CN220365367U - 一种防护型的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防护型的支撑装置，涉及龙骨施工技术领域，本实用新型包括导向管，所述导向管的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向管的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有龙骨架，所述顶板的一侧设有限位装置，所述限位装置包括L型板，所述L型板固定连接在顶板的一侧，所述L型板的表面固定连接有伺服电机，本实用新型通过限位装置将龙骨架放置到顶板的上表面，打开L型板上的伺服电机，伺服电机带着螺杆进行转动，螺杆带着两个移动板相互靠近，两个移动板带着夹板相互靠近，最终两个夹板挤压龙骨架，达到了对龙骨架进行固定的效果，尽可能避免龙骨架从顶板上脱落，防止龙骨架掉落的情况发生。

Description

一种防护型的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及龙骨施工技术领域，尤其涉及一种防护型的支撑装置。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，在使用龙骨时，需要用钢杆带着顶板对龙骨进行支撑。

现有技术中用顶板对龙骨进行支撑时，龙骨容易在顶板上发生滑动，甚至龙骨从顶板上脱落，从而导致顶板无法正常的龙骨进行支撑，顶板的实用性降低。

为了解决上述问题，现有技术是采用在顶板的顶部加两个挡板对龙骨进行限位的方式进行处理，但是在对不同大小的龙骨进行支撑时，挡板无法根据龙骨的大小进行调节，从而导致挡板的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护型的支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型的支撑装置，包括导向管，所述导向管的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向管的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有龙骨架，所述顶板的一侧设有限位装置，所述限位装置包括L型板，所述L型板固定连接在顶板的一侧，所述L型板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面开设有两个相反螺纹，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有夹板，所述夹板位于顶板的上表面。

上述部件所达到的效果为：通过限位装置将龙骨架放置到顶板的上表面，打开L型板上的伺服电机，伺服电机带着螺杆进行转动，螺杆带着两个移动板相互靠近，两个移动板带着夹板相互靠近，最终两个夹板挤压龙骨架，达到了对龙骨架进行固定的效果，尽可能避免龙骨架从顶板上脱落，防止龙骨架掉落的情况发生。

优选的，所述螺杆远离伺服电机的一端转动连接有垫板，所述垫板与顶板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置垫板达到了对移动板最大位移进行限制的效果，尽可能避免移动板掉落，同时提高了螺杆移动的稳定性。

优选的，两个所述夹板彼此靠近的一侧固定连接有若干个橡胶条，若干个所述橡胶条呈线性分布。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶条增大夹板与龙骨架之间的摩擦力，尽可能避免龙骨架发生晃动。

优选的，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述顶板对应滑块处开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过滑块在滑槽中滑动，达到了对夹板移动方向进行限制的效果，尽可能避免夹板发生转动，提高了夹板移动的稳定性。

优选的，所述导向管的圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括插杆，所述插杆滑插设置在导向管的圆弧面上，所述导向杆对应插杆处开设有若干个预留孔，若干个所述预留孔呈线性分布。

上述部件所达到的效果为：通过辅助装置移动导向杆，导向杆在导向管中滑动，对顶板的高度进行调节，调节到合适的高度之后，移动插杆，插杆穿过导向管插入导向杆的预留孔中，达到了对导向杆进行固定的效果，方便对不同高度的龙骨架进行支撑，提高了支撑装置的实用性。

优选的，所述插杆远离预留孔的一侧固定连接有拉环，所述拉环的截面呈圆环状。

上述部件所达到的效果为：通过设置拉环达到了方便工作人员对插杆进行移动的效果，给工作人员带来便利。

优选的，所述插杆的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离插杆的一侧固定连接在导向管的圆弧面上。

上述部件所达到的效果为：通过设置拉绳达到了对插杆最大位移进行限制的效果，尽可能避免插杆掉落。

优选的，所述导向杆的圆弧面固定连接有两个限位条，两个所述限位条呈线性分布。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位条达到了对导向杆移动方向进行限制的效果，尽可能避免导向杆在导向管中转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过限位装置将龙骨架放置到顶板的上表面，打开L型板上的伺服电机，伺服电机带着螺杆进行转动，螺杆带着两个移动板相互靠近，两个移动板带着夹板相互靠近，最终两个夹板挤压龙骨架，达到了对龙骨架进行固定的效果，尽可能避免龙骨架从顶板上脱落，防止龙骨架掉落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型限位装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型辅助装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处放大图。

图例说明：1、导向管；2、导向杆；3、顶板；4、龙骨架；5、限位装置；51、L型板；52、伺服电机；53、螺杆；54、移动板；55、夹板；56、橡胶条；57、滑槽；58、滑块；59、垫板；6、辅助装置；61、插杆；62、预留孔；63、拉环；64、拉绳；65、限位条。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种防护型的支撑装置，包括导向管1，导向管1的一端滑动连接有导向杆2，导向杆2远离导向管1的一端固定连接有顶板3，顶板3的上表面设置有龙骨架4，顶板3的一侧设有限位装置5，导向管1的圆弧面设有辅助装置6。

参照图1-4，限位装置5包括L型板51，L型板51固定连接在顶板3的一侧，L型板51的表面固定连接有伺服电机52，伺服电机52的输出端固定连接有螺杆53，螺杆53的圆弧面开设有两个相反螺纹，螺杆53的圆弧面螺纹连接有移动板54，移动板54的一侧固定连接有夹板55，夹板55位于顶板3的上表面。通过限位装置5将龙骨架4放置到顶板3的上表面，打开L型板51上的伺服电机52，伺服电机52带着螺杆53进行转动，螺杆53带着两个移动板54相互靠近，两个移动板54带着夹板55相互靠近，最终两个夹板55挤压龙骨架4，达到了对龙骨架4进行固定的效果，尽可能避免龙骨架4从顶板3上脱落，防止龙骨架4掉落的情况发生。

