CN221818279U - 一种卧轴圆台平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧轴圆台平面磨床，涉及磨床技术技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体的一侧设置有转盘，所述机体靠近转盘的一侧设置有防护罩，所述机体的一侧设置有砂轮，所述机体的一侧设置有取出装置，所述取出装置包括放置板，所述放置板与机体之间设置有连接装置，所述放置板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有定位杆，所述矩形槽的内壁滑动连接有圆孔块，本实用新型通过设置取出装置，使得人员可通过取出装置将环形加工件水平滑离转盘表面，减少了由于加工件与转盘吸附紧密造成人员取出加工件较为困难的情况，提高了人员取出加工件的便捷性。

Description

一种卧轴圆台平面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术技术领域，尤其涉及一种卧轴圆台平面磨床。

背景技术

卧轴圆台平面磨床也称圆形电磁吸盘工作台，它是采用砂轮周边进行磨削的一种高效率、精密稳定的加工机床，适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等工具制造和机械制造精密零件的加工，可广泛应用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。

现有的卧轴圆台平面磨床在对环形零件进行磨削加工时多采用将环形零件放在转盘上，然后转盘带动环形零件转动并在转动的过程中由砂轮高速旋转对其表面进行磨削，但是砂轮在对环形零件磨削时为了解决灰尘的产生，会在砂轮一侧安装水管喷出水雾进行降尘，进而可能会导致水流落在转盘表面造成环形零件与转盘吸附紧密，影响人员对环形零件快速取出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧轴圆台平面磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧轴圆台平面磨床，包括机体，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体的一侧设置有转盘，所述机体靠近转盘的一侧设置有防护罩，所述机体的一侧设置有砂轮，所述机体的一侧设置有取出装置，所述取出装置包括放置板，所述放置板与机体之间设置有连接装置，所述放置板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有定位杆，所述矩形槽的内壁滑动连接有圆孔块，所述圆孔块的内壁与定位杆的表面滑动连接，所述圆孔块的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有两个圆孔杆，两个所述圆孔杆的相近一侧均固定连接有弧形板，两个所述弧形板的水平位置相对应。

上述部件所达到的效果为：通过设置取出装置，首先手动推动两个圆孔杆，使得圆孔杆带动圆杆移动，使得圆杆带动圆孔块沿矩形槽内部左右移动，使得圆孔块沿定位杆表面滑动，当圆孔杆移动到靠近转盘上环形零件位置时手动移动两个圆孔杆，使得两个圆孔杆沿圆杆为中心轴带动两个弧形板相互靠拢移动，当两个弧形板移动到同时挤压环形零件表面位置时拉动圆孔杆，使得圆孔杆带动圆孔块沿矩形槽内部向远离机体一侧移动，使得圆孔杆配合弧形板对环形零件进行夹持固定并将其水平滑离转盘表面，当圆孔块移动到最大位置时松开按压圆孔杆的手部，使得弧形板解除对环形零件的夹持固定，使环形零件落到放置板上进行零时放置，完成对环形零件的快速取出，减少了环形零件与转盘吸附紧密导致人员取出环形零件较为不便的情况，提高了人员取出加工件的便捷性和稳定性。

优选的，两个所述弧形板的相近一侧均固定连接有多个防滑条，多个所述防滑条呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得防滑条可增加弧形板与环形零件表面的摩擦力，减少弧形板对环形零件夹持时出现滑动的情况。

优选的，两个所述圆孔杆远离弧形板的一侧均套设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有多个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶套，使得橡胶套可将手部与圆孔杆表面分离，减少手部长时间与圆孔杆表面接触造成表皮损伤的情况。

优选的，所述圆杆远离圆孔块的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面大于圆孔杆的内壁。

上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，使得挡板可对圆孔杆进行辅助限位，减少圆孔杆在使用过程中出现与圆杆表面脱离的情况。

优选的，所述放置板的一侧开设有多个辅助槽，多个所述辅助槽的内部均设有滑轮。

上述部件所达到的效果为：通过设置滑轮，使得零件贴合放置板表面滑动时可与滑轮表面接触，减少零件对放置板表面的磨损，同时提高零件在放置板表面的滑动效率。

优选的，所述连接装置包括矩形筒，所述矩形筒与机体固定连接，所述矩形筒的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述放置板的一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的表面与矩形筒的内壁滑插连接，所述L型杆的一侧开设有圆形孔，所述螺栓的表面大小和形状与圆形孔的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置连接装置，首先手动移动放置板，使得放置板带动L型杆移动，当L型杆移动到插入矩形筒内部位置时，使得圆形孔内壁与螺纹孔内壁重合，此时转动螺栓，当螺栓转动到进入圆形孔和螺纹孔内部位置时，完成L型杆与矩形筒的连接固定，进而达到取出装置与机体的快速装配，同时在后期可对取出装置进行快速拆卸，提高了取出装置的使用灵活性和维护便捷性。

