CN218696976U - 一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，包括底座和固定连接在底座顶端的工作台，所述工作台的顶端固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端且远离工作台的两侧均固定连接有第一液压杆，本实用新型涉及玻璃加工技术领域。该玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，通过在工作台与底板的顶部设置夹持机构，第二液压杆通过气缸带动伸缩杆收缩配合驱动板，通过驱动板配合两侧的驱动块，从而带动连接板配合传动块，使传动块在固定块的顶端转动，同时通过配合传动条带动夹持块，使夹持块通过配合支撑块使一端下压，从而与玻璃的表面接触，由此来将玻璃进行夹持固定，使玻璃在加工时更加稳固，有效的提高磨边的精确度。

Description

一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构。

背景技术

现有的玻璃在进行直线斜边机的加工过程中，工作人员一般都是将玻璃放置在卡槽内使其滑动进行加工，导致玻璃在加工时容易偏离，无法对玻璃进行固定，影响加工磨边的精确度，影响后续的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，解决了玻璃在进行直线斜边机的加工过程中，工作人员一般都是将玻璃放置在卡槽内使其滑动进行加工，导致玻璃在加工时容易偏离，无法对玻璃进行固定，影响加工磨边的精确度，影响后续的使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，包括底座和固定连接在底座顶端的工作台，所述工作台的顶端固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端且远离工作台的两侧均固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的顶端均固定连接有顶板，所述工作台的表面下方与底座的顶端设有对玻璃进行固定的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在工作台表面下方的第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的两侧均固定连接有驱动块，两个所述驱动块的一端均贯穿至工作台的一侧，且内表面均转动连接有连接板，两个所述连接板的一端均转动连接有传动块，两个所述传动块的一端内表面转动连接有固定块，且两个所述固定块的一端均与底座的顶端固定连接。

优选的，两个所述传动块的一端外表面均转动连接有传动条，两个所述传动条的一端内表面均转动连接有夹持块，两个所述夹持块的底端均转动连接有支撑块，且两个所述支撑块的一侧均与工作台的一侧固定连接。

优选的，所述顶板的底端固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外表面与限位盒的内壁滑动连接，所述螺纹杆的一端贯穿至限位盒的一侧并通过联轴器固定连接有驱动电机。

优选的，所述限位盒的内壁且远离于螺纹杆的外表面两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑块，且两个所述滑块的外表面均与限位盒的内壁滑动连接，两个所述滑块与螺纹套的相对侧之间均固定连接有连杆。

优选的，两个所述滑块的底端均贯穿至限位盒的底部，并固定连接有凹形块，两个所述凹形块之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面且位于两个所述凹形块的内表面均固定连接有打磨轮，所述转轴的一端贯穿至凹形块的一侧并通过联轴器固定连接有传动电机。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

该玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，通过在工作台与底板的顶部设置夹持机构，第二液压杆通过气缸带动伸缩杆收缩配合驱动板，通过驱动板配合两侧的驱动块，从而带动连接板配合传动块，使传动块在固定块的顶端转动，同时通过配合传动条带动夹持块，使夹持块通过配合支撑块使一端下压，从而与玻璃的表面接触，由此来将玻璃进行夹持固定，使玻璃在加工时更加稳固，有效的提高磨边的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构主视图；

