CN218699228U - 一种电解槽pps隔膜布隔膜裁切变径机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，包括箱体、裁切组件和变径组件，裁切组件和变径组件均设置在箱体的顶部，变径机构包括滑板、安装块、螺纹杆、固定块、限位块和滑杆，箱体的顶部螺纹连接有固定板，限位块固定连接在固定板顶部的四角，相邻两个限位块之间固定连接有滑杆，滑板滑动连接在滑杆的外侧之间，安装块固定连接在固定块的顶部且滑杆的一侧，螺纹杆螺纹连接在安装块的一侧，固定块固定连接在滑板的顶部，螺纹杆的一端延伸至安装块的一侧且与固定块转动连接。本实用新型的有益效果在于，解决了采用人工切割的方式手动进行切割，当需要裁切圆形隔膜布时，不便控制切割圆的形状和大小，极大地降低了裁切效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切变径机构技术领域，尤其涉及一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构。
背景技术
PPS隔膜布是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。
但是现有技术中，现有的裁切设备在切割电解槽PPS隔膜布时，采用人工切割的方式手动进行切割，当需要裁切圆形隔膜布时，不便控制切割圆的形状和大小，极大地降低了裁切效率，不利于实际的应用与操作。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构。
本实用新型的技术方案是这样的：一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，包括箱体、裁切组件和变径组件，所述裁切组件和变径组件均设置在箱体的顶部，所述变径机构包括滑板、安装块、螺纹杆、固定块、限位块和滑杆，所述箱体的顶部螺纹连接有固定板，所述限位块固定连接在固定板顶部的四角，相邻两个所述限位块之间固定连接有滑杆，所述滑板滑动连接在滑杆的外侧之间，所述安装块固定连接在固定块的顶部且滑杆的一侧，所述螺纹杆螺纹连接在安装块的一侧，所述固定块固定连接在滑板的顶部，所述螺纹杆的一端延伸至安装块的一侧且与固定块转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述裁切组件包括电动伸缩杆和环切刀，所述滑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部的一侧固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有安装板，所述电动伸缩杆固定安装在安装板的一侧，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块，所述环切刀转动连接在移动块的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有把手。
作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。
作为一种优选的实施方式，所述箱体底部的四角且位于支腿之间转动连接有移动轮。
作为一种优选的实施方式，所述竖板的一侧与横板的底部之间和竖板底部的外侧与滑板的顶部之间均固定连接有加固板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，裁切时将PPS隔膜布隔膜放置在圆盘上，将裁切组件的一端放置在PPS隔膜布隔膜的边缘，然后转动圆盘实现圆形切割，通过转动螺纹杆，带动滑板和固定块沿滑杆的外侧进行滑动，从而调整切裁切组件距离圆盘圆心的位置，从而改变裁切圆的直径，实现半自动变径切割，避免了采用人工切割的方式手动进行切割，当需要裁切圆形隔膜布时，不便控制切割圆的形状和大小，极大地降低了裁切效率的问题，有利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提供一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构的立体图；
图2为本实用新型提供一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构的主视图；
图3为本实用新型提供一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构的侧视图；
图4为本实用新型提供一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构的图2中A处的放大图。
图例说明：1、箱体；2、固定板；3、滑板；4、竖板；5、横板；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、移动块；9、环切刀；10、安装块；11、螺纹杆；12、固定块；13、转盘；14、把手；15、固定杆；16、控制面板；17、支腿；18、移动轮；19、加固板；20、限位块；21、滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1、裁切组件和变径组件，裁切组件和变径组件均设置在箱体1的顶部，变径机构包括滑板3、安装块10、螺纹杆11、固定块12、限位块20和滑杆21，箱体1的顶部螺纹连接有固定板2，限位块20固定连接在固定板2顶部的四角，相邻两个限位块20之间固定连接有滑杆21，滑板3滑动连接在滑杆21的外侧之间，安装块10固定连接在固定块12的顶部且滑杆21的一侧，螺纹杆11螺纹连接在安装块10的一侧，固定块12固定连接在滑板3的顶部，螺纹杆11的一端延伸至安装块10的一侧且与固定块12转动连接。
