CN218285655U - 印胶机剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印胶机剪切机构，包括底座，底座的上端两侧分别固定安装有安装板，两个安装板之间设置有连接架，连接架的两端分别位于两个一号凹槽内，连接架的背面两侧分别固定安装有连接座，底座的上方一端开设有二号凹槽，通过在底座利用安装板设置了切刀，并在安装板上转动安装了转轴，通过转轴上的下压圈对连接架背面的连接座进行下压，从而控制连接架前端的切刀的下压，进而通过调节转轴的转速，控制下压圈对连接座的下压次数，以此控制切刀的快速下压，同时在底座上另一端利用丝杆和螺纹座安装了U型支架，并在U型支架上安装了磨砂辊，利用磨砂辊对切割完成的印胶产品进行修边工作。

Description

印胶机剪切机构

技术领域

本实用新型涉及印胶机剪切技术领域，具体为印胶机剪切机构。

背景技术

现有的印胶机剪切机构，通常采用气缸或者液压缸控制切刀对印胶产品进行裁切，但气缸或者液压缸的升降速度较慢，因此无法进行高速的切割作业，同时现有的印胶产品在切割后，其切割的边缘位置避免锋利，无法对其切割边缘位置进行修边工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印胶机剪切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印胶机剪切机构，包括底座，所述底座的上端两侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板之间设置有连接架，所述连接架的两端分别位于两个一号凹槽内，所述连接架的背面两侧分别固定安装有连接座，所述底座的上方一端开设有二号凹槽，所述二号凹槽内设置有U型支架，所述U型支架的一侧转动安装有磨砂辊，所述U型支架的顶部固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出轴与磨砂辊的顶部端固定连接。

优选的，所述两个所述安装板的内壁下方一侧分别开设有一号凹槽，两个所述一号凹槽内分别固定安装有弹簧阻尼杆，所述连接架的两端底部分别与两个弹簧一号凹槽内的弹簧阻尼杆的顶部固定连接。

优选的，所述二号凹槽内转动安装有丝杆，所述底座的一侧外部且与二号凹槽的对应位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上转动安装有螺纹座，所述U型支架的底部固定安装在螺纹座上。

优选的，一个所述安装板的一侧外部固定安装有一号驱动电机，两个所述安装板之间转动安装有转轴，所述一号驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

优选的，所述转轴的两端且位于两个连接座的对应位置固定安装有下压圈，所述下压圈呈三角椭圆形结构，两个所述下压圈的凸起端分别与两个连接座相接触。

优选的，所述连接架的前端下方固定安装有切刀，所述连接架的前端下方且位于切刀的背面固定安装有挡板，所述挡板的底部与切刀的底部相齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座利用安装板设置了切刀，并在安装板上转动安装了转轴，通过转轴上的下压圈对连接架背面的连接座进行下压，从而控制连接架前端的切刀的下压，进而通过调节转轴的转速，控制下压圈对连接座的下压次数，以此控制切刀的快速下压，同时在底座上另一端利用丝杆和螺纹座安装了U型支架，并在U型支架上安装了磨砂辊，利用磨砂辊对切割完成的印胶产品进行修边工作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的磨砂辊和U型支架结构示意图；

图3为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B区放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、一号凹槽；4、弹簧阻尼杆；5、连接架；6、切刀；7、连接座；8、挡板；9、一号驱动电机；10、转轴；11、下压圈；12、伺服电机；13、二号凹槽；14、丝杆；15、螺纹座；16、U型支架；17、二号驱动电机；18、磨砂辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：印胶机剪切机构，包括底座1，底座1的上端两侧分别固定安装有安装板2，两个安装板2之间设置有连接架5，连接架5的两端分别位于两个一号凹槽3内，连接架5的背面两侧分别固定安装有连接座7，底座1的上方一端开设有二号凹槽13，二号凹槽13内设置有U型支架16，U型支架16的一侧转动安装有磨砂辊18，通过磨砂辊18对裁切的印胶产品的裁切面进行修边打磨，U型支架16的顶部固定安装有二号驱动电机17，通过二号驱动电机17控制磨砂辊18的转动，二号驱动电机17的输出轴与磨砂辊18的顶部端固定连接。

在本实施例中，两个安装板2的内壁下方一侧分别开设有一号凹槽3，两个一号凹槽3内分别固定安装有弹簧阻尼杆4，通过弹簧阻尼杆4将连接架5顶起恢复到原位置，连接架5的两端底部分别与两个弹簧一号凹槽3内的弹簧阻尼杆4的顶部固定连接。

同时，二号凹槽13内转动安装有丝杆14，通过丝杆14控制螺纹座15的左右移动，底座1的一侧外部且与二号凹槽13的对应位置固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与丝杆14的一端固定连接，丝杆14上转动安装有螺纹座15，通过螺纹座15带动U型支架16的左右移动，即带动磨砂辊18的左右移动，U型支架16的底部固定安装在螺纹座15上。

进一步的，一个安装板2的一侧外部固定安装有一号驱动电机9，通过一号驱动电机9控制转轴10的转动，两个安装板2之间转动安装有转轴10，通过转轴10带动下压圈11的转动，一号驱动电机9的输出轴与转轴10的一端固定连接。

