CN218697613U - 一种用于金属零部件加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于金属零部件加工工装，包括底座、横杆、滑动板、竖板、U型推杆、安装板、L型支撑杆、横板、调节板、连接板、限位柱、立柱、压板和放置板。通过压板与放置板的设置，工作人员根据被抛光的金属零部件的高度，通过扭动立柱下端的限位螺母，进而调整放置板的位置，在压板与零部件顶部贴合时，工作人员扭动立柱上端的限位螺母，随着限位螺母的不断推进，以减小压板与放置板之间的间距，进而对零部件夹紧固定，以避免在对零部件表面打磨抛光时，出现零部件滑动的情况。

Description

一种用于金属零部件加工工装

技术领域

本申请涉及加工技术领域，尤其是一种用于金属零部件加工工装。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

而金属零部件在经过模具生产之后，由于零部件的表面并未处于光滑表面，进而需要进行抛光，而抛光不仅提升整个零部件一定的美观性，且有效的防止金属漆面的龟裂以及去除氧化层。因此，针对上述问题提出一种用于金属零部件加工工装。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于金属零部件加工工装用于解决金属零部件打磨抛光时的夹紧固定问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于金属零部件加工工装，包括底座与调节机构，所述底座顶部的横向凹槽内壁与横杆固定连接，两个所述横杆与滑动板滑动连接，所述滑动板顶部与竖板固定连接，且竖板滑动连接的U型推杆侧壁与安装板固定连接；

所述调节机构包括调节板、连接板和限位柱，所述底座顶部的竖向凹槽内壁与连接板固定连接，且两个所述连接板与调节板滑动连接，所述调节板顶部以对称形式与四个立柱固定连接，所述四个立柱与压板和放置板插接。

进一步地，所述底座顶部与L型支撑杆的一端固定连接，所述L型支撑杆的另一端与横板侧壁固定连接，所述横板与竖板凹槽内壁滑动连接。

进一步地，所述安装板侧壁安装的电机转轴上与打磨盘连接杆固定连接。

进一步地，所述调节板侧壁固定连接的侧板与连接板贴合，且侧板螺纹连接的限位柱与连接板螺纹连接，所述连接板侧壁设有若干螺纹通孔。

进一步地，所述立柱两端以对称形式与限位螺母螺纹连接。

进一步地，所述压板与放置板侧壁均安装有防滑橡胶垫。

通过本申请上述实施例，采用了调节机构，解决金属零部件打磨抛光时的夹紧固定问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性通过性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大镜结构示意图。

图中：1、底座；2、横杆；3、滑动板；4、竖板；5、U型推杆；6、安装板；7、L型支撑杆；8、横板；9、调节板；10、连接板；11、限位柱；12、立柱；13、压板；14、放置板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种用于金属零部件加工工装，包括底座1与调节机构，所述底座1顶部的横向凹槽内壁与横杆2固定连接，两个所述横杆2与滑动板3滑动连接，所述滑动板3顶部与竖板4固定连接，且竖板4滑动连接的U型推杆5侧壁与安装板6固定连接；

所述调节机构包括调节板9、连接板10和限位柱11，所述底座1顶部的竖向凹槽内壁与连接板10固定连接，且两个所述连接板10与调节板9滑动连接，所述调节板9顶部以对称形式与四个立柱12固定连接，所述四个立柱12与压板13和放置板14插接。

所述底座1顶部与L型支撑杆7的一端固定连接，所述L型支撑杆7的另一端与横板8侧壁固定连接，所述横板8与竖板4凹槽内壁滑动连接，便于通过横板8的作用，提升整个竖板4滑动时的稳定型，所述安装板6侧壁安装的电机转轴上与打磨盘连接杆固定连接，便于通过打磨盘的作用，使其电机带动打磨盘转动，进而完成对零部件的打磨抛光工作，所述调节板9侧壁固定连接的侧板与连接板10贴合，且侧板螺纹连接的限位柱11与连接板10螺纹连接，所述连接板10侧壁设有若干螺纹通孔，便于通过限位柱11的作用，在固定调节之后调节板9的位置时，较为方便，所述立柱12两端以对称形式与限位螺母螺纹连接，便于通过立柱12上下两端的限位螺母，使其在固定放置板14与压板13时，十分省力，所述压板13与放置板14侧壁均安装有防滑橡胶垫，便于通过防滑橡胶垫的作用，提升压板13和放置板14与金属零部件接触的摩擦力。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员根据被抛光的金属零部件的高度，通过扭动立柱12下端的限位螺母，进而调整放置板14的位置，而工作人员再次根据被抛光的金属零部件的长度，调整放置板14与竖板4之间的间距，而通过前后滑动调节板9，以及U型推杆5的作用，通过双向的调整，使其工作人员在对零部件进行抛光时，打磨盘更好的对零部件的表面打磨，通过限位柱11的作用，使其在固定调节之后调节板9的位置时，只需限位柱11穿过侧板以及连接板10与底座1凹槽内壁连接即可，而在压板13与零部件顶部贴合时，工作人员扭动立柱12上端的限位螺母，随着限位螺母的不断推进，以减小压板13与放置板14之间的间距，进而对零部件夹紧固定，以避免在对零部件表面打磨抛光时，出现零部件滑动的情况，而在打磨抛光时，工作人员只需推动U型推杆5以及竖板4，即可使转动的打磨盘对零部件表面打磨抛光。

本申请的有益之处在于：

1.通过调节机构的设置，通过调节板的作用，使其通过调整调节板的位置，即可调整整个固定之后金属零部件的位置，而在U型推杆的作用下，通过双向的调整，使其工作人员在对零部件进行抛光时，打磨盘更好的对零部件的表面打磨抛光工作；

2.通过压板与放置板的设置，工作人员根据被抛光的金属零部件的高度，通过扭动立柱下端的限位螺母，进而调整放置板的位置，在压板与零部件顶部贴合时，工作人员扭动立柱上端的限位螺母，随着限位螺母的不断推进，以减小压板与放置板之间的间距，进而对零部件夹紧固定，以避免在对零部件表面打磨抛光时，出现零部件滑动的情况。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属零部件加工工装，其特征在于：包括底座(1)与调节机构，所述底座(1)顶部的横向凹槽内壁与横杆(2)固定连接，两个所述横杆(2)与滑动板(3)滑动连接，所述滑动板(3)顶部与竖板(4)固定连接，且竖板(4)滑动连接的U型推杆(5)侧壁与安装板(6)固定连接；

所述调节机构包括调节板(9)、连接板(10)和限位柱(11)，所述底座(1)顶部的竖向凹槽内壁与连接板(10)固定连接，且两个所述连接板(10)与调节板(9)滑动连接，所述调节板(9)顶部以对称形式与四个立柱(12)固定连接，所述四个立柱(12)与压板(13)和放置板(14)插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工工装，其特征在于：所述底座(1)顶部与L型支撑杆(7)的一端固定连接，所述L型支撑杆(7)的另一端与横板(8)侧壁固定连接，所述横板(8)与竖板(4)凹槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工工装，其特征在于：所述安装板(6)侧壁安装的电机转轴上与打磨盘连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工工装，其特征在于；所述调节板(9)侧壁固定连接的侧板与连接板(10)贴合，且侧板螺纹连接的限位柱(11)与连接板(10)螺纹连接，所述连接板(10)侧壁设有若干螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工工装，其特征在于：所述立柱(12)两端以对称形式与限位螺母螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工工装，其特征在于：所述压板(13)与放置板(14)侧壁均安装有防滑橡胶垫。

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