图3为本实用新型的夹持机构侧视图；

图4为本实用新型的局部结构侧视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、橡胶垫；4、第一液压杆；5、顶板；6、夹持机构；601、第二液压杆；602、驱动板；603、驱动块；604、连接板；605、传动块；606、固定块；607、传动条；608、夹持块；609、支撑块；7、限位盒；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、驱动电机；11、滑杆；12、滑块；13、连杆；14、凹形块；15、转轴；16、打磨轮；17、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，包括底座1和固定连接在底座1顶端的工作台2，工作台2的顶端固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3自身带有弹性，用来保护玻璃，防止在加工因压力造成玻璃破裂，底座1的顶端且远离工作台2的两侧均固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4为电动液压杆，第一液压杆4通过对应的控制开关和外部电源电性连接，两个第一液压杆4的顶端均固定连接有顶板5，工作台2的表面下方与底座1的顶端设有对玻璃进行固定的夹持机构6，夹持机构6用来对玻璃进行夹持固定，是玻璃在进行加工时更加稳固，夹持机构6包括固定连接在工作台2表面下方的第二液压杆601，第二液压杆601为电动液压杆，第二液压杆601通过对应的控制开关和外部电源电性连接，第二液压杆601的一端固定连接有驱动板602，驱动板602的两侧均固定连接有驱动块603，两个驱动块603的一端均贯穿至工作台2的一侧，工作台2的两侧均贯穿开设有开口槽，驱动块603通过穿过开口槽与连接板604转动连接，且内表面均转动连接有连接板604，驱动块603的一端为凹形，且凹形之间固定设有连接轴，连接板604的内表面与连接轴的外表面转动连接，两个连接板604的一端均转动连接有传动块605，传动块605设为两块，两块通过连接轴将其固定连接，且传动块605的一侧设有凸起状态，该凸起部分设有连接轴，连接板604的另一端内表面与该连接轴的外表面转动连接，两个传动块605的一端内表面转动连接有固定块606，传动块605的底端设有设有连接轴，该连接轴与固定块606顶端的凸起部分适配，固定块606的内表面与连接轴的外表面转动连接，且两个固定块606的一端均与底座1的顶端固定连接，两个传动块605的一端外表面均转动连接有传动条607，传动块605的两侧均设有传动条607，传动块605通过设置的连接轴，与两侧的传动条607转动连接，两个传动条607的一端内表面均转动连接有夹持块608，传动条607的另一端固定设有连接轴，该连接轴与夹持块608的后端适配，夹持块608的后端内表面，与连接轴的外表面转动连接，两个夹持块608的底端均转动连接有支撑块609，夹持块608的底端设为凸形，且凸形开设有有凹槽，凹槽之间设有连接轴，连接轴的外表面与支撑块609的内表面转动连接，且两个支撑块609的一侧均与工作台2的一侧固定连接，支撑块609对夹持块608起到一个支点支撑作用，当启动第二液压杆601时，第二液压杆601通过气缸带动伸缩杆收缩，同时拉动驱动板602，使驱动板602带动驱动块603，驱动块603在移动时带动连接板604在其一端内表面转动，同时通过连接板604的另一端带动传动块605，使传动块605的底端在固定块606的顶端转动，同时用固定块606作为支点，使传动块605的另一端抵着传动条607，使传动条607的一端上移，同时顶着夹持块608的后端，使夹持块608的底端在支撑块609的外表面转动，同时通过支撑块609作为支点，转动的同时使夹持块608的另一端下降，使底端与玻璃的表面接触，从而配合橡胶垫3对玻璃进行夹持固定，顶板5的底端固定连接有限位盒7，限位盒7起到限位作用，限位盒7的内壁转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺纹套9，且螺纹套9的外表面与限位盒7的内壁滑动连接，螺纹杆8的一端贯穿至限位盒7的一侧并通过联轴器固定连接有驱动电机10，驱动电机10为三相异步电机可带动螺纹杆8正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，限位盒7的内壁且远离于螺纹杆8的外表面两侧均固定连接有滑杆11，两个滑杆11的外表面均滑动连接有滑块12，且两个滑块12的外表面均与限位盒7的内壁滑动连接，两个滑块12与螺纹套9的相对侧之间均固定连接有连杆13，通过启动驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动的同时带动螺纹套9在限位盒7的内表面滑动，滑动的同时通过两侧的连杆13带动两个滑块12在两个滑杆11的外表面滑动，两个滑块12的底端均贯穿至限位盒7的底部，并固定连接有凹形块14，两个凹形块14之间转动连接有转轴15，转轴15的外表面且位于两个凹形块14的内表面均固定连接有打磨轮16，打磨轮16为现有技术，且一侧设为斜面，用来对玻璃边进行打磨加工，转轴15的一端贯穿至凹形块14的一侧并通过联轴器固定连接有传动电机17，传动电机17通过对应的控制开关与外部电源电性连接，通过启动传动电机17，传动电机17的输出端通过联轴器带动转轴15转动，通过转轴15带动两个打磨轮16转动，从而通过打磨轮16对玻璃边进行打磨，同时通过两个滑块12的滑动带动下，使凹形块14带动打磨轮16进行左右移动，使其能够充分的对玻璃边进行加工打磨。

