀模3均采用渗碳钢制成，提高各个刀片的抗冲击性，同时提高刀锋的韧性及锋利度。

实施例2：

结合图4-图6，一种模切系统，包括刀板，刀板固定有实施例1提供的 PC产品冲切用复合刀模。

在本实施例中，刀板设有挡料槽4，PC产品冲切用复合刀模和挡料槽4 之间设置至少一个导正销，导正销对PC产品冲切用复合刀模进行定位。

实施例3：

如图7所示，一种PC产品，利用实施例2提供的模切系统进行模切加工。

在本实施例中，PC产品包括叠设在一起的遮蔽层、绝缘层和胶粘层，应用在电子电器产品里面起到绝缘功能。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：包括：

遮蔽层蚀刻刀模(1)，包括第一单边内直刀(11)和至少一个双锋刀，模切加工出遮蔽层产品；其中，所述第一单边内直刀(11)的高度大于所述双锋刀的高度；

绝缘层蚀刻刀模(2)，包括单边外斜刀(24)和至少一个单边外直刀，模切加工出绝缘层产品；其中，所述单边外斜刀(24)的外斜角度为15°，且所述单边外斜刀(24)的高度大于所述单边外直刀的高度；

胶粘层蚀刻刀模(3)，包括第二单边内直刀(31)，模切加工出胶粘层产品。

2.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述双锋刀的高度为1.5mm±0.01mm，所述第一单边内直刀(11)的高度为1.6mm±0.1mm。

3.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述单边外直刀的高度为1.5mm±0.01mm，所述单边外斜刀(24)的高度为1.65mm±0.01mm。

4.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述第二单边内直刀(31)的高度为1.5mm±0.01mm。

5.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述遮蔽层蚀刻刀模(1)至少开设一组第一定位销孔(15)，所述第一定位销孔(15)对所述第一单边内直刀(11)或所述双锋刀进行定位。

6.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述绝缘层蚀刻刀模(2)至少开设一组第二定位销孔(26)，所述第二定位销孔(26)对所述单边外直刀或所述单边外斜刀(24)进行定位。

7.根据权利要求1所述的PC产品冲切用复合刀模，其特征在于：所述胶粘层蚀刻刀模(3)至少开设一组第三定位销孔(32)，所述第三定位销孔(32)对所述第二单边内直刀(31)进行定位。

8.一种模切系统，其特征在于：包括刀板，所述刀板固定有如权利要求1-7任一项所述的PC产品冲切用复合刀模。

9.根据权利要求8所述的模切系统，其特征在于：所述刀板设有挡料槽(4)，所述PC产品冲切用复合刀模和所述挡料槽(4)之间设置至少一个导正销。

10.一种PC产品，其特征在于：利用如权利要求8所述的模切系统进行模切加工。

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