CN218696847U - 一种操作方便的快速倒角治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种操作方便的快速倒角治具,包括有安装板、第一立板、第二立板、第一定位板、第二定位板;所述第一定位板斜向设置;所述第二定位板位于第一定位板的上方;所述第一定位板、所述第二定位板呈90度设置;所述第二定位板的下侧壁和第一定位板的上侧壁之间保持有倒角间隙,所述倒角间隙的后方设置有用于容设砂轮的容设位。如此,通过设计一种快速倒角治具,取代了传统用手持砂轮机对工件进行倒角的操作方法;同时,其相对于现有的一些倒角治具而言,结构也更为简单,方便组装,操作也更为简单,而且,倒角角度可以准确调节;还有,本申请之倒角治具还能够根据工件所需的倒角大小进行灵活调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角领域,特别是涉及一种操作方便的快速倒角治具。
背景技术
在五金加工中,经常需要对一些工件的棱边进行倒角处理,传统的倒角处理都是通过工人手持打磨机对工件进行倒角处理,这种处理方式十分危险,还有,对工人操作要求高,工作效率低的不足。
后来,人们发明了各种各样的倒角治具来对工件进行倒角,但是,这些倒角治具要么结构比较复杂,组装繁琐,并且零件制造麻烦;要么操作较为不便,实际使用效果不佳。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种操作方便的快速倒角治具,其通过设计一种快速倒角治具,取代了传统用手持砂轮机对工件进行倒角的操作方法;同时,其相对于现有的一些倒角治具而言,结构也更为简单,方便组装,操作也更为简单,并且,本申请之倒角治具还能够根据工件所需的倒角大小进行灵活调节。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种操作方便的快速倒角治具,包括有安装板和设置于安装板上的第一立板、第二立板、第一定位板、第二定位板;所述第一立板、第二立板沿左右方向间距设置,并且,两者相互平行;所述第一定位板的两侧相应连接于第一立板、第二立板,并且,所述第一定位板斜向设置;其中:
所述第二定位板的两侧相应连接于第一立板、第二立板,并且,所述第二定位板位于第一定位板的上方;以及,所述第一定位板朝上的侧面为第一定位面,所述第二定位板朝向第一定位面的侧面为第二定位面,第一定位面与第二定位面夹角呈90度设置;
还有,所述第二定位板的下侧壁和第一定位板的上侧壁之间保持有倒角间隙,所述第一定位板及第二定位板于倒角间隙的后方设置有用于容设砂轮的容设位。
作为一种优选方案,所述第一立板、第二立板均为直角三角形,并且,所述第一立板具有第一斜壁,所述第二立板具有第二斜壁;其中:
所述第一定位板的左侧、右侧分别安装连接于所述第一斜壁、第二斜壁;并且,所述第一斜壁、第二斜壁对所述定位板的后侧面形成支撑;
以及,所述第一立板的上端延伸有用于安装第二定位板的第一安装部,所述第二立板的上端延伸有用于安装第二定位板的第二安装部。
作为一种优选方案,所述第一定位板、第二定位板均通过螺栓可拆卸式连接于所述第一立板与第二立板,所述第一立板、第二立板均通过螺栓可拆卸式连接于所述安装板。
作为一种优选方案,所述第一立板、第二立板上均设置有人手扣槽。
作为一种优选方案,所述人手扣槽为斜向延伸的条状。
作为一种优选方案,所述第一定位面、第二定位面为光滑平面。
作为一种优选方案,所述第一立板、第二立板、第一定位板、第二定位板均为五金件。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过设计一种快速倒角治具,取代了传统用手持砂轮机对工件进行倒角的操作方法;同时,其相对于现有的一些倒角治具而言,结构也更为简单,方便组装,操作也更为简单,并且,本申请之倒角治具还能够根据工件所需的倒角大小进行灵活调节;还有,本申请之倒角治具各部件能够通过工厂废料加工制得,提高了生产资料的使用率,为厂家节约了生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的立体示意图;
图2为本实用新型之实施例另一角度的立体示意图;
图3为本实用新型之实施例的分解示意图;
图4为本实用新型之实施例的剖面示意图;
图5为本实用新型之实施例的大致原理示意图。
附图标识说明:
10、安装板;20、第一立板;21、第一斜壁;22、第一安装部;30、第二立板;31、第二斜壁;32、第二安装部;40、第一定位板;41、倒角间隙;42、容设位;401、第一定位面;50、第二定位板;501、第二定位面;60、人手扣槽;70、砂轮;80、工件;90、磨床。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照附图1至图5,在本实用新型实施例中的一种操作方便的快速倒角治具,包括有安装板10和设置于安装板10上的第一立板20、第二立板30、第一定位板40、第二定位板50;所述第一立板20、第二立板30沿左右方向间距设置,并且,两者相互平行;所述第一定位板40的两侧相应连接于第一立板20、第二立板30,并且,所述第一定位板40斜向设置;其中:
所述第二定位板50的两侧相应连接于第一立板20、第二立板30,并且,所述第二定位板50位于第一定位板40的上方,以及,所述第一定位板40朝上的侧面为第一定位面401,所述第二定位板50朝向第一定位面401的侧面为第二定位面501,第一定位面401与第二定位面501夹角呈90度设置;
还有,所述第二定位板50的下侧壁和第一定位板40的上侧壁之间保持有倒角间隙41,所述第一定位板40及第二定位板50于倒角间隙41的后方设置有用于容设砂轮70的容设位42。
