CN218696190U - 一种钣金件数控车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钣金件数控车床加工用夹具，包括用于支撑的支撑组件，所述支撑组件的下端面中心处固定设置有用于传动的伺服电机，所述支撑组件的内端面转动卡接有连接转板，且位于所述连接转板的上端面均匀等距开设有四组定位滑槽。本实用新型通过设置支撑组件，在对不同大小和厚度的钣金件进行夹持限位时，伺服电机能通过连接转板和定位滑槽同步的带动四组调控组件向心位移，使得四组定位滑槽能全方位的对钣金件进行稳定的限位，同时双向丝杆与夹持卡板的配合，能方便设备对不同厚度的钣金件进行适应性限位，进而有效提高了设备对不同大小和厚度的钣金件进行夹持限位的适应性和稳定性。

Description

一种钣金件数控车床加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种钣金件数控车床加工用夹具。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

但是现有的钣金件加工夹具在对在对不同大小的钣金进行限位的稳定性存在不足，同时在对钣金件进行限位完成后，不便于根据需求调控钣金件的加工高度，降低了对钣金件加工的效率和稳定性，所以急需一种钣金件数控车床加工用夹具来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件数控车床加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件数控车床加工用夹具，包括用于支撑的支撑组件，所述支撑组件的下端面中心处固定设置有用于传动的伺服电机，所述支撑组件的内端面转动卡接有连接转板，且位于所述连接转板的上端面均匀等距开设有四组定位滑槽，所述连接转板的内端面通过所述定位滑槽滑动卡接有调控组件。

优选的，所述调控组件包括用于支撑的限位滑座，所述限位滑座的下端面中心处固定你设置有固定电机，且位于所述固定电机的上端面中心处固定设置有连接丝杆，所述限位滑座的上端面中心处固定设置有支撑壳体，且位于所述支撑壳体的内端面通过所述连接丝杆螺纹连接有支撑滑座，所述支撑滑座的上端面靠近中部处固定设置有连接电机，且位于所述连接电机的下端面中心处固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外端面对称螺纹连接有夹持卡板。

优选的，所述支撑组件包括用于支撑的连接转盘，所述连接转盘的上端面均匀等距开设有定位导槽，且位于所述定位导槽的外端面对称开设有支撑滑槽。

优选的，所述限位滑座包括用于限位的滑动板、对称设置在滑动板外部的连接滑块以及固定连接在连接滑块顶部的限位滑轴。

优选的，所述滑动板与所述定位导槽相适配滑动连接，且所述连接滑块与所述支撑滑槽进行滑动卡接，所述限位滑轴与所述定位滑槽进行滑动卡接。

优选的，所述固定电机的上部与所述连接转板的底部进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置支撑组件，在对不同大小和厚度的钣金件进行夹持限位时，伺服电机能通过连接转板和定位滑槽同步的带动四组调控组件向心位移，使得四组定位滑槽能全方位的对钣金件进行稳定的限位，同时双向丝杆与夹持卡板的配合，能方便设备对不同厚度的钣金件进行适应性限位，进而有效提高了设备对不同大小和厚度的钣金件进行夹持限位的适应性和稳定性。

2.本实用新型通过设置调控组件，钣金件的加工高度进行调控时，使用者可通过固定电机与连接丝杆带动支撑滑座在支撑壳体的内部进行精准的抬升或者下降，从而方便后续对限位完成的钣金件的加工高度进行精准的调控。

附图说明

图1为本实用新型的主体拆分图；

图2为本实用新型的主体装配图；

图3为本实用新型的调控组件结构示意图；

图4为本实用新型的支撑组件结构示意图。

图中：1-调控组件、2-连接转板、3-支撑组件、4-伺服电机、5-定位滑槽、11-连接丝杆、12-连接电机、13-支撑滑座、14-夹持卡板、15-限位滑座、16-固定电机、17-双向丝杆、18-支撑壳体、31-支撑滑槽、32-连接转盘、33-定位导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件数控车床加工用夹具，包括用于支撑的支撑组件3，支撑组件3的下端面中心处固定设置有用于传动的伺服电机4，支撑组件3的内端面转动卡接有连接转板2，且位于连接转板2的上端面均匀等距开设有四组定位滑槽5，连接转板2的内端面通过定位滑槽5滑动卡接有调控组件1。