参照图1-4，螺杆53远离伺服电机52的一端转动连接有垫板59，垫板59与顶板3固定连接。通过设置垫板59达到了对移动板54最大位移进行限制的效果，尽可能避免移动板54掉落，同时提高了螺杆53移动的稳定性。两个夹板55彼此靠近的一侧固定连接有若干个橡胶条56，若干个橡胶条56呈线性分布。通过设置橡胶条56增大夹板55与龙骨架4之间的摩擦力，尽可能避免龙骨架4发生晃动。夹板55的底部固定连接有滑块58，顶板3对应滑块58处开设有滑槽57，滑槽57的尺寸与滑块58的尺寸相适配。通过滑块58在滑槽57中滑动，达到了对夹板55移动方向进行限制的效果，尽可能避免夹板55发生转动，提高了夹板55移动的稳定性。

参照图1-4，辅助装置6包括插杆61，插杆61滑插设置在导向管1的圆弧面上，导向杆2对应插杆61处开设有若干个预留孔62，若干个预留孔62呈线性分布。通过辅助装置6移动导向杆2，导向杆2在导向管1中滑动，对顶板3的高度进行调节，调节到合适的高度之后，移动插杆61，插杆61穿过导向管1插入导向杆2的预留孔62中，达到了对导向杆2进行固定的效果，方便对不同高度的龙骨架4进行支撑，提高了支撑装置的实用性。

参照图1-4，插杆61远离预留孔62的一侧固定连接有拉环63，拉环63的截面呈圆环状。通过设置拉环63达到了方便工作人员对插杆61进行移动的效果，给工作人员带来便利。插杆61的一侧固定连接有拉绳64，拉绳64远离插杆61的一侧固定连接在导向管1的圆弧面上。通过设置拉绳64达到了对插杆61最大位移进行限制的效果，尽可能避免插杆61掉落。导向杆2的圆弧面固定连接有两个限位条65，两个限位条65呈线性分布。通过设置限位条65达到了对导向杆2移动方向进行限制的效果，尽可能避免导向杆2在导向管1中转动。

工作原理，首先将龙骨架4放置到顶板3的上表面，打开L型板51上的伺服电机52，伺服电机52带着螺杆53进行转动，螺杆53一端的垫板59达到了对移动板54最大位移进行限制的效果，尽可能避免移动板54掉落，同时提高了螺杆53移动的稳定性，螺杆53带着两个移动板54相互靠近，夹板55的滑块58在滑槽57中滑动，达到了对夹板55移动方向进行限制的效果，尽可能避免夹板55发生转动，提高了夹板55移动的稳定性，两个移动板54带着夹板55相互靠近，最终两个夹板55借助橡胶条56挤压龙骨架4，达到了对龙骨架4进行固定的效果，通过限位装置5尽可能避免龙骨架4从顶板3上脱落，防止龙骨架4掉落的情况发生。

首先移动导向杆2，导向杆2在导向管1中滑动，对顶板3的高度进行调节，其中限位条65达到了对导向杆2移动方向进行限制的效果，尽可能避免导向杆2在导向管1中转动，顶板3调节到合适的高度之后，移动插杆61上的拉环63，拉环63带着插杆61穿过导向管1插入导向杆2的预留孔62中，达到了对导向杆2进行固定的效果，通过辅助装置6方便对不同高度的龙骨架4进行支撑，提高了支撑装置的实用性。

Claims (8)

1.一种防护型的支撑装置，包括导向管(1)，其特征在于：所述导向管(1)的一端滑动连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)远离导向管(1)的一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面设置有龙骨架(4)，所述顶板(3)的一侧设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括L型板(51)，所述L型板(51)固定连接在顶板(3)的一侧，所述L型板(51)的表面固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出端固定连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)的圆弧面开设有两个相反螺纹，所述螺杆(53)的圆弧面螺纹连接有移动板(54)，所述移动板(54)的一侧固定连接有夹板(55)，所述夹板(55)位于顶板(3)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述螺杆(53)远离伺服电机(52)的一端转动连接有垫板(59)，所述垫板(59)与顶板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：两个所述夹板(55)彼此靠近的一侧固定连接有若干个橡胶条(56)，若干个所述橡胶条(56)呈线性分布。

4.根据权利要求1所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述夹板(55)的底部固定连接有滑块(58)，所述顶板(3)对应滑块(58)处开设有滑槽(57)，所述滑槽(57)的尺寸与滑块(58)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述导向管(1)的圆弧面设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括插杆(61)，所述插杆(61)滑插设置在导向管(1)的圆弧面上，所述导向杆(2)对应插杆(61)处开设有若干个预留孔(62)，若干个所述预留孔(62)呈线性分布。

6.根据权利要求5所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述插杆(61)远离预留孔(62)的一侧固定连接有拉环(63)，所述拉环(63)的截面呈圆环状。

7.根据权利要求5所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述插杆(61)的一侧固定连接有拉绳(64)，所述拉绳(64)远离插杆(61)的一侧固定连接在导向管(1)的圆弧面上。

8.根据权利要求5所述的一种防护型的支撑装置，其特征在于：所述导向杆(2)的圆弧面固定连接有两个限位条(65)，两个所述限位条(65)呈线性分布。