CN218695085U - 一种激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工钢管的技术领域，公开了一种激光切管机，其包括基座、激光头、平行滑动装置、上下移动组件、第一卡盘以及第二卡盘；所述平行滑动装置安装在基座上，所述平行滑动装置包括第一卡盘滑动组件以及第二卡盘滑动组件，所述第一卡盘滑动组件用于驱动第一卡盘平行运动，所述第二卡盘滑动组件用于驱动第二卡盘平行，所述上下移动组件安装于基座上，所述激光头与上下移动组件连接。本实用新型具有加工管材尾料的效果。

Description

一种激光切管机

技术领域

本实用新型涉及激光加工钢管的技术领域，尤其是涉及一种激光切管机。

背景技术

目前，随着激光切管机的不断发展，涌现出各种各样的切管方式。传统切割方式是采用两个夹持卡盘将钢管夹持，并不断向激光头方向推进，实现管材的切割。

在切割完毕后，由于两夹持卡盘之间存有一定的距离，在两夹持卡盘之间的管材尾料无法加工，导致两个夹持卡盘之间剩余的部分管材尾料被浪费，导致管材利用率低。

实用新型内容

为了提高管材利用率，本实用新型提供一种激光切管机。

本实用新型提供的一种激光切管机采用如下的技术方案：

一种激光切管机，包括基座、激光头、平行滑动装置、上下移动组件、第一卡盘以及第二卡盘；

所述平行滑动装置安装在基座上，所述平行滑动装置包括第一卡盘滑动组件以及第二卡盘滑动组件，所述第一卡盘滑动组件用于驱动第一卡盘平行运动，所述第二卡盘滑动组件用于驱动第二卡盘平行，所述上下移动组件安装于基座上，所述激光头与上下移动组件连接。

通过采用上述技术方案，实现激光头可以上升，激光头上升后，对第一卡盘移动无阻挡作用了，第一卡盘从激光头的一侧平行移动激光头的另一侧，使激光头放置在第一卡盘以及第二卡盘之间，激光头再下降到原来高度，对第一卡盘以及第二卡盘之间的尾料进行加工，减少了尾料的浪费，有效提高了管材的利用率。

优选的，所述上下移动组件包括第一丝杠、第一滚珠以及第一转动电机，所述第一转动电机安装在基座上，所述第一转动电机用于驱动第一丝杠的转动，所述第一滚珠螺纹设置在第一丝杠上，所述第一滚珠与激光头连接。

通过采用上述技术方案，开启第一转动电机，驱动第一丝杠转动，将第一滚珠螺纹转动上升或下降，从而驱动激光头上下移动。

优选的，所述第一滚珠上设置有用于限制激光头转动的限位组件，所述限位组件包括限位板、第一滑块以及滑轨，所述限位板安装在第一滚珠上，所述第一滑块安装在限位板上，所述滑轨安装在基座上，所述第一滑块与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置用于限制激光头转动的限位组件，防止第一滚珠在上升过程中带动激光头转动，有效限制激光头上下移动。

优选的，所述第一卡盘滑动组件包括第二丝杠、第二滚珠、第二转动电机以及支撑架，所述第一卡盘安装在支撑架上，所述支撑架与第二滚珠连接，所述第二滚珠螺纹设置在第二丝杠上，所述第二转动电机用于驱动第二丝杠的转动。

通过采用上述技术方案，第一卡盘安装在支撑架上，第二转动电机带动第二丝杠转动从而推动第二滚珠转动，进而推动支撑架上的第一卡盘移动。

优选的，还包括固定架，所述第二卡盘安装在固定架上，所述第二卡盘滑动组件用于推动固定架在基座上平行移动。

通过采用上述技术方案，由于第二卡盘移动距离较长，第二卡盘滑动组件推动第二卡盘运动时不能稳定前进，所以设置固定架，使第二卡盘安装更稳固。

优选的，所述第二卡盘滑动组件包括齿轮、齿条以及驱动电机，所述齿轮与齿条相互啮合，所述驱动电机用于驱动齿轮转动，所述驱动电机安装在固定架上。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮在齿条的作用下水平移动，推动固定架水平移动，从而推动第二卡盘水平移动。

优选的，所述基座上设置有与齿条平行的导轨，所述固定架上设置第二滑块，所述第二滑块与导轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，基座上设置有导向以及支撑作用的导轨，固定架上设置与导轨滑移连接的第二滑块，有效防止固定架在移动过程中偏移行驶轨迹。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.实现激光头可以上升，激光头上升后，对第一卡盘移动无阻挡，第一卡盘从激光头的一侧平行移动激光头的另一侧，使激光头放置在第一卡盘以及第二卡盘之间，激光头再下降到原来高度，对第一卡盘以及第二卡盘之间的尾料进行加工，减少了尾料的浪费，有效提高了管材的利用率；

2.设置用于限制激光头转动的限位组件，防止第一滚珠在上升过程中带动激光头转动，有效限制激光头上下移动；

3.基座上设置有导向以及支撑作用的导轨，固定架上设置与导轨滑移连接的第二滑块，有效防止固定架在移动过程中偏移行驶轨迹。

附图说明

图1是本实用新型一种激光切管机的整体图。

图2是本实用新型一种激光切管机的正视图。

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

图4是本实用新型图1中B处的放大图。

图5是本实用新型一种激光切管机中去掉固定架的图。

图6是本实用新型图5中C处的放大图。

附图标记说明：1、基座；2、激光头；3、平行滑动装置；4、上下移动组件；5、第一卡盘；6、第二卡盘；7、第一丝杠；8、第二滚珠；9、第一转动电机；10、限位板；11、第一滑块；12、滑轨；13、第二转动电机；14、支撑架；15、第二丝杠；16、第二滑块；17、固定架；18、齿轮；19、齿条；20、驱动电机；21、导轨。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种激光切管机。参照图1，该激光切管机包括基座1、激光头2、平行滑动装置3、上下移动组件4、第一卡盘5以及第二卡盘6；