调控组件1包括用于支撑的限位滑座15，限位滑座15的下端面中心处固定你设置有固定电机16，且位于固定电机16的上端面中心处固定设置有连接丝杆11，限位滑座15的上端面中心处固定设置有支撑壳体18，且位于支撑壳体18的内端面通过连接丝杆11螺纹连接有支撑滑座13，支撑滑座13的上端面靠近中部处固定设置有连接电机12，且位于连接电机12的下端面中心处固定设置有双向丝杆17，双向丝杆17的外端面对称螺纹连接有夹持卡板14。

支撑组件3包括用于支撑的连接转盘32，连接转盘32的上端面均匀等距开设有定位导槽33，且位于定位导槽33的外端面对称开设有支撑滑槽31。

限位滑座15包括用于限位的滑动板、对称设置在滑动板外部的连接滑块以及固定连接在连接滑块顶部的限位滑轴，限位滑轴能与定位滑槽5配合，方便后续为四组调控组件1向心限位夹持提供足够的定位基础。

滑动板与定位导槽33相适配滑动连接，且连接滑块与支撑滑槽31进行滑动卡接，限位滑轴与定位滑槽5进行滑动卡接，滑动板与定位导槽33适配，同时连接滑块均与支撑滑槽31适配，支撑滑槽31和定位导槽33能对限位滑座15的外部进行稳定的限位，使得四组调控组件1能沿直线进行向心位移，提高对钣金件夹持的稳定性。

固定电机16的上部与连接转板2的底部进行固定连接，方便后续固定电机16能带动连接转板2进行转动，进而为四组调控组件1向心位移提供足够的导向基础。

工作原理：若是需要对钣金件进行限位操作，此时使用者可将钣金件定位到四组夹持卡板14之间，定位完成后，使用者可启动伺服电机4，此时伺服电机4能带动连接转板2进行转动，同时连接转板2能带动四组定位滑槽5进行转动，当定位滑槽5进行转动时，四组定位滑槽5能通过与限位滑轴的配合，进而同步带动四组调控组件1进行向心位移，同时定位导槽33能对四组调控组件1进行线性限位，使得四组调控组件1能沿直线进行向心位移，从而对待加工的钣金件进行稳定的限位，若是需要对不同厚度的钣金件进行限位操作，此时使用者可启动连接电机12，连接电机12则能带动双向丝杆17进行转动，使得双向丝杆17能同步带动两组夹持卡板14进行同步夹持位移，进而对不同厚度的钣金件进行适应性定位，同时使用者还可启动固定电机16，固定电机16能通过上部的连接丝杆11带动支撑滑座13进行上下位移，从而方便后续调节对钣金件加工的高度和位置，提高了设备的适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件数控车床加工用夹具，包括用于支撑的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的下端面中心处固定设置有用于传动的伺服电机(4)，其特征在于：所述支撑组件(3)的内端面转动卡接有连接转板(2)，且位于所述连接转板(2)的上端面均匀等距开设有四组定位滑槽(5)，所述连接转板(2)的内端面通过所述定位滑槽(5)滑动卡接有调控组件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件数控车床加工用夹具，其特征在于：所述调控组件(1)包括用于支撑的限位滑座(15)，所述限位滑座(15)的下端面中心处固定你设置有固定电机(16)，且位于所述固定电机(16)的上端面中心处固定设置有连接丝杆(11)，所述限位滑座(15)的上端面中心处固定设置有支撑壳体(18)，且位于所述支撑壳体(18)的内端面通过所述连接丝杆(11)螺纹连接有支撑滑座(13)，所述支撑滑座(13)的上端面靠近中部处固定设置有连接电机(12)，且位于所述连接电机(12)的下端面中心处固定设置有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的外端面对称螺纹连接有夹持卡板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件数控车床加工用夹具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括用于支撑的连接转盘(32)，所述连接转盘(32)的上端面均匀等距开设有定位导槽(33)，且位于所述定位导槽(33)的外端面对称开设有支撑滑槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件数控车床加工用夹具，其特征在于：所述限位滑座(15)包括用于限位的滑动板、对称设置在滑动板外部的连接滑块以及固定连接在连接滑块顶部的限位滑轴。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件数控车床加工用夹具，其特征在于：所述滑动板与所述定位导槽(33)相适配滑动连接，且所述连接滑块与所述支撑滑槽(31)进行滑动卡接，所述限位滑轴与所述定位滑槽(5)进行滑动卡接。

6.根据权利要求3所述的一种钣金件数控车床加工用夹具，其特征在于：所述固定电机(16)的上部与所述连接转板(2)的底部进行固定连接。

Images