参阅图5,操作时,将工件80(通常为长方体的工件80)放置于所述第一定位面401上,并将工件80沿第一定位面401往上推,直到工件80的上侧面和第二定位面501接触限位;此时,工件80的一侧边(棱边)露于该倒角间隙41中,并且,由于该容设位42上有高速转动的砂轮70,通过砂轮70和工件80的棱边接触,从而完成工件80的倒角操作。还有,需说明的是,在实际应用时,本申请之倒角治具安装在磨床90上,并且是可以前后移动的;而砂轮70位置是固定的,从而可以调节倒角间隙41和砂轮70的距离来改变工件80倒角的大小(即改变工件80和砂轮70接触的量),实用性较强,有利于车间的加工作业,解决了传统工件80倒角通过手持砂轮机来进行工件80倒角操作难度高、危险和效率低的问题。
具体而言:所述第一立板20、第二立板30均为直角三角形,并且,所述第一立板20具有第一斜壁21,所述第二立板30具有第二斜壁31;其中:
所述第一定位板40的左侧、右侧分别安装连接于所述第一斜壁21、第二斜壁31;并且,所述第一斜壁21、第二斜壁31对所述定位板的后侧面形成支撑;通过连接螺栓从第一定位板40的第一定位面401拧入第一斜壁21(从其上侧面进入)中。
以及,所述第一立板20的上端延伸有用于安装第二定位板50的第一安装部22,所述第二立板30的上端延伸有用于安装第二定位板50的第二安装部32。
还有,所述第一安装部22与第一斜壁21的夹角呈90度设置,所述第二安装部32与第二斜壁31的夹角呈90度设置,从而,在将第一定位板40与第一斜壁21、第二斜壁31连接时,也能够对第一定位板40起到限位作用,方便组装的作用。
进一步地,所述第一定位板40、第二定位板50均通过螺栓可拆卸式连接于所述第一立板20与第二立板30,所述第一立板20、第二立板30均通过螺栓可拆卸式连接于所述安装板10。从而,在不使用时,操作者可以将第一定位板40、第二定位板50、第一立板20、第一立板20拆卸下来,并叠加堆放,减少了对方面积,方便了工具的整理和收纳。
优选地,所述第一立板20、第二立板30上均设置有人手扣槽60;具体地说,所述人手扣槽60为斜向延伸的条状。如此,在组装状态下(还未安装至磨床时),可以通过该人手扣槽60提起移动整个倒角治具,具有方便移动的优势。
优选地,所述第一定位面401、第二定位面501为光滑平面。以及,所述第一立板20、第二立板30、第一定位板40、第二定位板50优选五金件,并且,所述第一立板20、第二立板30、第一定位板40、第二定位板50在实际制造时,根据附图可知,这些零件的形状较为常规,其可以利用其他产品的废料制成,提高了生产资料的使用率。
需说明的是:在实际应用时,可以需要倒角的角度的不同,也可以对第二定位板50进行调节,而工件80以第二定位板50的第二定位面501为基准,进行倒角操作。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过设计一种快速倒角治具,取代了传统用手持砂轮机对工件进行倒角的操作方法;同时,其相对于现有的一些倒角治具而言,结构也更为简单,方便组装,操作也更为简单,并且,本申请之倒角治具还能够根据工件所需的倒角大小进行灵活调节;还有,本申请之倒角治具各部件能够通过工厂废料加工制得,提高了生产资料的使用率,为厂家节约了生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:包括有安装板和设置于安装板上的第一立板、第二立板、第一定位板、第二定位板;所述第一立板、第二立板沿左右方向间距设置,并且,两者相互平行;所述第一定位板的两侧相应连接于第一立板、第二立板,并且,所述第一定位板斜向设置;其中:
所述第二定位板的两侧相应连接于第一立板、第二立板,并且,所述第二定位板位于第一定位板的上方;以及,所述第一定位板朝上的侧面为第一定位面,所述第二定位板朝向第一定位面的侧面为第二定位面,第一定位面与第二定位面夹角呈90度设置;
还有,所述第二定位板的下侧壁和第一定位板的上侧壁之间保持有倒角间隙,所述第一定位板及第二定位板于倒角间隙的后方设置有用于容设砂轮的容设位。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述第一立板、第二立板均为直角三角形,并且,所述第一立板具有第一斜壁,所述第二立板具有第二斜壁;其中:
所述第一定位板的左侧、右侧分别安装连接于所述第一斜壁、第二斜壁;并且,所述第一斜壁、第二斜壁对所述定位板的后侧面形成支撑;
以及,所述第一立板的上端延伸有用于安装第二定位板的第一安装部,所述第二立板的上端延伸有用于安装第二定位板的第二安装部。
3.根据权利要求2所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述第一定位板、第二定位板均通过螺栓可拆卸式连接于所述第一立板与第二立板,所述第一立板、第二立板均通过螺栓可拆卸式连接于所述安装板。
4.根据权利要求2所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述第一立板、第二立板上均设置有人手扣槽。
5.根据权利要求4所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述人手扣槽为斜向延伸的条状。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述第一定位面、第二定位面为光滑平面。
7.根据权利要求1所述的一种操作方便的快速倒角治具,其特征在于:所述第一立板、第二立板、第一定位板、第二定位板均为五金件。
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