CN218696218U - 一种铸件弹性定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件弹性定位器,包括活塞缸体和加工件,所述活塞缸体内设有内腔,内腔内滑动连接有往复活塞,往复活塞的顶部固定连接有多个活塞杆,多个活塞杆的顶端穿过活塞缸体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有多个弹性定位棒,每两个弹性定位棒之间套接有夹紧压板,弹性定位棒的顶端螺纹插接有固定螺钉,所述活塞缸体的顶部设有多个插孔,插孔内滑动插接有插接杆。本实用新型通过将夹紧压板套在弹性定位棒上,对加工件压紧,再在支撑弹簧弹性作用下使得支撑杆向上顶动,从而将加工件夹紧,进而可以对外型尺寸不规则的铸件进行夹紧,且可以快速夹紧,解决了外型误差定位不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件技术领域,尤其涉及一种铸件弹性定位器。
背景技术
在机械铸件加工行业,铸件由于浇筑环节导致同一批次的的每一件铸件外型尺寸也会有一定的误差,铸件外型尺寸不规则,导致在进行铸件精密加工的时候装夹定位不准确产生产品不良,加工过切等问题,而且需要为铸件零件定制专用的工装夹具,导致加工成本上升,加工精度无法保证的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸件弹性定位器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸件弹性定位器,包括活塞缸体和加工件,所述活塞缸体内设有内腔,内腔内滑动连接有往复活塞,往复活塞的顶部固定连接有多个活塞杆,多个活塞杆的顶端穿过活塞缸体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有多个弹性定位棒,每两个弹性定位棒之间套接有夹紧压板,弹性定位棒的顶端螺纹插接有固定螺钉,所述活塞缸体的顶部设有多个插孔,插孔内滑动插接有插接杆,插接杆的外壁套接有支撑弹簧,支撑弹簧的底端与插孔的底部内壁固定连接,支撑弹簧的顶端与插接杆固定连接,所述插接杆的顶端固定连接有弹簧夹头,弹簧夹头的顶端固定连接有支撑杆,支撑杆与固定板滑动插接,加工件放置在多个支撑杆的顶部,所述固定板的底部粘接有多个锥形压板,锥形压板与弹簧夹头接触。
进一步的,所述往复活塞的外壁和内壁均卡接有密封圈。
进一步的,所述夹紧压板的底部粘接有缓冲垫。
进一步的,所述支撑杆的顶端粘接有橡胶头。
进一步的,所述活塞缸体的顶部设有多个安装孔。
进一步的,所述夹紧压板为C字形结构。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将夹紧压板套在弹性定位棒上,对加工件压紧,再在支撑弹簧弹性作用下使得支撑杆向上顶动,从而将加工件夹紧,进而可以对外型尺寸不规则的铸件进行夹紧,且可以快速夹紧,解决了外型误差定位不准确的问题。
2、通过缓冲垫与橡胶头对加工件进行防护,以免对加工件造成损坏,从而保证加工件的品质。
3、通过夹紧压板与弹性定位棒套接的设置和固定螺钉的设置能够便于对夹紧压板的更换,以便对不同规格的加工进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件弹性定位器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件弹性定位器的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸件弹性定位器的剖视结构示意图。
图中:1、活塞缸体;2、内腔;3、往复活塞;4、密封圈;5、活塞杆;6、固定板;7、弹性定位棒;8、夹紧压板;9、固定螺钉;10、缓冲垫;11、插孔;12、插接杆;13、支撑弹簧;14、弹簧夹头;15、锥形压板;16、支撑杆;17、橡胶头;18、加工件;19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种铸件弹性定位器,包括活塞缸体1和加工件18,活塞缸体1内设有内腔2,内腔2内滑动连接有往复活塞3,往复活塞3的顶部通过螺栓固定有多个活塞杆5,多个活塞杆5的顶端穿过活塞缸体1的顶部通过螺栓固定有固定板6,固定板6的顶部通过螺栓固定有多个弹性定位棒7,每两个弹性定位棒7之间套接有夹紧压板8,弹性定位棒7的顶端螺纹插接有固定螺钉9,将夹紧压板8套在弹性定位棒7上,并通过固定螺钉9对夹紧压板8进行固定,从而将加工件18压紧,活塞缸体1的顶部设有多个插孔11,插孔11内滑动插接有插接杆12,插接杆12的外壁套接有支撑弹簧13,支撑弹簧13的底端与插孔11的底部内壁固定连接,支撑弹簧13的顶端与插接杆12固定连接,插接杆12的顶端通过螺栓固定有弹簧夹头14,弹簧夹头14的顶端通过螺栓固定有支撑杆16,支撑杆16与固定板6滑动插接,加工件18放置在多个支撑杆16的顶部,在往复活塞3的带动下活塞杆5向下移动,从而带动固定板6和加工件18向下移动,同时使得支撑弹簧13收缩,再在支撑弹簧13弹性作用下使得支撑杆16向上顶动,从而将加工件18夹紧,固定板6的底部粘接有多个锥形压板15,锥形压板15与弹簧夹头14接触。
往复活塞3的外壁和内壁均卡接有密封圈4,提升往复活塞3与内腔2之间的密封性,夹紧压板8的底部粘接有缓冲垫10,支撑杆16的顶端粘接有橡胶头17,缓冲垫10与橡胶头17对加工件18进行防护,以免对加工件18造成损坏,活塞缸体1的顶部设有多个安装孔19。
本实施例工作原理:使用时,首先,将加工件18放置在多个支撑杆16的顶部,然后,将夹紧压板8套在弹性定位棒7上,并通过固定螺钉9对夹紧压板8进行固定,从而将加工件18压紧,接着,在往复活塞3的带动下活塞杆5向下移动,从而带动固定板6和加工件18向下移动,同时使得支撑弹簧13收缩,再在支撑弹簧13弹性作用下使得支撑杆16向上顶动,从而将加工件18夹紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件弹性定位器,包括活塞缸体(1)和加工件(18),其特征在于,所述活塞缸体(1)内设有内腔(2),内腔(2)内滑动连接有往复活塞(3),往复活塞(3)的顶部固定连接有多个活塞杆(5),多个活塞杆(5)的顶端穿过活塞缸体(1)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定连接有多个弹性定位棒(7),每两个弹性定位棒(7)之间套接有夹紧压板(8),弹性定位棒(7)的顶端螺纹插接有固定螺钉(9),所述活塞缸体(1)的顶部设有多个插孔(11),插孔(11)内滑动插接有插接杆(12),插接杆(12)的外壁套接有支撑弹簧(13),支撑弹簧(13)的底端与插孔(11)的底部内壁固定连接,支撑弹簧(13)的顶端与插接杆(12)固定连接,所述插接杆(12)的顶端固定连接有弹簧夹头(14),弹簧夹头(14)的顶端固定连接有支撑杆(16),支撑杆(16)与固定板(6)滑动插接,加工件(18)放置在多个支撑杆(16)的顶部,所述固定板(6)的底部粘接有多个锥形压板(15),锥形压板(15)与弹簧夹头(14)接触。
2.根据权利要求1所述的一种铸件弹性定位器,其特征在于,所述往复活塞(3)的外壁和内壁均卡接有密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件弹性定位器,其特征在于,所述夹紧压板(8)的底部粘接有缓冲垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件弹性定位器,其特征在于,所述支撑杆(16)的顶端粘接有橡胶头(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铸件弹性定位器,其特征在于,所述活塞缸体(1)的顶部设有多个安装孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件弹性定位器,其特征在于,所述夹紧压板(8)为C字形结构。
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2022
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