CN218696357U - 一种多工位精密零件定心夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其为一种多工位精密零件定心夹持装置,包括底座,底座的内部横向滑动连接有下斜块,底座的内部上方纵向滑动连接有上斜块,底座的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的前端开设有内六角孔,上斜块的顶部固定有顶板,顶板的底部两侧固定有导向杆,底座的底部固定有安装座,顶板的顶部固定有三个基座,基座的顶部开设有四个环绕分布的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定有夹板,解决了现有方案虽然一定程度上解决了对零件的自动夹持,但两侧的夹紧气缸的输出端如果出现伸出不同步,或伸出长度不等,就无法实现对零件的定心夹持,从而造成加工出现偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种多工位精密零件定心夹持装置。
背景技术
机械零件的加工离不开夹紧定位装置,通过夹紧定位机构将工件固定在工作台上,从而实现对零件的连续加工,同时还可保证零件的加工精度。
经检索,申请号为201820178676.3的中国实用新型专利公开了“一种自定心多工位气动定位装置”,其通过所述夹紧气缸实现所述夹紧机构的自动夹紧,此方案虽然一定程度上解决了对零件的自动夹持,但两侧的夹紧气缸的输出端如果出现伸出不同步,或伸出长度不等,就无法实现对零件的定心夹持,从而造成加工出现偏差;针对目前的工装夹具使用过程中所暴露的问题,有必要对工装夹具进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种多工位精密零件定心夹持装置,具有对多个零件进行定心夹持固定,对固定后的零件进行高度上的微调,便于操作人员对其进行加工操作的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位精密零件定心夹持装置,包括底座,所述底座的内部横向滑动连接有下斜块,所述底座的内部上方纵向滑动连接有上斜块,所述底座的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端开设有内六角孔,所述上斜块的顶部固定有顶板,所述顶板的底部两侧固定有导向杆,所述底座的底部固定有安装座,所述顶板的顶部固定有三个基座,所述基座的顶部开设有四个环绕分布的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定有夹板。
作为本实用新型的一种多工位精密零件定心夹持装置优选技术方案,所述基座的内部中间转动连接有方形板,所述方形板的底部四个角转动连接有连杆,所述基座的后端固定安装有气缸,且气缸的输出端与其中一个滑块相连接。
作为本实用新型的一种多工位精密零件定心夹持装置优选技术方案,所述连杆远离方形板的一端与滑块的底部固定连接。
作为本实用新型的一种多工位精密零件定心夹持装置优选技术方案,所述上斜块的下端开设有凹槽。
作为本实用新型的一种多工位精密零件定心夹持装置优选技术方案,所述导向杆的位于底座的内部纵向滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过气缸的输出端伸出带动滑块沿着滑槽滑动,同时滑块通过连杆带动方形板转动,且方形板通过另外三个连杆带动另外三个滑块滑动,使得四个方向的滑块带动四个方向的夹板对零件进行定心夹持固定,实现对多个零件的自动固定。
通过使用内六角扳手插入内六角孔内部旋转螺纹杆,螺纹杆带动下斜块沿着底座的内部横向滑动,同时下斜块推动上斜块沿着底座的内部纵滑动,上斜块通过顶板带动基座升降,进而对基座上固定的零件进行高度上的微调,便于操作人员对其进行加工操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中底座的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中底座的结构示意图;
图4为本实用新型中斜块的结构示意图;
图5为本实用新型中基座的内部结构示意图;
图中:1、底座;2、下斜块;3、上斜块;4、螺纹杆;5、内六角孔;6、顶板;7、导向杆;8、凹槽;9、安装座;10、基座;11、滑槽;12、滑块;13、夹板;14、方形板;15、连杆;16、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种多工位精密零件定心夹持装置,包括底座1,底座1的内部横向滑动连接有下斜块2,底座1的内部上方纵向滑动连接有上斜块3,底座1的内部转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的前端开设有内六角孔5,上斜块3的顶部固定有顶板6,顶板6的底部两侧固定有导向杆7,底座1的底部固定有安装座9,顶板6的顶部固定有三个基座10,基座10的顶部开设有四个环绕分布的滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有滑块12,滑块12的顶部固定有夹板13,本实施方案中,通过使用内六角扳手插入内六角孔5内部旋转螺纹杆4,螺纹杆4带动下斜块2沿着底座1的内部横向滑动,同时下斜块2推动上斜块3沿着底座1的内部纵滑动,上斜块3通过顶板6带动基座10升降,进而对基座10上固定的零件进行高度上的微调。
具体的,基座10的内部中间转动连接有方形板14,方形板14的底部四个角转动连接有连杆15,基座10的后端固定安装有气缸16,且气缸16的输出端与其中一个滑块12相连接,本实施例中当零件放置在基座10上后,通过气缸16的输出端伸出带动滑块12沿着滑槽11滑动,同时滑块12通过连杆15带动方形板14转动,且方形板14通过另外三个连杆15带动另外三个滑块12滑动,使得四个方向的滑块12带动四个方向的夹板13对零件进行定心夹持固定。
具体的,连杆15远离方形板14的一端与滑块12的底部固定连接,本实施例中使得方形板14转动时可通过四个方向的连杆15带动四个方向的滑块12同步运动。
具体的,上斜块3的下端开设有凹槽8,本实施例中通过凹槽8避免上斜块3向下运动时与螺纹杆4之间造成运动干涉。
具体的,导向杆7的位于底座1的内部纵向滑动连接,本实施例中对顶板6升降过程中起到导向的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将零件放置在基座10上,通过气缸16的输出端伸出带动滑块12沿着滑槽11滑动,同时滑块12通过连杆15带动方形板14转动,且方形板14通过另外三个连杆15带动另外三个滑块12滑动,使得四个方向的滑块12带动四个方向的夹板13对零件进行定心夹持固定;然后通过使用内六角扳手插入内六角孔5内部旋转螺纹杆4,螺纹杆4带动下斜块2沿着底座1的内部横向滑动,同时下斜块2推动上斜块3沿着底座1的内部纵滑动,上斜块3通过顶板6带动基座10升降,进而对基座10上固定的零件进行高度上的微调。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多工位精密零件定心夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部横向滑动连接有下斜块(2),所述底座(1)的内部上方纵向滑动连接有上斜块(3),所述底座(1)的内部转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的前端开设有内六角孔(5),所述上斜块(3)的顶部固定有顶板(6),所述顶板(6)的底部两侧固定有导向杆(7),所述底座(1)的底部固定有安装座(9),所述顶板(6)的顶部固定有三个基座(10),所述基座(10)的顶部开设有四个环绕分布的滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位精密零件定心夹持装置,其特征在于:所述基座(10)的内部中间转动连接有方形板(14),所述方形板(14)的底部四个角转动连接有连杆(15),所述基座(10)的后端固定安装有气缸(16),且气缸(16)的输出端与其中一个滑块(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位精密零件定心夹持装置,其特征在于:所述连杆(15)远离方形板(14)的一端与滑块(12)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位精密零件定心夹持装置,其特征在于:所述上斜块(3)的下端开设有凹槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位精密零件定心夹持装置,其特征在于:所述导向杆(7)的位于底座(1)的内部纵向滑动连接。
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