CN218698512U - 一种机电设备维修用置物架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电设备维修技术领域，具体的说是一种机电设备维修用置物架，包括台板；所述台板上固接有对称布置的滑轨；所述滑轨内滑动连接有一号孔板；所述一号孔板的底部对应于滑轨的位置固接有一号滑块；所述一号滑块滑动连接在滑轨内；所述一号孔板的底部中间位置固接有连接板；所述台板底面中间位置转动连接有螺纹杆；通过在一号孔板的底部设置一号滑块以及在台板的表面设置滑轨，在需要取用工具时，可利用把手转动带动螺纹杆转动在台板底部，进而与一号孔板的底部产生相对的螺纹转动，进而可使得一号孔板在螺纹杆的带动下水平滑动在台板表面，使得操作人员能够更为方便的取用工具，同时，在维修结束后，利用螺纹杆驱动一号孔板复位。

Description

一种机电设备维修用置物架

技术领域

本实用新型属于机电设备维修技术领域，具体的说是一种机电设备维修用置物架。

背景技术

机电设备由许多零部件组成，而机电设备在长时间使用后，零部件会出现损耗，因此需要对机电设备进行维修。

在需要对机电设备维修时，一般将机电设备放置在维修台板上，同时利用台板上的工具对机电设备进行拆卸维修，在现有技术中，台板上的维修工具一般利用孔板固定。

目前现有技术中，传统的机电设备维修台板上的孔板一般固定在台板的一侧，保证台板上足够的维修空间的同时，方便对维修工具进行固定，而该种孔板由于固定在台板一侧，在取用时，需要操作人员弯腰去取出维修工具，而在台板上放置机电设备时，操作人员弯腰取出维修工具时，易受到机电设备的阻隔，而导致维修工具的取出不方便；因此，针对上述问题提出一种机电设备维修用置物架。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前机电设备维修的孔板固定在台板一侧，在取用工具时，容易受到台板上机电设备的阻隔的问题，提出的一种机电设备维修用置物架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机电设备维修用置物架，包括台板；所述台板上固接有对称布置的滑轨；所述滑轨内滑动连接有一号孔板；所述一号孔板的底部对应于滑轨的位置固接有一号滑块；所述一号滑块滑动连接在滑轨内；所述一号孔板的底部中间位置固接有连接板；所述台板底面中间位置转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆靠近于连接板的一端螺纹连接在连接板内；所述台板底部对应于螺纹杆的位置固接有固定板；所述螺纹杆转动连接在固定板内；所述螺纹杆远离于连接板的一端固接有转盘；所述转盘远离于螺纹杆的一侧中部固接有把手。

优选的，所述一号孔板的表面开设有上下对称的滑槽；所述滑槽内滑动连接有对称布置的二号孔板；所述二号孔板靠近于一号孔板的一侧固接有二号滑块；所述二号滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述一号孔板远离于二号孔板的一侧中部固接有平行于一号孔板的限位杆；所述限位杆贯穿在二号滑块内。

优选的，所述台板的表面上对应于连接板的位置开设有活动槽；所述连接板活动连接在活动槽内；所述台板上固接有平行与一号孔板的挡板。

优选的，所述台板表面上开设有对称布置的下料槽；所述下料槽斜向布置；所述下料槽内滑动连接有筛网。

优选的，所述台板的底部四角固接有桌腿；所述固定板固接在台板的一侧中部；所述转盘与台板的一侧存在空隙。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种机电设备维修用置物架，通过在一号孔板的底部设置一号滑块以及在台板的表面设置滑轨，在需要取用工具时，可利用把手转动带动螺纹杆转动在台板底部，进而与一号孔板的底部产生相对的螺纹转动，进而可使得一号孔板在螺纹杆的带动下水平滑动在台板表面，使得操作人员能够更为方便的取用工具，同时，在维修结束后，利用螺纹杆驱动一号孔板复位。

本实用新型提供一种机电设备维修用置物架，通过设置在一号孔板两侧的二号孔板，可扩展台板上的工具放置位置，从而可实现更多工具的放置，同时，利用设置在台板上的下料槽，在机电维修结束后，可将废弃的零部件引导至下料槽中，积累一定量后，滑动筛网可将废弃零部件集中收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例一的第一立体图；

