CN218974366U - 一种混凝土碳化试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土碳化试验箱技术领域,具体的说是一种混凝土碳化试验箱,包括混凝土碳化试验箱本体,所述混凝土碳化试验箱本体的内表面设有调节装置,所述调节装置包括两个支撑杆,两个所述支撑杆均与混凝土碳化试验箱本体的内表面固定连接,两个所述支撑杆的圆弧面滑动连接有三个隔板,所述隔板的上表面滑动连接有放置盒,所述混凝土碳化试验箱本体内表面的两侧均固定连接有固定板;通过设置调节装置,达到了对隔板之间的间距进行调节的效果,避免当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板之间的间距进行调节,导致在使用时隔板之间的空间较大的情况出现,提高了混凝土碳化试验箱本体的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土碳化试验箱技术领域,具体是一种混凝土碳化试验箱。
背景技术
混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备,混凝土碳化试验箱为一个密闭的箱体,混凝土试件放置在箱体内隔板上,然后通过微电脑控制按设定的温度、相对湿度、CO2浓度进行自动控制,以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。
由于混凝土碳化试验箱内隔板之间的距离有限制,当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板之间的间距进行调节,导致在使用时隔板之间的空间较大,致使影响混凝土碳化试验箱的空间利用率;因此,针对上述问题提出一种混凝土碳化试验箱。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板之间的间距进行调节,导致在使用时隔板之间的空间较大,致使影响混凝土碳化试验箱的空间利用率的问题,本实用新型提出一种混凝土碳化试验箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种混凝土碳化试验箱,包括混凝土碳化试验箱本体,所述混凝土碳化试验箱本体的内表面设有调节装置,所述调节装置包括两个支撑杆,两个所述支撑杆均与混凝土碳化试验箱本体的内表面固定连接,两个所述支撑杆的圆弧面滑动连接有三个隔板,所述隔板的上表面滑动连接有放置盒,所述混凝土碳化试验箱本体内表面的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板彼此靠近的一侧均固定连接有若干个限位架,所述隔板靠近限位架的一侧转动连接有两个螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有限位块,通过设置调节装置,达到了对隔板之间的间距进行调节的效果,避免当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板之间的间距进行调节,导致在使用时隔板之间的空间较大的情况出现,提高了混凝土碳化试验箱本体的空间利用率。
优选的,所述限位块的尺寸与限位架的尺寸相适配,所述螺杆远离隔板的一端固定连接有手柄,通过旋转手柄使手柄带动螺杆在隔板上转动,提高了装置的便捷性。
优选的,所述限位块内滑动插设有限位杆,所述限位杆与隔板靠近螺杆的一侧固定连接,通过限位块在限位杆上滑动,避免限位块随着螺杆的旋转而转动的情况出现,提高了装置的稳定性。
优选的,所述放置盒的侧壁设有限位装置,所述限位装置包括六个连接块,六个所述连接块两两一组,三组所述连接块分别与三个隔板的上表面固定连接,所述连接块的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的圆弧面滑动连接有固定块,所述固定块与放置盒的侧壁固定连接,通过设置限位装置,达到了便于对放置盒的位置进行调节的效果,以便于将混凝土试件从放置盒内取出或放置在放置盒内,提高了碳化实验的便捷性。
优选的,所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接块和固定块固定连接,所述滑杆远离连接块的一端固定连接有支撑架,所述支撑架内滑动插设有连接杆,所述支撑架靠近滑杆的一端固定连接有三角块,所述固定块远离放置盒的一侧呈圆弧形,达到了便于对混凝土试件进行装卸的效果。
