CN218699094U - 一种削伞工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及削伞工装的技术领域，特别是涉及一种削伞工装，其可切削出大小统一的伞架，方便批量标准化作业，同时可适用于不同规格复合绝缘子的伞裙的切削，包括底板，所述底板上设置有切削机构和支持旋转机构，还包括带动切削机构平移的调节机构，所述切削机构包括U型架、刀片和两个螺栓，所述U型架上固定连接有两个滑槽，两个滑槽上均开设有长孔，刀片与两个滑槽滑动配合，所述刀片的两侧均开设有与长孔相适配的螺纹孔，螺栓贯穿长孔并与螺纹孔螺纹连接将刀片与滑槽进行固定。

Description

一种削伞工装

技术领域

本实用新型涉及削伞工装的技术领域，特别是涉及一种削伞工装。

背景技术

复合绝缘子在生产中存在缺陷需要修补或者增加大伞裙时，需要将复合绝缘子上的某个伞裙削掉，一般直接用壁纸刀将伞削掉，但这样削出来的伞架大小不一，在后续修复或者增加大伞裙时用胶量差别较大，不能批量标准化作业，因此需要一种刀具工装，保证每次按照一定的尺寸将伞削掉，保证后续工序，从而方便批量标准化作业，特此，提出一种削伞工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可切削出大小统一的伞架，方便批量标准化作业，同时可适用于不同规格复合绝缘子的伞裙的切削的削伞工装。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种削伞工装，包括底板，所述底板上设置有切削机构和支持旋转机构，还包括带动切削机构平移的调节机构；

所述切削机构包括U型架、刀片和两个螺栓，所述U型架上固定连接有两个滑槽，两个滑槽上均开设有长孔，刀片与两个滑槽滑动配合，所述刀片的两侧均开设有与长孔相适配的螺纹孔，螺栓贯穿长孔并与螺纹孔螺纹连接将刀片与滑槽进行固定。

优选的，所述调节机构包括与底板转动连接的螺杆，底板上安装有驱动螺杆转动的驱动组件一，所述螺杆上螺纹连接有与底板滑动配合的平移块，U型架与平移块固定连接。

优选的，所述支持旋转机构包括与底板固定连接的固定架和与底板滑动配合的滑架，所述固定架和滑架上分别转动连接有卡紧组件和支撑块，所述固定架上固定安装有驱动卡紧机构转动的驱动组件二，所述底板上固定安装有驱动滑架移动的液压缸。

优选的，所述卡紧组件包括卡紧块，所述卡紧块上开设有卡槽，所述卡紧块上滑动连接有定位柱，所述定位柱上固定连接有连接板，所述定位柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板和卡紧块固定连接，所述驱动组件二的输出轴与卡紧块固定连接。

优选的，所述液压缸安装在底板的底端，所述滑架包括上支架和下连接架，所述底板上开设有两个限位槽，下连接架贯穿两个限位槽与上支架固定连接，所述上支架与底板的顶端滑动配合，液压缸的输出轴与下连接架固定连接。

优选的，所述滑槽上设置有多个刻度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种削伞工装，具备以下有益效果：

该削伞工装，通过支持旋转机构可对不同长度规格的复合绝缘子进行初步固定，然后通过支持旋转机构还可带动复合绝缘子进行转动，与切削机构的配合，便于将复合绝缘子上的伞裙切削下来，从而便于切削出大小统一的伞架，方便批量标准化作业，通过调节机构，可带动切削机构进行水平移动，从而便于对复合绝缘子上不同位置处的伞裙进行切削，通过刀片和两个滑槽的配合，刀片便于在两个滑槽内移动，将螺栓拧下来，移动刀片在两个滑槽内的位置，从而便于根据所要留下的伞架调节刀片的位置，通过长孔、刀片、螺纹孔和螺栓的配合，方便刀片的固定和拆卸，结构简便，操作灵活。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图4是本实用新型U型架、刀片和滑槽等配合分解的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、U型架；3、刀片；4、螺栓；5、滑槽； 6、长孔；7、螺杆；8、驱动组件一；9、平移块；10、固定架；11、支撑块；12、驱动组件二；13、液压缸；14、卡紧块；15、卡槽；16、定位柱；17、连接板；18、弹簧；19、上支架；20、下连接架；21、限位槽；22、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种削伞工装，包括底板1，底板1 上设置有切削机构和支持旋转机构，还包括带动切削机构平移的调节机构；

切削机构包括U型架2、刀片3和两个螺栓4，U型架2上固定连接有两个滑槽5，两个滑槽5上均开设有长孔6，刀片3与两个滑槽5滑动配合，刀片3的两侧均开设有与长孔6相适配的螺纹孔，螺栓4贯穿长孔6 并与螺纹孔螺纹连接将刀片3与滑槽5进行固定，进一步的，U型架2 上设置有与需要削伞的复合绝缘子的护套直径相适配的弧度，保证在削伞的过程中刀片3与护套一直贴合，不产生位移，由此，还可以手持复合绝缘子并使复合绝缘子的护套贴合柱该弧度并旋转一周，从而便于手动将复合绝缘子的伞裙均匀的切割下来。

具体的，调节机构包括与底板1转动连接的螺杆7，底板1上安装有驱动螺杆7转动的驱动组件一8，螺杆7上螺纹连接有与底板1滑动配合的平移块9，U型架2与平移块9固定连接，通过驱动组件一8便于驱动螺杆7顺时针或者逆时针转动，从而带动平移块9沿着螺杆7轴向左右移动，从而便于带动U型架2水平自由移动。

