CN213970220U - 高速龙门铣 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速龙门铣，其包括安装于机体工作台上的防护罩，所述防护罩设有相对分布的两端口，所述防护罩的一端套设且固定于机体的工作台，所述防护罩包括多块单元框架以及柔性的连接片，相邻两个所述单元框架通过连接片连接，所述单元框架和连接片连接形成加工腔体；所述防护罩上设置有用于驱使各个单元框架升降的驱动机构。本申请提高了铣床的使用效果。

Description

高速龙门铣

技术领域

本申请涉及数控机床的领域，尤其是涉及一种高速龙门铣。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

参照图1，龙门铣床的机体1包括台座11、横跨于台座11做安装的龙门架12、竖向滑移连接于龙门架12的横梁13以及安装于横梁13的铣刀机组14，其中，台座11上安装有可自主做相对滑动的工作台15；铣刀机组14内还会配置冷却机构对用于安装铣刀的主轴做冷却。

使用时，工作人员将待加工的工件放置在工作台15上，工作台15在台座11上移动，安装有铣刀的铣刀机组14的在龙门架12上滑移对待加工的工件进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为以下缺陷：

上述龙门铣床在使用过程中会产生大量的碎屑，导致污染工区，增加工作人员的清理工作，使用效果不佳。

实用新型内容

为了提高铣床的使用效果，本申请提供一种高速龙门铣。

本申请提供的一种高速龙门铣采用如下的技术方案：

一种高速龙门铣，包括机体，还包括安装于机体工作台上的防护罩，所述防护罩设有相对分布的两端口，所述防护罩的一端套设且固定于机体的工作台，所述防护罩包括多块单元框架以及柔性的连接片，相邻两个所述单元框架通过连接片连接，所述单元框架和连接片连接形成加工腔体；所述防护罩上设置有用于驱使各个单元框架升降的驱动机构。

通过采用上述技术方案，防护罩将机体的工作台围设起来，减少了碎屑四处飞溅的几率，减少工作人员的清理工作，提高本申请的使用效果；在工件加工的时候，驱动机构根据加工情况对防护罩进行升降，使得防护罩在竖直平面内进行上下伸缩，减小了防护罩对机体正常使用的干扰。

可选的，所述驱动机构设有两组，两组驱动机构分别位于机体的工作台的两端，所述驱动机构包括电缸，所述电缸固定于机体的工作台，所述电缸的伸缩杆与防护罩远离机体的工作台的一端连接，所述电缸的伸缩杆的在竖直方向进行伸缩。

通过采用上述技术方案，可根据工件在机体的工作台上的情况，启动位于机体的工作台的两端的两个电缸，使得两个电缸对防护罩同时进行伸缩，从而实现了对防护罩的自动升降，电缸的调控精度相对于气缸来说更高，使得升降量调控效果更好。

可选的，所述防护罩为透明罩。

通过采用上述技术方案，使用者可透过透明的防护罩观察工件在机体的工作台的加工情况。

可选的，所述机体的工作台上设置有引导杆，所述引导杆设有多个且分布于机体的工作台的台边。

通过采用上述技术方案，位于机体的工作台的台边的引导杆可引导防护罩进行上下伸缩，减少防护罩歪斜的几率。

可选的，所述防护罩的侧壁开设有清理口，所述清理口连接有用于收集碎屑的收集机构。

通过采用上述技术方案，碎屑可从清理口中被清理，清理后的碎屑被收集机构收集。

可选的，所述收集机构包括集料壳体、吸尘器电机、收集箱、连通管以及第一过滤片，所述集料壳体安装于机体的工作台，所述吸尘器电机安装于集料壳体内，所述集料壳体上开设有用于吸尘器电机出风的出风口，所述收集箱可拆卸连接于集料壳体且一端与吸尘器电机的风机连通，所述连通管的一端与清理口连通且另一端与收集箱连通，所述第一过滤片固定于收集箱与吸尘器电机连通一侧。

