CN218695471U - 一种电池组焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池组焊接装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间通过固定杆固定连接设置，两个所述固定板之间设有两个弧形板，两个所述弧形板相对设置，两个所述弧形板远离对方的一侧转动连接设有螺纹杆，两个所述固定板的侧壁设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和螺纹孔螺纹连接设置，两个所述弧形板的上下两侧均固定连接设有固定框，两个所述固定框内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于固定框设置，所述移动板的上侧设有斜槽，所述斜槽内滑动连接设有斜板，所述斜板贯穿于斜槽设置。本实用新型可以更好的完成焊接操作的同时，还可以对电池组内部物件进行保护操作，整体操作简单，实用效果良好。

Description

一种电池组焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池组技术领域，尤其涉及一种电池组焊接装置。

背景技术

电池组分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流，串联电池组没有过多的要求,电池组在我们的生活中用的十分广泛,电视遥控器,电子玩具,手电筒中都有串联电池组。

在电池组的使用过程中，经常需要利用焊接的方式，将多个存放框连接在一起，整体操作简单，工作效率较高，但是在实际的工作过程中，为了使焊接后的电池组整体适应更多的工作环境，经常需要在焊接过程中人为的将需要进行焊接操作的电池组之间处于相对平行的状态，十分麻烦，同时在进行焊接的过程中，没有相应的隔离装置，导致在焊接过程中，火花落到电池组的内部，对电池组进行破坏，降低电池组的使用寿命，因此，提供一种电池组焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：经常需要在焊接过程中人为的将需要进行焊接操作的电池组之间处于相对平行的状态，十分麻烦，同时在进行焊接的过程中，没有相应的隔离装置，导致在焊接过程中，火花落到电池组的内部，对电池组进行破坏，降低电池组的使用寿命，而提出的一种电池组焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池组焊接装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间通过固定杆固定连接设置，两个所述固定板之间设有两个弧形板，两个所述弧形板相对设置，两个所述弧形板远离对方的一侧转动连接设有螺纹杆，两个所述固定板的侧壁设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和螺纹孔螺纹连接设置，两个所述弧形板的上下两侧均固定连接设有固定框，两个所述固定框内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于固定框设置，所述移动板的上侧设有斜槽，所述斜槽内滑动连接设有斜板，所述斜板贯穿于斜槽设置。

优选地，两个所述固定板的侧壁对称设有两个限位孔，两个所述限位孔内滑动套设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位孔设置，且所述限位杆和弧形板固定连接设置。

优选地，两个所述固定框远离弧形板的一侧设有多个挤压孔，多个所述挤压孔内螺纹套设有挤压杆，所述挤压杆贯穿于挤压孔，且所述挤压杆和移动板接触连接设置。

优选地，所述斜槽内对称设有两个控制槽，两个所述控制槽内滑动连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制槽设置，且所述控制杆和斜板固定连接设置，所述控制杆位于控制槽内固定连接设有弹簧，所述弹簧远离控制杆的一侧和控制槽固定连接设置。

优选地，两个所述固定板靠近对方的一侧对称设有两个滑槽，两个所述固定板之间设有两个滑板，两个所述滑板贯穿于滑槽和滑槽滑动连接设置，两个所述滑板靠近对方的一侧固定连接设有反光镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个弧形板完成对电池组的夹持限制固定操作，固定效果更好，使两个需要进行焊接的电池组之间处于平衡状态，不需要进行利用的固定操作，固定效果良好，同时，可以通过斜板完成对电池组内部物件的保护操作，防止在焊接过程中，对电池组内部物件进行破坏，降低电池组的使用收寿命，整体操作简单，实用效果良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池组焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池组焊接装置中固定板的侧视连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种电池组焊接装置中弧形板的连接示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种电池组焊接装置中斜板和斜槽的连接示意图。

