CN218695962U - 一种数控机床的自动调节水平机构 - Google Patents

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孙海磊
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Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域,尤其是一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座,所述底座的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁嵌设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆,所述滑槽内壁的顶部通过轴承转动连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗轮的底部固定连接有螺纹杆,所述底座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有水平调节组件。本实用新型当台板不处于水平状态时,轨道内的滚珠,会朝向轨道水平较低的一端滚动,使滚珠滚动到压力传感器的一侧,当压力传感器受到压力时,使电信号传递到伺服电机,使数控机床在水平度不达标时进行自动调节,避免数控机床因水平度不达标造成的运行异常,提高数控机床的使用寿命。

Description

一种数控机床的自动调节水平机构
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床的自动调节水平机构。
背景技术
数控机床在安装使用时,需要保持水平,目前市场上的数控机床水平调节机构,通常一端与底座转动连接,另一端通过气缸进行调节只能对一个轴向的水平位置进行调节,不能对多个轴向的水平位置进行调节,容易造成数控机床水平度达不到要求值,导致数控机床运行出现异常,损坏机床内部的零部件,严重影响了数控机床的加工精度和使用寿命。
实用新型内容
基于现有数控机床的水平调节机构容易造成数控机床水平度达不到要求值,导致数控机床运行出现异常,损坏机床内部的零部件,严重影响了数控机床的加工精度和使用寿命的技术问题,本实用新型提出了一种数控机床的自动调节水平机构。
本实用新型提出的一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座,所述底座的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁嵌设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆。
所述滑槽内壁的顶部通过轴承转动连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗轮的底部固定连接有螺纹杆。
通过上述技术方案,使伺服电机工作时,伺服电机输出端转动带动蜗杆进行转动,当伺服电机输出端带动蜗杆转动时,使蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮带动螺纹杆进行转动,简化了转动结构,提高了调节效率。
所述底座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有水平调节组件,所述水平调节组件包括台板,所述台板的顶部开设有传感槽,所述传感槽的顶部开设有多个轨道,所述轨道的内壁滑动连接有滚珠,所述轨道的一端固定连接有压力传感器。
通过上述技术方案,当台板不处于水平状态时,轨道内的滚珠,会朝向轨道水平较低的一端滚动,使滚珠滚动到压力传感器的一侧,当压力传感器感受到压力时,会将电信号传递到伺服电机。
优选地,所述滑槽的内壁滑动连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部开设有花键槽。
优选地,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母套,所述螺母套与支撑腿顶部开设的花键槽的内壁固定连接。
优选地,所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有花键套,所述花键套与花键槽的内壁滑动连接。
通过上述技术方案,螺纹杆转动时,通过螺母套使支撑腿在滑槽内滑动,螺纹杆上下移动时,通过轴承带动花键套在花键槽的内壁滑动,使滑动结构更加稳定。
本实用新型中的有益效果为:
1、当台板不处于水平状态时,轨道内的滚珠,会朝向轨道水平较低的一端滚动,使滚珠滚动到压力传感器的一侧,当压力传感器受到压力时,使电信号传递到伺服电机,使伺服电机工作,伺服电机输出端转动带动蜗杆进行转动,使蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮带动螺纹杆进行转动,通过螺母套使支撑腿在滑槽内滑动,从而使数控机床在水平度不达标时进行自动调节,避免数控机床因水平度不达标造成的运行异常,提高数控机床的使用寿命。
2、通过设置蜗轮、螺纹杆、螺母套花键套和花键槽,当蜗轮带动螺纹杆进行转动,通过螺母套使支撑腿上下移动,螺纹杆上下移动时,通过轴承带动花键套在花键槽的内壁滑动,使支撑腿移动时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型水平检测装置结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图5为本实用新型支撑腿结构示意图。
图中:1、底座;2、水平调节组件;3、台板;4、传感槽;5、轨道;6、滚珠;7、压力传感器;8、滑槽;9、伺服电机;10、蜗杆;11、蜗轮;12、螺纹杆;13、螺母套;14、花键套;15、支撑腿;16、花键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面将结合图1-5和实施例对本实用新型作出进一步的说明。