优选的，所述螺栓的一侧固定连接有拧块，所述拧块的表面设有多个凹槽。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓快捷转动，提高手动转动螺栓的便捷性。

优选的，所述矩形筒的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块与机体固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑块，使得支撑块可对矩形筒与机体之间的连接处进行加固，同时对矩形筒的一侧进行辅助支撑，减少矩形筒在使用时与机体出现分离的情况，提高矩形筒的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置取出装置，使得人员可通过取出装置将环形加工件水平滑离转盘表面，减少了由于加工件与转盘吸附紧密造成人员取出加工件较为困难的情况，提高了人员取出加工件的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型圆孔杆的局部结构示意图；

图3为本实用新型圆孔块的局部结构示意图；

图4为本实用新型放置板的局部结构示意图；

图5为本实用新型矩形筒的局部结构示意图。

图例说明：1、机体；2、控制器；3、转盘；4、防护罩；5、砂轮；6、取出装置；61、放置板；62、矩形槽；63、定位杆；64、辅助槽；65、滑轮；66、圆孔块；67、圆杆；68、挡板；69、圆孔杆；610、弧形板；611、防滑条；612、橡胶套；7、连接装置；71、矩形筒；72、螺纹孔；73、螺栓；74、拧块；75、支撑块；76、L型杆；77、圆形孔。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实施例公开了一种卧轴圆台平面磨床，包括机体1，机体1的一侧设置有控制器2，机体1的一侧设置有转盘3，机体1靠近转盘3的一侧设置有防护罩4，机体1的一侧设置有砂轮5，机体1的一侧设置有取出装置6，取出装置6包括放置板61，放置板61与机体1之间设置有连接装置7，放置板61的一侧开设有矩形槽62，矩形槽62的内壁固定连接有定位杆63，矩形槽62的内壁滑动连接有圆孔块66，圆孔块66的内壁与定位杆63的表面滑动连接，圆孔块66的一侧固定连接有圆杆67，圆杆67的表面转动连接有两个圆孔杆69，两个圆孔杆69的相近一侧均固定连接有弧形板610，两个弧形板610的水平位置相对应，通过设置取出装置6，首先手动推动两个圆孔杆69，使得圆孔杆69带动圆杆67移动，使得圆杆67带动圆孔块66沿矩形槽62内部左右移动，使得圆孔块66沿定位杆63表面滑动，当圆孔杆69移动到靠近转盘3上环形零件位置时手动移动两个圆孔杆69，使得两个圆孔杆69沿圆杆67为中心轴带动两个弧形板610相互靠拢移动，当两个弧形板610移动到同时挤压环形零件表面位置时拉动圆孔杆69，使得圆孔杆69带动圆孔块66沿矩形槽62内部向远离机体1一侧移动，使得圆孔杆69配合弧形板610对环形零件进行夹持固定并将其水平滑离转盘3表面，当圆孔块66移动到最大位置时松开按压圆孔杆69的手部，使得弧形板610解除对环形零件的夹持固定，使环形零件落到放置板61上进行零时放置，完成对环形零件的快速取出，减少了环形零件与转盘3吸附紧密导致人员取出环形零件较为不便的情况，提高了人员取出加工件的便捷性和稳定性。

参照图2、图3和图4所示，本实施例公开了两个弧形板610的相近一侧均固定连接有多个防滑条611，多个防滑条611呈等距离排列，通过设置防滑条611，使得防滑条611可增加弧形板610与环形零件表面的摩擦力，减少弧形板610对环形零件夹持时出现滑动的情况，两个圆孔杆69远离弧形板610的一侧均套设有橡胶套612，橡胶套612的表面设有多个防滑凸起，通过设置橡胶套612，使得橡胶套612可将手部与圆孔杆69表面分离，减少手部长时间与圆孔杆69表面接触造成表皮损伤的情况。

参照图2、图3和图4所示，本实施例公开了圆杆67远离圆孔块66的一端固定连接有挡板68，挡板68的表面大于圆孔杆69的内壁，通过设置挡板68，使得挡板68可对圆孔杆69进行辅助限位，减少圆孔杆69在使用过程中出现与圆杆67表面脱离的情况，放置板61的一侧开设有多个辅助槽64，多个辅助槽64的内部均设有滑轮65，通过设置滑轮65，使得零件贴合放置板61表面滑动时可与滑轮65表面接触，减少零件对放置板61表面的磨损，同时提高零件在放置板61表面的滑动效率。

参照图4和图5所示，本实施例公开了连接装置7包括矩形筒71，矩形筒71与机体1固定连接，矩形筒71的一侧开设有螺纹孔72，螺纹孔72的内壁螺纹连接有螺栓73，放置板61的一侧固定连接有L型杆76，L型杆76的表面与矩形筒71的内壁滑插连接，L型杆76的一侧开设有圆形孔77，螺栓73的表面大小和形状与圆形孔77的内壁大小和形状相适配，通过设置连接装置7，首先手动移动放置板61，使得放置板61带动L型杆76移动，当L型杆76移动到插入矩形筒71内部位置时，使得圆形孔77内壁与螺纹孔72内壁重合，此时转动螺栓73，当螺栓73转动到进入圆形孔77和螺纹孔72内部位置时，完成L型杆76与矩形筒71的连接固定，进而达到取出装置6与机体1的快速装配，同时在后期可对取出装置6进行快速拆卸，提高了取出装置6的使用灵活性和维护便捷性。