图中：1固定板、2固定杆、3弧形板、4螺纹杆、5限位杆、6固定框、7滑槽、8滑板、9反光镜、10斜板、11螺纹孔、12限位孔、13移动板、14斜槽、15挤压杆、16挤压孔、17控制槽、18控制杆、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种电池组焊接装置，包括两个固定板1，两个固定板1之间通过固定杆2固定连接设置，两个固定板1之间设有两个弧形板3，两个弧形板3相对设置，两个弧形板3远离对方的一侧转动连接设有螺纹杆4，两个固定板1的侧壁设有螺纹孔11，螺纹杆4贯穿于螺纹孔11和螺纹孔11螺纹连接设置，两个固定板1的侧壁对称设有两个限位孔12，两个限位孔12内滑动套设有限位杆5，限位杆5贯穿于限位孔12设置，且限位杆5和弧形板3固定连接设置，确定并限制两个弧形板3的运动轨迹，两个弧形板3的上下两侧均固定连接设有固定框6，两个固定框6内滑动连接设有移动板13，移动板13贯穿于固定框6设置，移动板13的上侧设有斜槽14，斜槽14内滑动连接设有斜板10，斜板10贯穿于斜槽14设置，两个固定框6远离弧形板3的一侧设有多个挤压孔16，多个挤压孔16内螺纹套设有挤压杆15，挤压杆15贯穿于挤压孔16，且挤压杆15和移动板13接触连接设置，利用挤压孔16和挤压杆15之间相配合，完成对固定框6和移动板13之间的限制连接操作，斜槽14内对称设有两个控制槽17，两个控制槽17内滑动连接设有控制杆18，控制杆18贯穿于控制槽17设置，且控制杆18和斜板10固定连接设置，控制杆18位于控制槽17内固定连接设有弹簧19，弹簧19远离控制杆18的一侧和控制槽17固定连接设置，确定并限制斜板10的运动轨迹，并对斜板10的初始位置进行简单的限制操作，两个固定板1靠近对方的一侧对称设有两个滑槽7，两个固定板1之间设有两个滑板8，两个滑板8贯穿于滑槽7和滑槽7滑动连接设置，两个滑板8靠近对方的一侧固定连接设有反光镜9，可以更加清楚的观察到焊接位置的情况。

本实用新型中，当需要进行焊接操作时，具体操作如下：先将需要进行焊接的电池组放在两个弧形板3之间，转动两个螺纹杆4，螺纹杆4带动弧形板3移动，使弧形板3向靠近对方的方向移动，直到两个弧形板3和电池组之间紧密接触连接在一起为止，转动挤压杆15，直到挤压杆15和移动板13之间断开连接为止，左右移动移动板13，移动板13带动斜板10移动，直到斜板10位于焊接处的两侧为止，使斜板10完成对电池组内部电池的保护操作，转动挤压杆15，使挤压杆15、移动板13和移动框之间紧密连接在一起，选取相应的焊机，开始进行相应的焊接操作，此为现有技术，不做多余的赘述，在焊接过程中，可以通过移动滑板8，利用反光镜9观看焊接处的实际情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池组焊接装置，包括两个固定板（1），其特征在于，两个所述固定板（1）之间通过固定杆（2）固定连接设置，两个所述固定板（1）之间设有两个弧形板（3），两个所述弧形板（3）相对设置，两个所述弧形板（3）远离对方的一侧转动连接设有螺纹杆（4），两个所述固定板（1）的侧壁设有螺纹孔（11），所述螺纹杆（4）贯穿于螺纹孔（11）和螺纹孔（11）螺纹连接设置，两个所述弧形板（3）的上下两侧均固定连接设有固定框（6），两个所述固定框（6）内滑动连接设有移动板（13），所述移动板（13）贯穿于固定框（6）设置，所述移动板（13）的上侧设有斜槽（14），所述斜槽（14）内滑动连接设有斜板（10），所述斜板（10）贯穿于斜槽（14）设置。

2.根据权利要求1所述的一种电池组焊接装置，其特征在于，两个所述固定板（1）的侧壁对称设有两个限位孔（12），两个所述限位孔（12）内滑动套设有限位杆（5），所述限位杆（5）贯穿于限位孔（12）设置，且所述限位杆（5）和弧形板（3）固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种电池组焊接装置，其特征在于，两个所述固定框（6）远离弧形板（3）的一侧设有多个挤压孔（16），多个所述挤压孔（16）内螺纹套设有挤压杆（15），所述挤压杆（15）贯穿于挤压孔（16），且所述挤压杆（15）和移动板（13）接触连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种电池组焊接装置，其特征在于，所述斜槽（14）内对称设有两个控制槽（17），两个所述控制槽（17）内滑动连接设有控制杆（18），所述控制杆（18）贯穿于控制槽（17）设置，且所述控制杆（18）和斜板（10）固定连接设置，所述控制杆（18）位于控制槽（17）内固定连接设有弹簧（19），所述弹簧（19）远离控制杆（18）的一侧和控制槽（17）固定连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种电池组焊接装置，其特征在于，两个所述固定板（1）靠近对方的一侧对称设有两个滑槽（7），两个所述固定板（1）之间设有两个滑板（8），两个所述滑板（8）贯穿于滑槽（7）和滑槽（7）滑动连接设置，两个所述滑板（8）靠近对方的一侧固定连接设有反光镜（9）。

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