在本实施例中，裁切时将PPS隔膜布隔膜放置在圆盘上，将裁切组件的一端放置在PPS隔膜布隔膜的边缘，然后转动圆盘实现圆形切割，通过转动螺纹杆11，带动滑板3和固定块12沿滑杆21的外侧进行滑动，从而调整切裁切组件距离圆盘圆心的位置，从而改变裁切圆的直径，实现半自动变径切割，避免了采用人工切割的方式手动进行切割，当需要裁切圆形隔膜布时，不便控制切割圆的形状和大小，极大地降低了裁切效率的问题，有利于实际的应用与操作。
实施例2
如图1、图2、图3、图4所示，裁切组件包括电动伸缩杆7和环切刀9，滑板3的顶部固定连接有竖板4，竖板4顶部的一侧固定连接有横板5，横板5的一端固定连接有安装板6，电动伸缩杆7固定安装在安装板6的一侧，电动伸缩杆7的输出端固定连接有移动块8，环切刀9转动连接在移动块8的一侧。
在本实施例中，通过电动伸缩杆7输出端的伸缩带动环切刀9进行竖向移动，调整环切刀9与待裁切隔膜布之间的距离，对不同厚度的隔膜布进行切割。
其中，螺纹杆11的一端固定连接有转盘13，转盘13的一侧固定连接有把手14，通过设置转盘13和把手14，便于更好的转动螺纹杆11。
其中，固定板2的顶部且位于竖板4的一侧固定连接有固定杆15，固定杆15的顶部固定安装有控制面板16，电动伸缩杆7与控制面板16电性连接，通过设置控制面板16，便于更好的控制设备进行工作。
其中，箱体1底部的四角均固定连接有支腿17，通过设置支腿17，便于更好的放置设备。
其中，箱体1底部的四角且位于支腿17之间转动连接有移动轮18，通过设置移动轮18，便于更好的移动设备。
其中，竖板4的一侧与横板5的底部之间和竖板4底部的外侧与滑板3的顶部之间均固定连接有加固板19，通过设置加固板19，便于增强竖板4和横板5的稳定性。
工作原理：
如图1、图2、图3、图4所示，裁切时将PPS隔膜布隔膜放置在圆盘上，将裁切组件的一端放置在PPS隔膜布隔膜的边缘，然后转动圆盘实现圆形切割，通过转动螺纹杆11，带动滑板3和固定块12沿滑杆21的外侧进行滑动，从而调整切裁切组件距离圆盘圆心的位置，从而改变裁切圆的直径，然后利用电动伸缩杆7输出端的伸缩带动环切刀9进行竖向移动，调整环切刀9与待裁切隔膜布之间的距离，对不同厚度的隔膜布进行切割，从而实现半自动变径切割，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，包括箱体（1）、裁切组件和变径组件，其特征在于：所述裁切组件和变径组件均设置在箱体（1）的顶部，所述变径机构包括滑板（3）、安装块（10）、螺纹杆（11）、固定块（12）、限位块（20）和滑杆（21），所述箱体（1）的顶部螺纹连接有固定板（2），所述限位块（20）固定连接在固定板（2）顶部的四角，相邻两个所述限位块（20）之间固定连接有滑杆（21）。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述滑板（3）滑动连接在滑杆（21）的外侧之间，所述安装块（10）固定连接在固定块（12）的顶部且滑杆（21）的一侧，所述螺纹杆（11）螺纹连接在安装块（10）的一侧，所述固定块（12）固定连接在滑板（3）的顶部，所述螺纹杆（11）的一端延伸至安装块（10）的一侧且与固定块（12）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述裁切组件包括电动伸缩杆（7）和环切刀（9），所述滑板（3）的顶部固定连接有竖板（4），所述竖板（4）顶部的一侧固定连接有横板（5），所述横板（5）的一端固定连接有安装板（6），所述电动伸缩杆（7）固定安装在安装板（6）的一侧，所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有移动块（8），所述环切刀（9）转动连接在移动块（8）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述螺纹杆（11）的一端固定连接有转盘（13），所述转盘（13）的一侧固定连接有把手（14）。
5.根据权利要求3所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述固定板（2）的顶部且位于竖板（4）的一侧固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的顶部固定安装有控制面板（16），所述电动伸缩杆（7）与控制面板（16）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（17）。
7.根据权利要求1所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角且位于支腿（17）之间转动连接有移动轮（18）。
8.根据权利要求3所述的一种电解槽PPS隔膜布隔膜裁切变径机构，其特征在于：所述竖板（4）的一侧与横板（5）的底部之间和竖板（4）底部的外侧与滑板（3）的顶部之间均固定连接有加固板（19）。
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