图2是实施例一的第二立体图；

图3是实施例一的第三立体图；

图4是实施例一的剖视图；

图5是实施例二的剖视图；

图例说明：

1、一号孔板；11、二号孔板；12、滑槽；13、一号滑块；14、二号滑块；15、限位杆；16、连接板；2、台板；21、桌腿；22、活动槽；23、固定板；24、螺纹杆；25、下料槽；26、滑轨；27、挡板；28、转盘；29、把手；3、筛网；4、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种机电设备维修用置物架，包括台板2；所述台板2上固接有对称布置的滑轨26；所述滑轨26内滑动连接有一号孔板1；所述一号孔板1的底部对应于滑轨26的位置固接有一号滑块13；所述一号滑块13滑动连接在滑轨26内；所述一号孔板1的底部中间位置固接有连接板16；所述台板2底面中间位置转动连接有螺纹杆24；所述螺纹杆24靠近于连接板16的一端螺纹连接在连接板16内；所述台板2底部对应于螺纹杆24的位置固接有固定板23；所述螺纹杆24转动连接在固定板23内；所述螺纹杆24远离于连接板16的一端固接有转盘28；所述转盘28远离于螺纹杆24的一侧中部固接有把手29。

工作时，由于传统的机电维修一般在机电维修台板2上进行，而机电维修台板2上的孔板一般固接在台板2的一侧，在取用工具时，需要操作人员弯腰取用工具，当台板2上放置机电设备时，操作人员弯腰取用工具时，会受到机电设备的阻碍，因此导致机电维修的效率降低；该装置在一号孔板1的底部设置滑块，同时在台板2的表面设置滑轨26，当需要取用工具时，只需要滑动一号孔板1，使得一号滑块13能够滑动在滑轨26内，进而可使得孔板靠近于操作人员，在取用工具时，不需要弯腰即可取用，相对传统固定结构，该种孔板的布置方式更为便利，且不会由于机电设备的放置而阻碍操作人员取用工具，同时，为了使得一号孔板1的活动更加便利，可人为转动把手29，带动转盘28转动，利用转盘28带动螺纹杆24转动在固定板23中，而螺纹杆24转动时会与一号孔板1底部的连接板16产生相对的螺纹转动，因此在螺纹杆24转动时，可驱动一号孔板1水平移动在台板2上，进而使得一号孔板1的调整更为方便，其中把手29可利用外接的电机替代，利用外接电机可带动转盘28以及螺纹杆24转动，进一步提高一号孔板1的调节速度。

进一步的，所述一号孔板1的表面开设有上下对称的滑槽12；所述滑槽12内滑动连接有对称布置的二号孔板11；所述二号孔板11靠近于一号孔板1的一侧固接有二号滑块14；所述二号滑块14滑动连接在滑槽12内。

工作时，由于传统的一号孔板1结构依据台板2的尺寸而定，因此无法放置更多的维修工具，在该装置中，在一号孔板1上开设滑槽12，并于滑槽12内滑动连接对称布置的二号孔板11，使得台板2上同时存在一号孔板1与二号孔板11，当需要放置更多的维修工具时，只需要分离一号孔板1与二号孔板11，即可扩展台板2上维修工具的放置位置，从而实现更多维修工具的放置。

进一步的，所述一号孔板1远离于二号孔板11的一侧中部固接有平行于一号孔板1的限位杆15；所述限位杆15贯穿在二号滑块14内。

工作时，在二号孔板11滑动与一号孔板1分离时，利用限位杆15可对二号滑块14进行限位，保持二号孔板11活动时的稳定性。

进一步的，所述台板2的表面上对应于连接板16的位置开设有活动槽22；所述连接板16活动连接在活动槽22内；所述台板2上固接有平行与一号孔板1的挡板27。

工作时，在一号孔板1受到螺纹杆24的驱动而滑动在台板2上时，连接板16会滑动在台板2上开设的活动槽22内，其中挡板27设置在活动槽22末端，在连接板16滑动在活动槽22末端时，一号孔板1能够恰好位于挡板27一侧，避免卡死，同时设置挡板27的目的在于避免机电维修时，未安装的零部件通过活动槽22掉落。

进一步的，所述台板2表面上开设有对称布置的下料槽25；所述下料槽25斜向布置；所述下料槽25内滑动连接有筛网3。

工作时，在机电维修过程中，存在许多更换后的零部件，而更换后的零部件在机电维修过程中一般堆放在台板2上，在该装置使用时，可将更换后的零部件堆放在下料槽25内，同时利用筛网3对零部件进行支撑，在后续集中收集废弃零部件时，可滑动筛网3，使得筛网3与下料槽25分离，进而可实现对废弃零部件的集中收集。