通过采用上述技术方案，当工件在机体的工作台上加工时，启动吸尘器电机，收集机构进行吸风，减少碎屑四处飞溅的几率，当工件在机体的工作台上加工完成后，将碎屑清扫到清理口处，吸尘器电机进行吸风，将碎屑从清理口中吸入收集箱中，完成清理，第一过滤片减少了异物从收集箱中进入吸尘器电机的几率。

可选的，所述集料壳体的出风口处安装有第二过滤片。

通过采用上述技术方案，减少异物进入吸尘器电机的几率。

可选的，还包括收集管，所述收集管包括硬质管和软管，所述硬质管与软管连通，所述软管通过清理口与防护罩连接，所述硬质管与连通管远离收集箱的一端连接。

通过采用上述技术方案，吸尘器电机进行吸风，碎屑通过收集管中进入收集箱中，当电缸对防护罩进行伸缩时，与防护罩连接的软管可随着防护罩的伸缩而发生形变，减少收集管对防护罩的影响。

可选的，所述集料壳体内设有用于放置收集箱的定位框。

通过采用上述技术方案，定位框将收集箱定位在集料壳体中，减少收集箱在集料壳体中移动的几率，减少收集箱与吸尘器电机发生位移的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机体的工作台上设置有防护罩，防护罩包括多个单元框架以及连接片，相邻两个单元框架通过连接片相连，防护罩的顶端连接有用于升降将单元框架的驱动机构，驱动机构固定在机体的工作台上，防护罩围机体的工作台，减少工件在加工工程中碎屑飞溅的几率，在工件加工的时候，驱动机构根据加工情况对防护罩进行升降，使得防护罩在竖直平面内进行上下伸缩，减小了防护罩对机体正常使用的干扰；

2.防护罩连通有收集机构，收集机构固定在机体的工作台上，收集机构包括集料壳体、吸尘器电机、收集箱、连通管以及第一过滤片，吸尘器电机的风机与收集箱连通，收集箱与连通管连通，连通管与防护罩的内腔连通，第一过滤片位于吸尘器电机和收集箱之间，使用时，吸尘器电机吸风，使得碎屑从连通管中移动到收集箱中，将碎屑进行清理。

附图说明

图1是相关技术结构的龙门铣床的示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例的局部结构爆炸图；

图4是本申请实施例的收集机构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机体；11、台座；12、龙门架；13、横梁；14、铣刀机组；15、工作台；2、防护罩；21、单元框架；22、连接片；23、加工腔体；24、清理口；3、驱动机构；31、电缸；32、连接杆；4、引导杆；5、收集机构；51、壳体；511、出风口；512、第二过滤片；513、定位框；514、连通管口；52、吸尘器电机；53、收集箱；531、通风孔； 532、吸口；54、连通管；541、定位环；55、第一过滤片；56、收集管；561、硬质管； 562、软管；57、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高速龙门铣。参照图2，高速龙门铣包括机体1以及安装在机体1上的防护罩2，防护罩2的两端开口，防护罩2开口的一端套设在机体1的工作台15 上，防护罩2套接在机体1的工作台15的一端通过螺栓固定在机体1的工作台15的周侧，将机体1的工作台15上的碎屑罩住，减少碎屑四处飞溅的几率，提高本申请的使用效果，降低后期清理的难度。

参照图3，防护罩2包括多个单元框架21以及多个柔性的连接片22，单元框架21 的内腔适配于机体1的工作台15，相邻的两个单元框架21的通过柔性的连接片22进行连接，连接片22可采用弹性布，多个单元框架21与连接片22连接形成适配于机体1的工作台15的加工腔体23，防护罩2的伸缩方向垂直于机体1的工作台15，防护罩2上设置有用于驱使各个单元框架21升降的驱动机构3。

使用时，当机体1的主轴装置在机体1的龙门架12上进行升降时，此时，根据机体 1的主轴装置的升降情况，驱动机构3驱动防护罩2在机体1的工作台15上进行升降，提高防护罩2的防护效果。