优选的,所述连接杆远离三角块的一端固定连接有连接板,所述连接板靠近支撑架的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离连接板的一端与支撑架固定连接,提高了对固定块进行限位的便捷性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置调节装置,达到了对隔板之间的间距进行调节的效果,避免当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板之间的间距进行调节,导致在使用时隔板之间的空间较大的情况出现,提高了混凝土碳化试验箱本体的空间利用率。
2.本实用新型通过设置限位装置,达到了便于对放置盒的位置进行调节的效果,以便于将混凝土试件从放置盒内取出或放置在放置盒内,提高了碳化实验的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为本实用新型中调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型中调节装置的局部结构示意图;
图5为本实用新型中限位装置的结构示意图;
图6为本实用新型中限位装置的局部结构示意图。
图中:1、混凝土碳化试验箱本体;2、调节装置;21、支撑杆;22、隔板;23、放置盒;24、固定板;25、限位架;26、螺杆;27、限位块;28、手柄;29、限位杆;3、限位装置;31、固定块;32、滑杆;33、连接块;34、第一弹簧;35、支撑架;36、连接杆;37、三角块;38、连接板;39、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种混凝土碳化试验箱,包括混凝土碳化试验箱本体1,所述混凝土碳化试验箱本体1的内表面设有调节装置2,所述调节装置2包括两个支撑杆21,两个所述支撑杆21均与混凝土碳化试验箱本体1的内表面固定连接,两个所述支撑杆21的圆弧面滑动连接有三个隔板22,所述隔板22的上表面滑动连接有放置盒23,所述混凝土碳化试验箱本体1内表面的两侧均固定连接有固定板24,两个所述固定板24彼此靠近的一侧均固定连接有若干个限位架25,所述隔板22靠近限位架25的一侧转动连接有两个螺杆26,所述螺杆26的圆弧面螺纹连接有限位块27;工作时,通过设置调节装置2,达到了对隔板22之间的间距进行调节的效果,避免当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板22之间的间距进行调节,导致在使用时隔板22之间的空间较大的情况出现,提高了混凝土碳化试验箱本体1的空间利用率。
所述限位块27的尺寸与限位架25的尺寸相适配,所述螺杆26远离隔板22的一端固定连接有手柄28;工作时,通过旋转手柄28使手柄28带动螺杆26在隔板22上转动,提高了装置的便捷性。
所述限位块27内滑动插设有限位杆29,所述限位杆29与隔板22靠近螺杆26的一侧固定连接;工作时,通过限位块27在限位杆29上滑动,避免限位块27随着螺杆26的旋转而转动的情况出现,提高了装置的稳定性。
所述放置盒23的侧壁设有限位装置3,所述限位装置3包括六个连接块33,六个所述连接块33两两一组,三组所述连接块33分别与三个隔板22的上表面固定连接,所述连接块33的一侧固定连接有滑杆32,所述滑杆32的圆弧面滑动连接有固定块31,所述固定块31与放置盒23的侧壁固定连接;工作时,通过设置限位装置3,达到了便于对放置盒23的位置进行调节的效果,以便于将混凝土试件从放置盒23内取出或放置在放置盒23内,提高了碳化实验的便捷性。
所述滑杆32的圆弧面套有第一弹簧34,所述第一弹簧34的两端分别与连接块33和固定块31固定连接,所述滑杆32远离连接块33的一端固定连接有支撑架35,所述支撑架35内滑动插设有连接杆36,所述支撑架35靠近滑杆32的一端固定连接有三角块37,所述固定块31远离放置盒23的一侧呈圆弧形;工作时,拉动放置盒23使放置盒23带动固定块31在滑杆32上滑动并拉伸第一弹簧34,直到固定块31的圆弧面与三角块37接触并带动三角块37移动,三角块37带动连接杆36在支撑架35内滑动,直到固定块31越过三角块37时,移动连接杆36使连接杆36带动三角块37移动并使三角块37卡住固定块31,达到了便于对混凝土试件进行装卸的效果。
所述连接杆36远离三角块37的一端固定连接有连接板38,所述连接板38靠近支撑架35的一侧固定连接有第二弹簧39,所述第二弹簧39远离连接板38的一端与支撑架35固定连接;工作时,拉动放置盒23使放置盒23带动固定块31在滑杆32上滑动并拉伸第一弹簧34,直到固定块31的圆弧面与三角块37接触并带动三角块37移动,三角块37带动连接杆36在支撑架35内滑动并拉伸第二弹簧39,直到固定块31越过三角块37时,通过第二弹簧39的弹力带动连接杆36在支撑架35内滑动,连接杆36带动三角块37移动使三角块37卡住固定块31,提高了对固定块31进行限位的便捷性。