再进一步的，转轴10的两端且位于两个连接座7的对应位置固定安装有下压圈11，通过下压圈11对连接座7进行控制下压，即控制连接架5的下压工作过程，下压圈11呈三角椭圆形结构，两个下压圈11的凸起端分别与两个连接座7相接触。

更进一步的，连接架5的前端下方固定安装有切刀6，连接架5的前端下方且位于切刀6的背面固定安装有挡板8，通过设置挡板8防止切刀6对印胶产品进行下压切割时，产品出现位移导致的切割不平整，挡板8的底部与切刀6的底部相齐平。

使用时，在底座1的上端两侧分别固定安装了安装板2，并一个安装板2的外部安装了一号驱动电机9，而在两个安装板2之间转动安装了转轴10，且一号驱动电机9的输出轴与转轴10的一端固定连接，并在转轴10的两端分别固定安装了一个下压圈11，该下压圈11呈等腰三角椭圆形结构，即该下压圈11的一端为凸起结构，而在两个安装板2的内壁一侧下方开设了一号凹槽3，并在两个一号凹槽3内竖直固定安装了弹簧阻尼杆4，并将连接架5的两端分别安装在两个一号凹槽3内，且与两个一号凹槽3内的弹簧阻尼杆4的顶部固定连接，而在连接架5的尾端两侧分别固定安装了连接座7，两个连接座7分别与两个下压圈11相对应，从而当转轴10控制下压圈11转动时，下压圈11每由上而下转动一次，则下压圈11的凸起部分则对连接座7进行一次下压工作，当下压圈11对连接座7的下压完成后，其凸起部分继续向下越过连接座7，进行下次的转动下压过程，而连接座7下压时，连接架5整体同时下压，则连接架5的前端的切刀6同时下压，从而控制切刀6对底座1上输送的印胶产品进行裁切，而裁切完成后，连接架5在弹簧阻尼杆4的作用下，重新上升恢复到原来位置，等待下一次的下压圈11的下压过程，而下压圈11的下压转动过程，能够通过一号驱动电机9控制其转速，通过提高下压圈11的转速，从而提高了下压圈11的下压速率，进而提高了切刀6的裁切效率。

而在底座1的上方一端开设了二号凹槽13，并在底座1对外部一侧且与二号凹槽13的对应位置固定安装了伺服电机12，在二号凹槽13内又安装了丝杆14，且将伺服电机12的输出轴与丝杆14的一端固定连接，通过伺服电机12控制丝杆14的转动，而在丝杆14上的一端转动安装了螺纹座15，并在螺纹座15上安装了U型支架16，且U型支架16的正面开口内转动安装了磨砂辊18，同时在U型支架16的顶部安装了二号驱动电机17，将二号驱动电机17的输出轴与磨砂辊18的顶部固定连接，从而能够通过二号驱动电机17控制磨砂辊18的转动，当经过切刀6切割完成的印胶产品，输送到二号凹槽13的位置时，由丝杆14控制U型支架16带动磨砂辊18向左或者向右移动，进而由磨砂辊18对切割完成的印胶产品的边缘进行打磨修边，以此完成修边工作，从而通过该结构能够完成对印胶产品的修边处理问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.印胶机剪切机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端两侧分别固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设置有连接架(5)，所述连接架(5)的两端分别位于两个一号凹槽(3)内，所述连接架(5)的背面两侧分别固定安装有连接座(7)，所述底座(1)的上方一端开设有二号凹槽(13)，所述二号凹槽(13)内设置有U型支架(16)，所述U型支架(16)的一侧转动安装有磨砂辊(18)，所述U型支架(16)的顶部固定安装有二号驱动电机(17)，所述二号驱动电机(17)的输出轴与磨砂辊(18)的顶部端固定连接。

2.根据权利要求1所述的印胶机剪切机构，其特征在于，所述两个所述安装板(2)的内壁下方一侧分别开设有一号凹槽(3)，两个所述一号凹槽(3)内分别固定安装有弹簧阻尼杆(4)，所述连接架(5)的两端底部分别与两个弹簧一号凹槽(3)内的弹簧阻尼杆(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的印胶机剪切机构，其特征在于，所述二号凹槽(13)内转动安装有丝杆(14)，所述底座(1)的一侧外部且与二号凹槽(13)的对应位置固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与丝杆(14)的一端固定连接，所述丝杆(14)上转动安装有螺纹座(15)，所述U型支架(16)的底部固定安装在螺纹座(15)上。

4.根据权利要求1所述的印胶机剪切机构，其特征在于，一个所述安装板(2)的一侧外部固定安装有一号驱动电机(9)，两个所述安装板(2)之间转动安装有转轴(10)，所述一号驱动电机(9)的输出轴与转轴(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的印胶机剪切机构，其特征在于，所述转轴(10)的两端且位于两个连接座(7)的对应位置固定安装有下压圈(11)，所述下压圈(11)呈三角椭圆形结构，两个所述下压圈(11)的凸起端分别与两个连接座(7)相接触。

6.根据权利要求1所述的印胶机剪切机构，其特征在于，所述连接架(5)的前端下方固定安装有切刀(6)，所述连接架(5)的前端下方且位于切刀(6)的背面固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的底部与切刀(6)的底部相齐平。

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