CN218695874U - 一种转轴自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴自动组装机包括组装机主体，所述组装机主体的内部设置有电机，且电机的上方设置有第一转动轴，并且第一转动轴的外部连接有转盘，所述转盘的左侧设置有齿轮，且齿轮的内部穿插有第二转动轴，并且第二转动轴的上方设置有转台，所述转台的上方设置有安装台，且安装台的下方连接有连接块，并且连接块的内部设置有丝杆，所述丝杆的外部连接有绕线轮，且绕线轮的外部连接有线。该转轴自动组装机通过转盘转动一圈，使得竖杆拨动齿轮转动40度，这使得转台转动40度，又安装台在转台的上方等角度分布有九个，这样就可以在转台转动的过程中准确的使得安装台转动到安装装置的下方，方便转轴的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装机技术领域，具体为一种转轴自动组装机。
背景技术
自动组装机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品或者半成品的机械设备；
现有中国专利公开号为：CN202010883U，提供了一种转轴自动组装机，包括机架，装设在机架上部的凸轮分割器，与凸轮分割器转动连接的转盘，装设在转盘上的夹具，转盘周围设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、铆接工位，出成品工位，所述所述第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位设有自动送料振动盘，通过自动送料振动盘进行送料，在夹具上进行自动组装，组装完成后自动出成品，整个组装过程实现了全自动化，能有效降低生产成本，大大提高了生产率；
但目前市面上一些传统的转轴自动组装机还存在以下一些问题；
目前市面上传统的转轴自动组装机在使用时，安装台的位置大多是单个存在的，这样在需要将安装台板的位置进行调整时，需要操作人员一个一个的进行调整，这样在调整时较为麻烦，且调整的效率较低，在一个一个的安装台进行调整时间并不能保证每个安装台的位置都相对应，可能会出现一些误差，影响到后续的转轴的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轴自动组装机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的转轴自动组装机在使用时，安装台的位置大多是单个存在的，这样在需要将安装台板的位置进行调整时，需要操作人员一个一个的进行调整，这样在调整时较为麻烦，且调整的效率较低，在一个一个的安装台进行调整时间并不能保证每个安装台的位置都相对应，可能会出现一些误差，影响到后续的转轴的安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴自动组装机，包括组装机主体和毛刷，所述组装机主体的内部设置有电机，且电机的上方设置有第一转动轴，并且第一转动轴的外部连接有转盘，所述转盘的左侧设置有齿轮，且齿轮的内部穿插有第二转动轴，并且第二转动轴的上方设置有转台，所述转台的上方设置有安装台，且安装台的下方连接有连接块，并且连接块的内部设置有丝杆，所述丝杆的外部连接有绕线轮，且绕线轮的外部连接有线。
优选的，所述转盘的上方连接有竖杆，且转盘的位置低于齿轮的位置，并且竖杆与齿轮上的齿块相接触。
优选的，所述齿轮内部中间位置穿插有第二转动轴，且第二转动轴的顶部连接有转台，并且齿轮上一共等角度设置有九个齿块。
优选的，所述毛刷呈“U”形，且毛刷的左端内部穿插有第一转动轴，并且毛刷与安装台的表面相接触。
优选的，所述安装台的底部固定连接有连接块，且连接块可以在滑槽内部滑动，并且丝杆与连接块为螺纹连接，所述安装台在转台的上方等角度分布有九个。
优选的，所述丝杆的顶端位置固定连接有两个绕线轮，且每两个丝杆外部绕线轮通过线相连接，并且九个丝杆的外部均设置有两个绕线轮与两段线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转轴自动组装机；
1、通过电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动时就会带动转盘转动，转盘上的竖杆就会拨动齿轮转动，由于齿轮内部中间位置穿插有第二转动轴，且第二转动轴的顶部连接有转台，并且齿轮上一共等角度设置有九个齿块，这样转盘转动一圈，使得竖杆拨动齿轮转动40度，齿轮转动40度带动齿轮内部的第二转动轴转动40度，第二转动轴的顶部连接有转台，这使得转台转动40度，又安装台在转台的上方等角度分布有九个，这样就可以在转台转动的过程中准确的使得安装台转动到安装装置的下方，方便转轴的安装；
2、通过转动丝杆，丝杆的顶端位置固定连接有两个绕线轮，且每两个丝杆外部绕线轮通过线相连接，并且九个丝杆的外部均设置有两个绕线轮与两段线，这样转动一根丝杆就会带动其他剩余的8根丝杆的转动，因为安装台的底部固定连接有连接块，且连接块可以在滑槽内部滑动，并且丝杆与连接块为螺纹连接，这样丝杆转动就可以对安装台的位置进行调整，方便后续转轴的安装。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型齿轮与转盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型转台俯视结构示意图；
图4为本实用新型丝杆俯视结构示意图；
图5为本实用新型图4中B出结构放大示意图；
图6为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1、组装机主体；2、电机；3、第一转动轴；4、转盘；5、竖杆； 6、齿轮；7、第二转动轴；8、转台；9、毛刷；10、安装台；11、连接块； 12、丝杆；13、滑槽；14、绕线轮；15、线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种转轴自动组装机，包括组装机主体1和毛刷9，组装机主体1的内部设置有电机2，且电机2的上方设置有第一转动轴3，并且第一转动轴3的外部连接有转盘4，转盘4的左侧设置有齿轮6，且齿轮6的内部穿插有第二转动轴7，并且第二转动轴7的上方设置有转台8，转台8的上方设置有安装台10，且安装台10的下方连接有连接块11，并且连接块11的内部设置有丝杆12，丝杆12的外部连接有绕线轮14，且绕线轮14的外部连接有线15。