工作原理,当需要对隔板22之间的间距进行调节时,旋转手柄28使手柄28带动螺杆26在隔板22上转动,螺杆26通过螺纹带动限位块27在螺杆26上移动,直到限位块27脱离限位架25内时,移动隔板22使隔板22在支撑杆21上滑动,直到隔板22到达指定位置时,转回手柄28,手柄28带动螺杆26旋转,螺杆26带动限位块27移动使限位块27重新插进限位架25内,此时达到了对隔板22之间的间距进行调节的效果,避免当不同大小的混凝土试件同时进行碳化实验时不能对隔板22之间的间距进行调节,导致在使用时隔板22之间的空间较大的情况出现,提高了混凝土碳化试验箱本体1的空间利用率。
当需要对混凝土试件进行装卸时,拉动放置盒23使放置盒23带动固定块31在滑杆32上滑动并拉伸第一弹簧34,直到固定块31的圆弧面与三角块37接触并带动三角块37移动,三角块37带动连接杆36在支撑架35内滑动并拉伸第二弹簧39,直到固定块31越过三角块37时,通过第二弹簧39的弹力带动连接杆36在支撑架35内滑动,连接杆36带动三角块37移动使三角块37卡住固定块31,此时达到了便于对混凝土试件进行装卸的效果,当需要收回放置盒23时,拉动连接板38使连接板38带动连接杆36在支撑架35内滑动,连接杆36带动三角块37移动,直到三角块37脱离固定块31时,通过第一弹簧34的弹力带动固定块31在滑杆32上滑动,固定块31带动放置盒23移动使放置盒23移回混凝土碳化试验箱本体1内,此时达到了收回放置盒23的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土碳化试验箱,包括混凝土碳化试验箱本体(1),其特征在于:所述混凝土碳化试验箱本体(1)的内表面设有调节装置(2),所述调节装置(2)包括两个支撑杆(21),两个所述支撑杆(21)均与混凝土碳化试验箱本体(1)的内表面固定连接,两个所述支撑杆(21)的圆弧面滑动连接有三个隔板(22),所述隔板(22)的上表面滑动连接有放置盒(23),所述混凝土碳化试验箱本体(1)内表面的两侧均固定连接有固定板(24),两个所述固定板(24)彼此靠近的一侧均固定连接有若干个限位架(25),所述隔板(22)靠近限位架(25)的一侧转动连接有两个螺杆(26),所述螺杆(26)的圆弧面螺纹连接有限位块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱,其特征在于:所述限位块(27)的尺寸与限位架(25)的尺寸相适配,所述螺杆(26)远离隔板(22)的一端固定连接有手柄(28)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱,其特征在于:所述限位块(27)内滑动插设有限位杆(29),所述限位杆(29)与隔板(22)靠近螺杆(26)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱,其特征在于:所述放置盒(23)的侧壁设有限位装置(3),所述限位装置(3)包括六个连接块(33),六个所述连接块(33)两两一组,三组所述连接块(33)分别与三个隔板(22)的上表面固定连接,所述连接块(33)的一侧固定连接有滑杆(32),所述滑杆(32)的圆弧面滑动连接有固定块(31),所述固定块(31)与放置盒(23)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土碳化试验箱,其特征在于:所述滑杆(32)的圆弧面套有第一弹簧(34),所述第一弹簧(34)的两端分别与连接块(33)和固定块(31)固定连接,所述滑杆(32)远离连接块(33)的一端固定连接有支撑架(35),所述支撑架(35)内滑动插设有连接杆(36),所述支撑架(35)靠近滑杆(32)的一端固定连接有三角块(37),所述固定块(31)远离放置盒(23)的一侧呈圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土碳化试验箱,其特征在于:所述连接杆(36)远离三角块(37)的一端固定连接有连接板(38),所述连接板(38)靠近支撑架(35)的一侧固定连接有第二弹簧(39),所述第二弹簧(39)远离连接板(38)的一端与支撑架(35)固定连接。
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