具体的，支持旋转机构包括与底板1固定连接的固定架10和与底板1滑动配合的滑架，固定架10和滑架上分别转动连接有卡紧组件和支撑块11，固定架10上固定安装有驱动卡紧机构转动的驱动组件二 12，底板1上固定安装有驱动滑架移动的液压缸13，进一步的，驱动组件一8和驱动组件二12均可采用电机直接驱动或者电机与链轮链条传动连接的方式进行驱动，本案优选采用电机直接驱动的形式，精简零部件数量，首先通过卡紧组件的一端将复合绝缘子的一端进行卡紧，然后启动液压缸13，使液压缸13的输出轴缩短，带动滑架移动，使复合绝缘子的另一端插入支撑块11内，通过支撑块11和卡紧组件的配合，便于对复合绝缘子的两端进行支撑，通过液压缸13带动滑架和支撑块11进行移动，便于适用不同长度的复合绝缘子的支撑。

具体的，卡紧组件包括卡紧块14，卡紧块14上开设有卡槽15，卡紧块14上滑动连接有定位柱16，定位柱16上固定连接有连接板17，定位柱16上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与连接板17和卡紧块14 固定连接，驱动组件二12的输出轴与卡紧块14固定连接，通过连接板 17将定位柱16往外拉，将复合绝缘子具有固定环的一端插入卡紧块14 内的卡槽15内，然后松开连接板17，在弹簧18的回弹力的作用下，带动定位柱16插入复合绝缘子具有固定环的一端，进而可以将复合绝缘子进行固定。

具体的，液压缸13安装在底板1的底端，滑架包括上支架19和下连接架20，底板1上开设有两个限位槽21，下连接架20贯穿两个限位槽21与上支架19固定连接，上支架19与底板1的顶端滑动配合，液压缸13的输出轴与下连接架20固定连接，通过上支架19、下连接架20 和两个限位槽21的配合，使液压缸13的输出轴不受横向剪切力作用，使液压缸13能灵活的带动滑架移动。

具体的，滑槽5上设置有多个刻度22，该多个刻度22可根据所要留下的伞架尺寸以及不同的复合绝缘子的直径来设置，从而便于快速的对刀片3的位置进行确定。

在使用时，将螺栓4拧下来，先根据所要留下的伞架调节刀片3 在两个滑槽5上的位置，然后通过螺栓4将刀片3与滑槽5进行固定，然后根据所要切削的复合绝缘子的伞裙的位置，通过调节机构带动切削机构进行水平移动至切削处，然后将复合绝缘子具有固定环的一端插入卡紧块14内的卡槽15内，同时刀片3插入所要切削的伞裙内，然后松开连接板17，在弹簧18的回弹力的作用下，带动定位柱16插入复合绝缘子具有固定环的一端，进而可以将复合绝缘子进行固定，然后启动液压缸13，使液压缸13的输出轴缩短，带动滑架移动，使复合绝缘子的另一端插入支撑块11内，通过支撑块11和卡紧组件的配合，便于对复合绝缘子的两端进行支撑，启动驱动组件二12，带动复合绝缘子转动一圈，从而通过刀片3将复合绝缘子的伞裙切削下来。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种削伞工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有切削机构和支持旋转机构，还包括带动切削机构平移的调节机构；

所述切削机构包括U型架(2)、刀片(3)和两个螺栓(4)，所述U型架(2)上固定连接有两个滑槽(5)，两个滑槽(5)上均开设有长孔(6)，刀片(3)与两个滑槽(5)滑动配合，所述刀片(3)的两侧均开设有与长孔(6)相适配的螺纹孔，螺栓(4)贯穿长孔(6)并与螺纹孔螺纹连接将刀片(3)与滑槽(5)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种削伞工装，其特征在于，所述调节机构包括与底板(1)转动连接的螺杆(7)，底板(1)上安装有驱动螺杆(7)转动的驱动组件一(8)，所述螺杆(7)上螺纹连接有与底板(1)滑动配合的平移块(9)，U型架(2)与平移块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种削伞工装，其特征在于，所述支持旋转机构包括与底板(1)固定连接的固定架(10)和与底板(1)滑动配合的滑架，所述固定架(10)和滑架上分别转动连接有卡紧组件和支撑块(11)，所述固定架(10)上固定安装有驱动卡紧机构转动的驱动组件二(12)，所述底板(1)上固定安装有驱动滑架移动的液压缸(13)。

4.根据权利要求3所述的一种削伞工装，其特征在于，所述卡紧组件包括卡紧块(14)，所述卡紧块(14)上开设有卡槽(15)，所述卡紧块(14)上滑动连接有定位柱(16)，所述定位柱(16)上固定连接有连接板(17)，所述定位柱(16)上套设有弹簧(18)，弹簧(18)的两端分别与连接板(17)和卡紧块(14)固定连接，所述驱动组件二(12)的输出轴与卡紧块(14)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种削伞工装，其特征在于，所述液压缸(13)安装在底板(1)的底端，所述滑架包括上支架(19)和下连接架(20)，所述底板(1)上开设有两个限位槽(21)，下连接架(20)贯穿两个限位槽(21)与上支架(19)固定连接，所述上支架(19)与底板(1)的顶端滑动配合，液压缸(13)的输出轴与下连接架(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种削伞工装，其特征在于，所述滑槽(5)上设置有多个刻度(22)。

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