CN218695172U - 一种金属板材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材切割技术领域，具体为一种金属板材激光切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的内顶壁固定安装有直线模组，所述直线模组的底端连接有安装座，所述安装座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连板。本实用新型通过连板的下降使得防溅罩的底端接触于金属板材上，以此，激光切割头工作后所产生的熔渣可被防溅罩阻挡，继而，利用微型气泵和吸尘设备的配合工作，使得熔渣可进入集料接头和回屑管内，最后在进入集屑箱内，保证防溅罩内无熔渣停留的效果，避免了熔渣不及时清理，导致冷却在工件表面形成毛刺的问题，从而可有效提高工件的外观质量。

Description

一种金属板材激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材切割技术领域，具体涉及一种金属板材激光切割装置。

背景技术

金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备，目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机，其中co2激光切割机以切割能力强，为市场主流激光切割设备，且目前市场上的金属激光切割机在对金属材板切割时，激光切割头外侧没有任何的防护，使得切割时产生的废渣将四处飞散，废渣多为熔化的金属材质，容易污染环境。

经检索，关于切割废渣处理装置已有大量专利公布，如中国专利公开号：CN215393242U，一种金属板材激光切割装置，该专利申请案公开了一种金属板材激光切割装置，包括送料装置和切割装置，所述切割装置的内部设置有纵向移动箱，所述纵向移动箱的下方安装有气缸，且气缸与纵向移动箱滑动连接，所述气缸的一侧设置有护壳，且护壳与气缸通过连接座固定连接，所述护壳的下方安装有防尘罩，上述专利及通过本装置中激光切割头的外侧安装护壳，通过护壳将激光切割头包裹住，同时在护壳的下方设置防尘罩，防尘罩与护壳之间通过弹簧连接，所以二者之间可以滑动，并且防尘罩可以收缩到护壳的内部，从而将金属板上激光切割的部位完全包裹，防止废渣四处飞散，从而防止工作环境被过度污染。

该方案不失对激光切割设备的良好探索，但仍有进一步提升的空间，例如：该专利通过防尘罩的设计，虽达到避免熔渣四处飞散的目的，但也导致了切割金属板时熔渣停留在了防尘罩内部，进而金属板切割时防尘罩内部会存有大量的废渣，该废渣若不及时处理，很容易会停留在工件表面冷却，导致工件表面因熔渣冷却形成毛刺，影响工件的外观质量，同时还加大了后续毛刺处理的工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属板材激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属板材激光切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的内顶壁固定安装有直线模组，所述直线模组的底端连接有安装座，所述安装座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连板，所述连板的一侧固定连接有防溅罩，所述防溅罩的顶部贯穿安装有激光切割头，所述激光切割头的输出端设于防溅罩的内部，且所述连板底部固定安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端连通于防溅罩的内腔，且所述防溅罩的外壁连通有集料接头，所述集料接头的另一端密封连通有回屑管，所述回屑管的另一端连通有收集机构，所述工作台的顶部设置有输送带。