驱动机构3设有两组且分别位于防护罩2的两端，提高防护罩2的升降效果，驱动机构3包括电缸31和连接杆32，电缸31固定在机体1的工作台15的侧面，连接杆32的一端与电缸31伸缩杆杆头固定，连接杆32远离电缸31的一端与防护罩2远离机体1的工作台15的一端固定；使用时，根据机体1的主轴装置在机体1的龙门架12上的升降情况，驱动电缸31使得电缸31的伸缩杆进行伸缩，电缸31的伸缩杆伸缩带动连接杆32进行上下移动，连接杆32的上下移动带动防护罩2在竖直平面进行伸缩。

参照图3，机体1的工作台15上设置有多根引导杆4，多个引导杆4分布在机体1 的工作台15的台边，引导杆4的下端设有螺纹，引导杆4螺纹连接于机体1的工作台15 上，本实施例以四根引导杆4为例，四根引导杆4分别位于机体1的工作台15上的夹角处，引导杆4减少了防护罩2在竖直方向伸缩时产生歪斜的几率，引导杆4与机体1的工作台15螺纹连接，提高使用者往机体1的工作台15上料的便捷性。

为了便于使用者观察机体1的工作台15上的情况，防护罩2为透明罩，连接片22 的材质可采用透明的橡胶材质，单元框架21可采用透明的亚克力板。

参照图3，防护罩2远离电缸31的一端开设有清理口24，清理口24的底边与机体1的工作台15的底边抵接，防护罩2在清理口24处连接有用于收集碎屑的收集机构5，以便于对防护罩2中的碎屑进行收集。

参照图2、图4，收集机构5包括集料壳体51、吸尘器电机52、收集箱53、连通管 54，集料壳体51固定在机体1的工作台15的侧边，吸尘器电机52固定在集料壳体51中，收集箱53可拆卸连接于集料壳体51内且与吸尘器电机52的风机连通，连通管54的一端通过清理口24与防护罩2连通，连通管54的另一端与收集箱53连通。

当机体1上的铣刀机组14对工进行操作时，启动吸尘器电机52，吸尘器电机52进行抽风，减少碎屑四处飞溅的几率，操作完后，将碎屑移至清理口24处，收集机构5进行抽气处理，将防护罩2中的碎屑收集到收集箱53中。

参照图4，集料壳体51上开设有用于吸尘器电机52散热的出风口511，集料壳体51的出风口处焊接有第二过滤片512，第二过滤片512减少了外界异物进入吸尘器电机52的几率。

参照图4，收集箱53上开设有用于与吸尘器电机52连通的通风孔531，收集箱53 在通风孔531处固定有第一过滤片55，第一过滤片55减少了碎屑进行入吸尘器电机52的几率。

收集箱53上开设有用于与连通管54连通的吸口532，连通管54通过吸口532插入收集箱53中，使得连通管54与收集箱53的内腔连通。

参照图4，集料壳体51上开设有供连通管54穿过的连通管口514，孔连通管54与集料壳体51滑移连接，连通管54上套接且固定有两个定位环541，一个定位环541位于集料壳体51中，另一个定位环541位于集料壳体51外，两个定位环541减少连通管54从集料壳体51上脱落的几率，当需要使用时，将连通管54伸入收集箱53的内腔中，当收集箱 53需要清理或者更换时，将连通管54从收集箱53中抽出。

集料壳体51中设置有用于定位收集箱53的定位框513，定位框513固定在集料壳体51的底板上，定位框513的内腔适配于收集箱53，使用时，先将收集箱53放置定位框513 中对收集箱53进行定位，然后将连通管54插入收集箱53中进行收集，减少收集箱53在集料壳体51中移动的几率，提高收集箱53与吸尘器电机52相对位置的准确性，提高吸尘器电机52对收集箱53的吸风效果。