实施例一:
一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座1,底座1的顶部开设有卡槽,卡槽的内壁固定连接有水平调节组件2。
水平调节组件2包括台板3,台板3的顶部开设有传感槽4,传感槽4的顶部开设有多个轨道5,轨道5的内壁滑动连接有滚珠6,轨道5的一端固定连接有压力传感器7。
在使用时,当台板不处于水平状态,轨道5内的滚珠6,会朝向轨道5水平较低的一端滚动,使滚珠6滚动到压力传感器7的一侧。
实施例二:
一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座1,底座1的顶部开设有卡槽,卡槽的内壁固定连接有水平调节组件2,水平调节组件2包括台板3,台板3的顶部开设有传感槽4,传感槽4的顶部开设有多个轨道5,轨道5的内壁滑动连接有滚珠6,轨道5的一端固定连接有压力传感器7。
底座1的底部开设有滑槽8,滑槽8的内壁嵌设有伺服电机9,伺服电机 9的输出端固定连接有蜗杆10。
在使用时,当压力传感器7受到压力时,使电信号传递到伺服电机9,使伺服电机9工作,伺服电机9输出端转动带动蜗杆10进行转动。
实施例三:
一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座1,底座1的顶部开设有卡槽,卡槽的内壁固定连接有水平调节组件2,水平调节组件2包括台板3,台板3的顶部开设有传感槽4,传感槽4的顶部开设有多个轨道5,轨道5的内壁滑动连接有滚珠6,轨道5的一端固定连接有压力传感器7。
滑槽8的内壁滑动连接有支撑腿15,支撑腿15的顶部开设有花键槽16,螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺母套13,螺母套13与支撑腿15顶部开设的花键槽16的内壁固定连接。螺纹杆12的底部通过轴承转动连接有花键套14,花键套14与花键槽16的内壁滑动连接。
在使用时,螺纹杆12转动时,通过螺母套13使支撑腿15在滑槽8内滑动,螺纹杆12上下移动时,通过轴承带动花键套14在花键槽16的内壁滑动。
实施例四:
一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座1,底座1的顶部开设有卡槽,卡槽的内壁固定连接有水平调节组件2,水平调节组件2包括台板3,台板3的顶部开设有传感槽4,传感槽4的顶部开设有多个轨道5,轨道5的内壁滑动连接有滚珠6,轨道5的一端固定连接有压力传感器7。
底座1的底部开设有滑槽8,滑槽8的内壁嵌设有伺服电机9,伺服电机 9的输出端固定连接有蜗杆10,滑槽8内壁的顶部通过轴承转动连接有蜗轮 11,蜗轮11与蜗杆10啮合连接,蜗轮11的底部固定连接有螺纹杆12,当伺服电机9输出端带动蜗杆10转动时,使蜗杆10带动蜗轮11转动,使蜗轮11 带动螺纹杆12进行转动。
滑槽8的内壁滑动连接有支撑腿15,支撑腿15的顶部开设有花键槽16,螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺母套13,螺母套13与支撑腿15顶部开设的花键槽16的内壁固定连接。
螺纹杆12的底部通过轴承转动连接有花键套14,花键套14与花键槽16 的内壁滑动连接,螺纹杆12转动时,通过螺母套13使支撑腿15在滑槽8内滑动,螺纹杆12上下移动时,通过轴承带动花键套14在花键槽16的内壁滑动。
当台板不处于水平状态时,轨道5内的滚珠6,会朝向轨道5水平较低的一端滚动,使滚珠6滚动到压力传感器7的一侧,当压力传感器7受到压力时,使电信号传递到伺服电机9,使伺服电机9工作,伺服电机9输出端转动带动蜗杆10进行转动,使蜗杆10带动蜗轮11转动,使蜗轮11带动螺纹杆 12进行转动,通过螺母套13使支撑腿15在滑槽8内滑动,螺纹杆12上下移动时,通过轴承带动花键套14在花键槽16的内壁滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控机床的自动调节水平机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁嵌设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有蜗杆(10);
所述滑槽(8)内壁的顶部通过轴承转动连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)与蜗杆(10)啮合连接,所述蜗轮(11)的底部固定连接有螺纹杆(12);
所述底座(1)的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有水平调节组件(2),所述水平调节组件(2)包括台板(3),所述台板(3)的顶部开设有传感槽(4),所述传感槽(4)的顶部开设有多个轨道(5),所述轨道(5)的内壁滑动连接有滚珠(6),所述轨道(5)的一端固定连接有压力传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的数控机床的自动调节水平机构,其特征在于:所述滑槽(8)的内壁滑动连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的顶部开设有花键槽(16)。
3.根据权利要求1所述的数控机床的自动调节水平机构,其特征在于:所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺母套(13),所述螺母套(13)与支撑腿(15)顶部开设的花键槽(16)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控机床的自动调节水平机构,其特征在于:所述螺纹杆(12)的底部通过轴承转动连接有花键套(14),所述花键套(14)与花键槽(16)的内壁滑动连接。
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