参照图4和图5所示，本实施例公开了螺栓73的一侧固定连接有拧块74，拧块74的表面设有多个凹槽，通过设置拧块74，使得拧块74可增加螺栓73的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块74带动螺栓73快捷转动，提高手动转动螺栓73的便捷性，矩形筒71的一侧固定连接有支撑块75，支撑块75与机体1固定连接，通过设置支撑块75，使得支撑块75可对矩形筒71与机体1之间的连接处进行加固，同时对矩形筒71的一侧进行辅助支撑，减少矩形筒71在使用时与机体1出现分离的情况，提高矩形筒71的稳定性。

工作原理：首先将环形零件放在转盘3上并通过控制器2启动转盘3和砂轮5，使得转盘3带动环形零件转动，使得砂轮5高速旋转并对环形零件表面进行打磨，完成对加工件表面的磨削。

当环形零件完成加工后，首先手动推动两个圆孔杆69，使得圆孔杆69带动圆杆67移动，使得圆杆67带动圆孔块66沿矩形槽62内部左右移动，使得圆孔块66沿定位杆63表面滑动，当圆孔杆69移动到靠近转盘3上环形零件位置时手动移动两个圆孔杆69，使得两个圆孔杆69沿圆杆67为中心轴带动两个弧形板610相互靠拢移动，当两个弧形板610移动到同时挤压环形零件表面位置时拉动圆孔杆69，使得圆孔杆69带动圆孔块66沿矩形槽62内部向远离机体1一侧移动，使得圆孔杆69配合弧形板610对环形零件进行夹持固定并将其水平滑离转盘3表面，当圆孔块66移动到最大位置时松开按压圆孔杆69的手部，使得弧形板610解除对环形零件的夹持固定，使环形零件落到放置板61上进行零时放置，完成对环形零件的快速取出。

首先手动移动放置板61，使得放置板61带动L型杆76移动，当L型杆76移动到插入矩形筒71内部位置时，使得圆形孔77内壁与螺纹孔72内壁重合，此时手动转动拧块74，使得拧块74带动螺栓73转动，当螺栓73转动到进入圆形孔77和螺纹孔72内部位置时，完成L型杆76与矩形筒71的连接固定，进而达到取出装置6与机体1的快速装配。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种卧轴圆台平面磨床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有控制器(2)，所述机体(1)的一侧设置有转盘(3)，所述机体(1)靠近转盘(3)的一侧设置有防护罩(4)，所述机体(1)的一侧设置有砂轮(5)，所述机体(1)的一侧设置有取出装置(6)，所述取出装置(6)包括放置板(61)，所述放置板(61)与机体(1)之间设置有连接装置(7)，所述放置板(61)的一侧开设有矩形槽(62)，所述矩形槽(62)的内壁固定连接有定位杆(63)，所述矩形槽(62)的内壁滑动连接有圆孔块(66)，所述圆孔块(66)的内壁与定位杆(63)的表面滑动连接，所述圆孔块(66)的一侧固定连接有圆杆(67)，所述圆杆(67)的表面转动连接有两个圆孔杆(69)，两个所述圆孔杆(69)的相近一侧均固定连接有弧形板(610)，两个所述弧形板(610)的水平位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：两个所述弧形板(610)的相近一侧均固定连接有多个防滑条(611)，多个所述防滑条(611)呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：两个所述圆孔杆(69)远离弧形板(610)的一侧均套设有橡胶套(612)，所述橡胶套(612)的表面设有多个防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述圆杆(67)远离圆孔块(66)的一端固定连接有挡板(68)，所述挡板(68)的表面大于圆孔杆(69)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述放置板(61)的一侧开设有多个辅助槽(64)，多个所述辅助槽(64)的内部均设有滑轮(65)。

6.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述连接装置(7)包括矩形筒(71)，所述矩形筒(71)与机体(1)固定连接，所述矩形筒(71)的一侧开设有螺纹孔(72)，所述螺纹孔(72)的内壁螺纹连接有螺栓(73)，所述放置板(61)的一侧固定连接有L型杆(76)，所述L型杆(76)的表面与矩形筒(71)的内壁滑插连接，所述L型杆(76)的一侧开设有圆形孔(77)，所述螺栓(73)的表面大小和形状与圆形孔(77)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述螺栓(73)的一侧固定连接有拧块(74)，所述拧块(74)的表面设有多个凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述矩形筒(71)的一侧固定连接有支撑块(75)，所述支撑块(75)与机体(1)固定连接。