参照图4，连通管54远离收集箱53的一端连接有收集管56，收集管56包括硬质管561和软管562，硬质管561与软管562连接且连通，硬质管561与连通管54远离收集箱 53的一端连接，软管562远离硬质管561的一端通过清理口24与防护罩2通过螺栓连接，软管562可选用橡胶材质，减少对防护罩2伸缩造成的阻碍。

参照图4，机体1的工作台15上固定有支撑板57，支撑板57横向焊接与机体1的工作台15的侧壁，支撑板57位于收集管56的下方用于对收集管56进行支撑。

本申请实施例一种高速龙门铣的实施原理为：

1.拧动引导杆4，将引导杆4从机体1的工作台15上取下；

2.将需要加工的工件放在机体1的工作台15上；

3.将引导杆4安装在机体1的工作台15上；

4.在加工的过程中启动电缸31，使得防护罩2根据加工的情况进行升降；

5.启动吸尘器电机52，使得收集机构5对机体1的工作台15进行抽风；

6.当工件加工完成，将碎屑清扫到收集机构5处，收集机构5进行收集清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高速龙门铣，包括机体(1)，其特征在于：还包括安装于机体(1)工作台(15)上的防护罩(2)，所述防护罩(2)设有相对分布的两端口，所述防护罩(2)的一端套设且固定于机体(1)的工作台(15)，所述防护罩(2)包括多块单元框架(21)以及柔性的连接片(22)，相邻两个所述单元框架(21)通过连接片(22)连接，所述单元框架(21)和连接片(22)连接形成加工腔体(23)；所述防护罩(2)上设置有用于驱使各个单元框架(21)升降的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的高速龙门铣，其特征在于：所述驱动机构(3)设有两组，两组驱动机构(3)分别位于机体(1)的工作台(15)的两端，所述驱动机构(3)包括电缸(31)，所述电缸(31)固定于机体(1)的工作台(15)，所述电缸(31)的伸缩杆与防护罩(2)远离机体(1)的工作台(15)的一端连接，所述电缸(31)的伸缩杆的在竖直方向进行伸缩。

3.根据权利要求1所述的高速龙门铣，其特征在于：所述防护罩(2)为透明罩。

4.根据权利要求1所述的高速龙门铣，其特征在于：所述机体(1)的工作台(15)上设置有引导杆(4)，所述引导杆(4)设有多个且分布于机体(1)的工作台(15)的台边。

5.根据权利要求1所述的高速龙门铣，其特征在于：所述防护罩(2)的侧壁开设有清理口(24)，所述清理口(24)连接有用于收集碎屑的收集机构(5)。

6.根据权利要求5所述的高速龙门铣，其特征在于：所述收集机构(5)包括集料壳体(51)、吸尘器电机(52)、收集箱(53)、连通管(54)以及第一过滤片(55)，所述集料壳体(51)安装于机体(1)的工作台(15)，所述吸尘器电机(52)安装于集料壳体(51)内，所述集料壳体(51)上开设有用于吸尘器电机(52)出风的出风口(511)，所述收集箱(53)可拆卸连接于集料壳体(51)且一端与吸尘器电机(52)的风机连通，所述连通管(54)的一端与清理口(24)连通且另一端与收集箱(53)连通，所述第一过滤片(55)固定于收集箱(53)与吸尘器电机(52)连通一侧。

7.根据权利要求6所述的高速龙门铣，其特征在于：所述集料壳体(51)的出风口(511)处安装有第二过滤片(512)。

8.根据权利要求6所述的高速龙门铣，其特征在于：还包括收集管(56)，所述收集管(56)包括硬质管(561)和软管(562)，所述硬质管(561)与软管(562)连通，所述软管(562)通过清理口(24)与防护罩(2)连接，所述硬质管(561)与连通管(54)远离收集箱(53)的一端连接。

9.根据权利要求6所述的高速龙门铣，其特征在于：所述集料壳体(51)内设有用于放置收集箱(53)的定位框(513)。

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