实施例一：一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，包括在工作台2的表面下方与底座1的顶端设有对玻璃进行固定的夹持机构6，夹持机构6用来对玻璃进行夹持固定，是玻璃在进行加工时更加稳固，夹持机构6包括固定连接在工作台2表面下方的第二液压杆601，第二液压杆601为电动液压杆，第二液压杆601通过对应的控制开关和外部电源电性连接，第二液压杆601的一端固定连接有驱动板602，驱动板602的两侧均固定连接有驱动块603，两个驱动块603的一端均贯穿至工作台2的一侧，工作台2的两侧均贯穿开设有开口槽，驱动块603通过穿过开口槽与连接板604转动连接，且内表面均转动连接有连接板604，驱动块603的一端为凹形，且凹形之间固定设有连接轴，连接板604的内表面与连接轴的外表面转动连接，两个连接板604的一端均转动连接有传动块605，传动块605设为两块，两块通过连接轴将其固定连接，且传动块605的一侧设有凸起状态，该凸起部分设有连接轴，连接板604的另一端内表面与该连接轴的外表面转动连接，两个传动块605的一端内表面转动连接有固定块606，传动块605的底端设有设有连接轴，该连接轴与固定块606顶端的凸起部分适配，固定块606的内表面与连接轴的外表面转动连接，且两个固定块606的一端均与底座1的顶端固定连接，两个传动块605的一端外表面均转动连接有传动条607，传动块605的两侧均设有传动条607，传动块605通过设置的连接轴，与两侧的传动条607转动连接，两个传动条607的一端内表面均转动连接有夹持块608，传动条607的另一端固定设有连接轴，该连接轴与夹持块608的后端适配，夹持块608的后端内表面，与连接轴的外表面转动连接，两个夹持块608的底端均转动连接有支撑块609，夹持块608的底端设为凸形，且凸形开设有有凹槽，凹槽之间设有连接轴，连接轴的外表面与支撑块609的内表面转动连接，且两个支撑块609的一侧均与工作台2的一侧固定连接，支撑块609对夹持块608起到一个支点支撑作用，当启动第二液压杆601时，第二液压杆601通过气缸带动伸缩杆收缩，同时拉动驱动板602，使驱动板602带动驱动块603，驱动块603在移动时带动连接板604在其一端内表面转动，同时通过连接板604的另一端带动传动块605，使传动块605的底端在固定块606的顶端转动，同时用固定块606作为支点，使传动块605的另一端抵着传动条607，使传动条607的一端上移，同时顶着夹持块608的后端，使夹持块608的底端在支撑块609的外表面转动，同时通过支撑块609作为支点，转动的同时使夹持块608的另一端下降，使底端与玻璃的表面接触，从而配合橡胶垫3对玻璃进行夹持固定。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将需要进行加工的玻璃放置在工作台2顶端的橡胶垫3上方，随后通过启动第二液压杆601，第二液压杆601通过气缸带动伸缩杆收缩，收缩的同时拉动一端的驱动板602，使驱动板602上移，上移的同时通过两侧的驱动块603带动连接板604在其内表面转动，转动的同时拉动连接板604一端所连接的传动块605，使传动块605的一端在固定块606的顶端外表面转动，转动的同时带动传动块605的另一端外表面则在传动条607的内表面转动，通过驱动板602上移所带来的顶力，转动的同时推动传动条607向上移动，传动条607上移的过程中另一端带动夹持块608，使夹持块608在支撑块609的外表面转动，同时用支撑块609作为支点，传动条607在上移时带动夹持块608在支撑块609外表面转动的同时使夹持块608的一端下移，下移时底端通过设置的橡胶体与玻璃的上方表面接触，从而与橡胶垫3配合将其进行夹持固定，随后通过启动第一液压杆4，使第一液压杆4通过气缸带动伸缩杆收缩，同时带动顶板5下移，使打磨轮16的磨砂部分与玻璃的边接触，此时通过启动传动电机17，传动电机17的输出端通过联轴器带动转轴15转动，转轴15转动的同时带动两个打磨轮16转动，使其对玻璃的边进行打磨加工，通过启动驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器带动螺纹杆8转动，转动的同时带动螺纹套9在限位盒7的内表面滑动，滑动的同时通过两侧的连杆13带动两个滑块12在滑杆11的外表面滑动，滑动的同时带动底端的凹形块14移动，由此来带动打磨轮16进行移动，使其对玻璃的边进行移动打磨即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，包括底座(1)和固定连接在底座(1)顶端的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶端固定连接有橡胶垫(3)，所述底座(1)的顶端且远离工作台(2)的两侧均固定连接有第一液压杆(4)，两个所述第一液压杆(4)的顶端均固定连接有顶板(5)，所述工作台(2)的表面下方与底座(1)的顶端设有对玻璃进行固定的夹持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定连接在工作台(2)表面下方的第二液压杆(601)，所述第二液压杆(601)的一端固定连接有驱动板(602)，所述驱动板(602)的两侧均固定连接有驱动块(603)，两个所述驱动块(603)的一端均贯穿至工作台(2)的一侧，且内表面均转动连接有连接板(604)，两个所述连接板(604)的一端均转动连接有传动块(605)，两个所述传动块(605)的一端内表面转动连接有固定块(606)，且两个所述固定块(606)的一端均与底座(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，其特征在于：两个所述传动块(605)的一端外表面均转动连接有传动条(607)，两个所述传动条(607)的一端内表面均转动连接有夹持块(608)，两个所述夹持块(608)的底端均转动连接有支撑块(609)，且两个所述支撑块(609)的一侧均与工作台(2)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，其特征在于：所述顶板(5)的底端固定连接有限位盒(7)，所述限位盒(7)的内壁转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹套(9)，且螺纹套(9)的外表面与限位盒(7)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(8)的一端贯穿至限位盒(7)的一侧并通过联轴器固定连接有驱动电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，其特征在于：所述限位盒(7)的内壁且远离于螺纹杆(8)的外表面两侧均固定连接有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)的外表面均滑动连接有滑块(12)，且两个所述滑块(12)的外表面均与限位盒(7)的内壁滑动连接，两个所述滑块(12)与螺纹套(9)的相对侧之间均固定连接有连杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃直线斜边机用玻璃夹持机构，其特征在于：两个所述滑块(12)的底端均贯穿至限位盒(7)的底部，并固定连接有凹形块(14)，两个所述凹形块(14)之间转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面且位于两个所述凹形块(14)的内表面均固定连接有打磨轮(16)，所述转轴(15)的一端贯穿至凹形块(14)的一侧并通过联轴器固定连接有传动电机(17)。

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