进一步的，所述台板2的底部四角固接有桌腿21；所述固定板23固接在台板2的一侧中部；所述转盘28与台板2的一侧存在空隙。

工作时，台板2底部的桌腿21用于支撑台板2，而转盘28设置在台板2一侧，则为了方便操作人员在维修机电设备的同时，更快捷的调整一号孔板1与二号孔板11的位置，从而更方便的取用维修工具。

实施例二：

请参阅图5所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的滑轨26内还固接有弹簧杆4；所述弹簧杆4平行于滑轨26布置，且所述弹簧杆4的一端贯穿在一号滑块13内；工作时，当一号孔板1滑动在台板2上时，利用弹簧杆4受到挤压而产生的弹性势能，有利于保持一号孔板1的稳定性。

工作原理：由于传统的机电维修一般在机电维修台板2上进行，而机电维修台板2上的孔板一般固接在台板2的一侧，在取用工具时，需要操作人员弯腰取用工具，当台板2上放置机电设备时，操作人员弯腰取用工具时，会受到机电设备的阻碍，因此导致机电维修的效率降低；该装置在一号孔板1的底部设置滑块，同时在台板2的表面设置滑轨26，当需要取用工具时，只需要滑动一号孔板1，使得一号滑块13能够滑动在滑轨26内，进而可使得孔板靠近于操作人员，在取用工具时，不需要弯腰即可取用，相对传统固定结构，该种孔板的布置方式更为便利，且不会由于机电设备的放置而阻碍操作人员取用工具，同时，为了使得一号孔板1的活动更加便利，可人为转动把手29，带动转盘28转动，利用转盘28带动螺纹杆24转动在固定板23中，而螺纹杆24转动时会与一号孔板1底部的连接板16产生相对的螺纹转动，因此在螺纹杆24转动时，可驱动一号孔板1水平移动在台板2上，进而使得一号孔板1的调整更为方便，其中把手29可利用外接的电机替代，利用外接电机可带动转盘28以及螺纹杆24转动，进一步提高一号孔板1的调节速度；

同时，由于传统的一号孔板1结构依据台板2的尺寸而定，因此无法放置更多的维修工具，在该装置中，在一号孔板1上开设滑槽12，并于滑槽12内滑动连接对称布置的二号孔板11，使得台板2上同时存在一号孔板1与二号孔板11，当需要放置更多的维修工具时，只需要分离一号孔板1与二号孔板11，即可扩展台板2上维修工具的放置位置，从而实现更多维修工具的放置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机电设备维修用置物架，其特征在于：包括台板(2)；所述台板(2)上固接有对称布置的滑轨(26)；所述滑轨(26)内滑动连接有一号孔板(1)；所述一号孔板(1)的底部对应于滑轨(26)的位置固接有一号滑块(13)；所述一号滑块(13)滑动连接在滑轨(26)内；所述一号孔板(1)的底部中间位置固接有连接板(16)；所述台板(2)底面中间位置转动连接有螺纹杆(24)；所述螺纹杆(24)靠近于连接板(16)的一端螺纹连接在连接板(16)内；所述台板(2)底部对应于螺纹杆(24)的位置固接有固定板(23)；所述螺纹杆(24)转动连接在固定板(23)内；所述螺纹杆(24)远离于连接板(16)的一端固接有转盘(28)；所述转盘(28)远离于螺纹杆(24)的一侧中部固接有把手(29)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用置物架，其特征在于：所述一号孔板(1)的表面开设有上下对称的滑槽(12)；所述滑槽(12)内滑动连接有对称布置的二号孔板(11)；所述二号孔板(11)靠近于一号孔板(1)的一侧固接有二号滑块(14)；所述二号滑块(14)滑动连接在滑槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备维修用置物架，其特征在于：所述一号孔板(1)远离于二号孔板(11)的一侧中部固接有平行于一号孔板(1)的限位杆(15)；所述限位杆(15)贯穿在二号滑块(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备维修用置物架，其特征在于：所述台板(2)的表面上对应于连接板(16)的位置开设有活动槽(22)；所述连接板(16)活动连接在活动槽(22)内；所述台板(2)上固接有平行与一号孔板(1)的挡板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备维修用置物架，其特征在于：所述台板(2)表面上开设有对称布置的下料槽(25)；所述下料槽(25)斜向布置；所述下料槽(25)内滑动连接有筛网(3)。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备维修用置物架，其特征在于：所述台板(2)的底部四角固接有桌腿(21)；所述固定板(23)固接在台板(2)的一侧中部；所述转盘(28)与台板(2)的一侧存在空隙。

Images