CN209157286U - 用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锯片磨齿机技术领域，具体公开了一种用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置。其包括伺服电机、螺杆、蜗轮、磨头安装架、固定框架和旋转轴。伺服电机运转时，能够带动螺杆旋转，进而通过螺杆和蜗轮之间的啮合，驱动固定在蜗轮上的旋转轴做同步转动。磨头安装架和旋转轴之间为固定连接，当旋转轴转动的时候，磨头安装架可以跟随旋转轴做同步转动，从而实现了调整磨头研磨角度的技术效果。本实用新型通过伺服电机驱动和蜗轮螺杆机械传动方式实现了磨头研磨角度的数控定量调整，大大提高了工作效率，节约了锯片研磨时间，且工作时性能更加稳定。

Description

用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置

技术领域

本实用新型涉及合金锯片加工设备技术领域，具体为用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置。

背景技术

切割操作是许多行业中最常见的操作之一，而锯片是实现切割操作的重要部件之一，硬质合金锯片是锯片种类的中的一种，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义，硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能，而磨齿机作为加工锯片的专用设备，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的缺点；传统的此类装置多为人工进行手动调整，不仅浪费大量的时间，且工作效率低下，工作稳定性方面较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，以解决上述背景技术中提出的浪费大量的时间，且工作效率低下，工作稳定性方面较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，包括磨头安装架和固定框架，所述磨头安装架的顶端设置有固定框架，所述固定框架的顶端设置有预留槽，且预留槽的内部固定有蜗轮，所述蜗轮的底端竖向固定有旋转轴，且旋转轴的底端竖向穿过固定框架与磨头安装架的顶端连接，所述预留槽一侧的固定框架上固定有螺杆，所述螺杆的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的动力输出端与螺杆连接；蜗轮与螺杆之间啮合连接。

优选的，所述旋转轴与蜗轮的圆心处于同一竖直线上。

优选的，所述预留槽的一端还固定有注油管接头。

优选地，所述磨头安装架上还设置有用于加工锯片的磨头。

优选地，所述预留槽的边沿处还设置有用于检测蜗轮旋转角度或所处方位的感应部件。进一步地，所述感应部件为接触开关、微动开关或磁性开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伺服电机运转时，能够带动螺杆旋转，进而通过螺杆和蜗轮之间的啮合，驱动固定在蜗轮上的旋转轴做同步转动。磨头安装架和旋转轴之间为固定连接，当旋转轴转动时候，磨头安装架可以跟随旋转轴同步转动，从而实现了调整磨头研磨角度的技术效果。因此，本实用新型提供的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，摒弃了传统的人工手动调整模式，通过伺服电机的控制和蜗轮螺杆机械传动实现了磨头研磨角度的自动化定量调整，大大提高了工作效率，节约了锯片研磨时间，且工作时性能更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、磨头；2、磨头安装架；3、旋转轴；4、伺服电机；5、注油管接头；6、蜗轮；7、预留槽；8、固定框架；10、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，包括磨头安装架2和固定框架8，磨头安装架2的一端固定有磨头1，且磨头安装架2的顶端设置有固定框架8，固定框架8的顶端设置有预留槽7，且预留槽7的内部固定有蜗轮6，蜗轮6的底端竖向固定有旋转轴3，且旋转轴3的底端竖向穿过固定框架8与磨头安装架2的顶端连接，旋转轴3与蜗轮6的圆心处于同一竖直线上，且蜗轮6与螺杆10 连接，便于通过蜗轮6的稳定旋转，保证装置的稳定运转，预留槽7的一端固定有注油管接头5，预留槽7一侧的固定框架8上固定有螺杆10，螺杆10的一侧设置有伺服电机4，且伺服电机4的动力输出端与螺杆10之间紧固连接，伺服电机4的型号可为Y90S-2等。

工作原理：伺服电机4运转时，能够带动螺杆10旋转，进而通过螺杆10和蜗轮6之间的啮合，驱动固定在蜗轮6上的旋转轴3做同步转动。磨头安装架2和旋转轴3之间为固定连接，当旋转轴3转动时候，磨头安装架2可以跟随旋转轴3同步转动，从而实现了调整磨头1研磨角度的技术效果。因此，本实用新型提供的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，摒弃了传统的人工手动调整模式，通过伺服电机4的控制和蜗轮6/螺杆10机械传动，实现了磨头1研磨角度的自动化定量调整，大大提高了工作效率，节约了锯片研磨时间，且工作时性能更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，包括磨头安装架(2)和固定框架(8)，其特征在于：所述磨头安装架(2)的顶端设置有固定框架(8)，所述固定框架(8)的顶端设置有预留槽(7)，且预留槽(7)的内部固定有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的底端竖向固定有旋转轴(3)，且旋转轴(3)的底端竖向穿过固定框架(8)与磨头安装架(2)的顶端连接，所述预留槽(7)一侧的固定框架(8)上固定有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一侧设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的动力输出端与螺杆(10)连接；所述蜗轮(6)与所述螺杆(10)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，其特征在于：所述旋转轴(3)与所述蜗轮(6)的圆心处于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，其特征在于：所述预留槽(7)的一端还固定有注油管接头(5)。

4.根据权利要求1所述的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，其特征在于：所述磨头安装架(2)上设置有磨头(1)。

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，其特征在于：所述预留槽(7)的边沿处还设置有用于检测所述蜗轮(6)旋转角度的感应部件。

6.根据权利要求5所述的用于锯片磨齿机的研磨角度调整装置，其特征在于：所述感应部件为接触开关、微动开关或磁性开关。