转盘4的上方连接有竖杆5，且转盘4的位置低于齿轮6的位置，并且竖杆5与齿轮6上的齿块相接触，这样电机2在带动第一转动轴3转动时就会带动转盘4转动。
齿轮6内部中间位置穿插有第二转动轴7，且第二转动轴7的顶部连接有转台8，并且齿轮6上一共等角度设置有九个齿块，这样转盘4转动一圈，使得竖杆5拨动齿轮6转动40度，这样就可以在转台8转动的过程中准确的使得安装台10转动到安装装置的下方，方便转轴的安装。
毛刷9呈“U”形，且毛刷9的左端内部穿插有第一转动轴3，并且毛刷9与安装台10的表面相接触，这样第一转动轴3转动就会带动毛刷9转动，毛刷9就会对安装台10上已经完成安装的转轴进行大致的清灰处理，这样方便后续操作，同时也保持了转轴的干净整洁。
安装台10的底部固定连接有连接块11，且连接块11可以在滑槽13内部滑动，并且丝杆12与连接块11为螺纹连接，安装台10在转台8的上方等角度分布有九个，这样丝杆12转动就可以对安装台10的位置进行调整，方便后续转轴的安装。
丝杆12的顶端位置固定连接有两个绕线轮14，且每两个丝杆12外部绕线轮14通过线15相连接，并且九个丝杆12的外部均设置有两个绕线轮14 与两段线15，这样转动一根丝杆12就会带动其他剩余的8根丝杆12的转动。
工作原理：在使用该转轴自动组装机时，首先，启动电机2，与电机2上方输出端连接的第一转动轴3开始转动，因为第一转动轴3穿插在转盘4的内部中间位置，转盘4的上方连接有竖杆5，且转盘4的位置低于齿轮6的位置，并且竖杆5与齿轮6上的齿块相接触，这样电机2在带动第一转动轴3 转动时就会带动转盘4转动，转盘4转动，转盘4上的竖杆5就会拨动齿轮6 转动，由于齿轮6内部中间位置穿插有第二转动轴7，且第二转动轴7的顶部连接有转台8，并且齿轮6上一共等角度设置有九个齿块，这样转盘4转动一圈，使得竖杆5拨动齿轮6转动40度，齿轮6转动40度带动齿轮6内部的第二转动轴7转动40度，第二转动轴7的顶部连接有转台8，这使得转台8 转动40度，又安装台10在转台8的上方等角度分布有九个，这样就可以在转台8转动的过程中准确的使得安装台10转动到安装装置的下方，方便转轴的安装，当安装台10的位置需要进行调整时，只需要转动丝杆12，因为丝杆 12的顶端位置固定连接有两个绕线轮14，且每两个丝杆12外部绕线轮14通过线15相连接，并且九个丝杆12的外部均设置有两个绕线轮14与两段线15，这样转动一根丝杆12就会带动其他剩余的8根丝杆12的转动，因为安装台 10的底部固定连接有连接块11，且连接块11可以在滑槽13内部滑动，并且丝杆12与连接块11为螺纹连接，这样丝杆12转动就可以对安装台10的位置进行调整，方便后续转轴的安装，在第一转动轴3转动的过程中，毛刷9 呈“U”形，且毛刷9的左端内部穿插有第一转动轴3，并且毛刷9与安装台 10的表面相接触，这样第一转动轴3转动就会带动毛刷9转动，毛刷9就会对安装台10上已经完成安装的转轴进行大致的清灰处理，这样方便后续操作，同时也保持了转轴的干净整洁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转轴自动组装机，包括组装机主体(1)和毛刷(9)，其特征在于：所述组装机主体(1)的内部设置有电机(2)，且电机(2)的上方设置有第一转动轴(3)，并且第一转动轴(3)的外部连接有转盘(4)，所述转盘(4)的左侧设置有齿轮(6)，且齿轮(6)的内部穿插有第二转动轴(7)，并且第二转动轴(7)的上方设置有转台(8)，所述转台(8)的上方设置有安装台(10)，且安装台(10)的下方连接有连接块(11)，并且连接块(11)的内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外部连接有绕线轮(14)，且绕线轮(14)的外部连接有线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴自动组装机，其特征在于：所述转盘(4)的上方连接有竖杆(5)，且转盘(4)的位置低于齿轮(6)的位置，并且竖杆(5)与齿轮(6)上的齿块相接触。
3.根据权利要求1所述的一种转轴自动组装机，其特征在于：所述齿轮(6)内部中间位置穿插有第二转动轴(7)，且第二转动轴(7)的顶部连接有转台(8)，并且齿轮(6)上一共等角度设置有九个齿块。
4.根据权利要求1所述的一种转轴自动组装机，其特征在于：所述毛刷(9)呈“U”形，且毛刷(9)的左端内部穿插有第一转动轴(3)，并且毛刷(9)与安装台(10)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种转轴自动组装机，其特征在于：所述安装台(10)的底部固定连接有连接块(11)，且连接块(11)可以在滑槽(13)内部滑动，并且丝杆(12)与连接块(11)为螺纹连接，所述安装台(10)在转台(8)的上方等角度分布有九个。
6.根据权利要求1所述的一种转轴自动组装机，其特征在于：所述丝杆(12)的顶端位置固定连接有两个绕线轮(14)，且每两个丝杆(12)外部绕线轮(14)通过线(15)相连接，并且九个丝杆(12)的外部均设置有两个绕线轮(14)与两段线(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222749118.7U CN218695874U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种转轴自动组装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218695874U true CN218695874U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85587533
Family Applications (1)
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| CN202222749118.7U Active CN218695874U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种转轴自动组装机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222749118.7U patent/CN218695874U/zh active Active
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