优选的，所述收集机构包括集屑箱，所述集屑箱的内腔安装有吸尘设备，所述吸尘设备的输出端连通于回屑管的一端，且所述集屑箱的外壁设置有挡板。

优选的，所述微型气泵的出气端连通有分支管，所述分支管的另一端连通于防溅罩的内腔，且所述分支管的一端对应于集料接头的出屑口。

优选的，所述防溅罩的外壁开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有透明板。

优选的，所述工作台的外壁固定连接有托板，所述集屑箱固定安装在托板上。

优选的，所述集料接头出屑口的底端沿为弧形设置。

优选的，所述工作台的外壁安装有用于驱动输送带的电机。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过连板的下降使得防溅罩的底端接触于金属板材上，以此，激光切割头工作后所产生的熔渣可被防溅罩阻挡，使其停留在防溅罩的内部，继而，利用微型气泵和吸尘设备的配合工作，使得微型气泵所产生气体可吹动熔渣进入集料接头和回屑管内，以此吸尘设备的工作可将回屑管内的熔渣吸入集屑箱内，保证防溅罩内无熔渣停留的效果，避免了熔渣不及时清理，导致冷却在工件表面形成毛刺的问题，从而可有效提高工件的外观质量，减少后续毛刺处理的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的防溅罩剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、直线模组；4、安装座；5、气缸；6、连板；7、防溅罩；8、激光切割头；9、微型气泵；10、集料接头；11、回屑管；12、输送带；13、集屑箱；14、吸尘设备；15、挡板；16、分支管；17、透明板；18、托板；19、电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供了一种金属板材激光切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的内顶壁固定安装有直线模组3，直线模组3的底端连接有安装座4，安装座4上固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连板6，连板6的一侧固定连接有防溅罩7，防溅罩7的顶部贯穿安装有激光切割头8，激光切割头8的输出端设于防溅罩7的内部，且连板6底部固定安装有微型气泵9，微型气泵9的输出端连通于防溅罩7的内腔，且防溅罩7的外壁连通有集料接头10，集料接头10的另一端密封连通有回屑管11，回屑管11的另一端连通有收集机构，工作台1的顶部设置有输送带12，工作台1的外壁安装有用于驱动输送带12的电机19，其设计的作用是便于输送带12的传送。

在本实施例中，收集机构包括集屑箱13，集屑箱13的内腔安装有吸尘设备14，吸尘设备14的输出端连通于回屑管11的一端，且集屑箱13的外壁设置有挡板15，工作台1的外壁固定连接有托板18，集屑箱13固定安装在托板18上。

具体的，利用吸尘设备14的工作，使得吸尘设备14可将回屑管11内的屑渣向外吸出，从而保证屑渣的清理，避免屑渣在防溅罩7内部停留，造成工件表面具有较多毛刺的问题。

在本实施例中，微型气泵9的出气端连通有分支管16，分支管16的另一端连通于防溅罩7的内腔，且分支管16的一端对应于集料接头10的出屑口，集料接头10出屑口的底端沿为弧形设置。

具体的，利用分支管16的设计，使得防溅罩7的内腔能够全部被吹动，从而配合出屑口弧形边的设置，便于防溅罩7内腔熔渣的彻底清理。

在本实施例中，防溅罩7的外壁开设有定位槽，定位槽内固定安装有透明板17。

具体的，利用透明板17的设计，使得工作人员便于对防溅罩7的内部进行观察，进而了解激光切割头8的切割状况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人工将金属板材放置在输送带12上，并通过电机19的工作，使得输送带12可将板材向前输送，且输送期间，通过直线模组3的工作，使得安装座4可带动气缸5左右移动，完成准确位置切割的作用，继而气缸5工作后可推动连板6下降，连板6的下降使得防溅罩7的底端接触于金属板材上，以此，激光切割头8工作后所产生的熔渣可被防溅罩7阻挡，使其停留在防溅罩7的内部，继而，利用微型气泵9和吸尘设备14的配合工作，使得微型气泵9所产生气体可吹动熔渣进入集料接头10和回屑管11内，以此吸尘设备14的工作可将回屑管11内的熔渣吸入集屑箱13内，保证防溅罩7内无熔渣停留的效果，避免了熔渣不及时清理，导致冷却在工件表面形成毛刺的问题，从而可有效提高工件的外观质量，减少后续毛刺处理的工作。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属板材激光切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内顶壁固定安装有直线模组(3)，所述直线模组(3)的底端连接有安装座(4)，所述安装座(4)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有连板(6)，所述连板(6)的一侧固定连接有防溅罩(7)，所述防溅罩(7)的顶部贯穿安装有激光切割头(8)，所述激光切割头(8)的输出端设于防溅罩(7)的内部，且所述连板(6)底部固定安装有微型气泵(9)，所述微型气泵(9)的输出端连通于防溅罩(7)的内腔，且所述防溅罩(7)的外壁连通有集料接头(10)，所述集料接头(10)的另一端密封连通有回屑管(11)，所述回屑管(11)的另一端连通有收集机构，所述工作台(1)的顶部设置有输送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述收集机构包括集屑箱(13)，所述集屑箱(13)的内腔安装有吸尘设备(14)，所述吸尘设备(14)的输出端连通于回屑管(11)的一端，且所述集屑箱(13)的外壁设置有挡板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述微型气泵(9)的出气端连通有分支管(16)，所述分支管(16)的另一端连通于防溅罩(7)的内腔，且所述分支管(16)的一端对应于集料接头(10)的出屑口。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述防溅罩(7)的外壁开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有透明板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的外壁固定连接有托板(18)，所述集屑箱(13)固定安装在托板(18)上。

6.根据权利要求3所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述集料接头(10)出屑口的底端沿为弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材激光切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的外壁安装有用于驱动输送带(12)的电机(19)。

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