将平行滑动装置3安装在基座1上，其中平行滑动装置3包括第一卡盘5滑动组件以及第二卡盘6滑动组件，该第一卡盘5滑动组件用于驱动第一卡盘5平行运动，第二卡盘6滑动组件用于驱动第二卡盘6平行，上下移动组件4安装于基座1上，激光头2与上下移动组件4连接，该上下移动组件4用于驱动激光头2上下运动。

参照图2和图3，其中上下移动组件4包括第一丝杠7、第一滚珠以及第一转动电机9，该第一转动电机9安装在基座1上，第一转动电机9用于驱动第一丝杠7的转动，第一滚珠螺纹设置在第一丝杠7上，第一滚珠与激光头2连接。通过开启第一转动电机9，驱动第一丝杠7转动，将第一滚珠螺纹转动上升或下降，从而驱动激光头2上下移动。

第一滚珠上设置有用于限制激光头2转动的限位组件，该限位组件包括限位板10、第一滑块11以及滑轨12，其中限位板10安装在第一滚珠上，第一滑块11安装在限位板10上，滑轨12安装在基座1上。设置该限位组件用于限制激光头2转动，防止第一滚珠在上升过程中带动激光头2转动，有效限制激光头2上下移动。

参照图4，第一卡盘5滑动组件包括第二丝杠15、第二滚珠8、第二转动电机13以及支撑架14，其中第一卡盘5安装在支撑架14上，该支撑架14与第二滚珠8连接，第二滚珠8螺纹设置在第二丝杠15上，其中第二转动电机13用于驱动第二丝杠15的转动。通过第二转动电机13带动第二丝杠15转动从而推动第二滚珠8转动，进而推动支撑架14上的第一卡盘5移动，这样可以在激光头2上移后，将第一卡盘5从激光头2的一侧推动到另一侧。

参照图5和图6，激光切管机上还包括固定架17，其中第二卡盘6安装在固定架17上，第二卡盘6滑动组件包括齿轮18、齿条19以及驱动电机20，齿轮18与齿条19相互啮合，驱动电机20用于驱动齿轮18转动，驱动电机20安装在固定架17上，第二卡盘6滑动组件用于推动固定架17在基座1上平行移动。

通过驱动电机20驱动齿轮18转动，齿轮18在齿条19的作用下水平移动，推动固定架17水平移动，从而推动第二卡盘6水平移动。

基座1上设置有两条与齿条19平行的导轨21，固定架17上设置第二滑块16，该第二滑块16与导轨21滑移连接。基座1上的导轨21具有导向以及支撑作用，有效防止固定架17在移动过程中偏移行驶轨迹。

本实用新型实施例一种激光切管机的实施原理为：加工钢管过程中，驱动电机20开启，推动第二卡盘6向激光头2方向运动，从而使钢管不断向激光头2方向推进，在第二卡盘6无法再向激光头2移动后，开启第一转动电机9，通过第一丝杠7与第一滚珠之间的转动实现激光头2升降，在激光头2上升后，对第一卡盘5移动无阻挡作用了，通过第二转动电机13带动第二丝杠15转动从而推动第二滚珠8转动，进而推动支撑架14上的第一卡盘5移动，将第一卡盘5从激光头2的一侧平行移动激光头2的另一侧，使激光头2放置在第一卡盘5以及第二卡盘6之间，激光头2再下降到原来高度，对第一卡盘5以及第二卡盘6之间的尾料进行加工，减少了尾料的浪费，有效提高了管材的利用率。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切管机，其特征在于：包括基座（1）、激光头（2）、平行滑动装置（3）、上下移动组件（4）、第一卡盘（5）以及第二卡盘（6）；

所述平行滑动装置（3）安装在基座（1）上，所述平行滑动装置（3）包括第一卡盘（5）滑动组件以及第二卡盘（6）滑动组件，所述第一卡盘（5）滑动组件用于驱动第一卡盘（5）平行运动，所述第二卡盘（6）滑动组件用于驱动第二卡盘（6）平行，所述上下移动组件（4）安装于基座（1）上，所述激光头（2）与上下移动组件（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述上下移动组件（4）包括第一丝杠（7）、第一滚珠以及第一转动电机（9），所述第一转动电机（9）安装在基座（1）上，所述第一转动电机（9）用于驱动第一丝杠（7）的转动，所述第一滚珠螺纹设置在第一丝杠（7）上，所述第一滚珠与激光头（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：所述第一滚珠上设置有用于限制激光头（2）转动的限位组件，所述限位组件包括限位板（10）、第一滑块（11）以及滑轨（12），所述限位板（10）安装在第一滚珠上，所述第一滑块（11）安装在限位板（10）上，所述滑轨（12）安装在基座（1）上，所述第一滑块（11）与滑轨（12）滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述第一卡盘（5）滑动组件包括第二丝杠（15）、第二滚珠（8）、第二转动电机（13）以及支撑架（14），所述第一卡盘（5）安装在支撑架（14）上，所述支撑架（14）与第二滚珠（8）连接，所述第二滚珠（8）螺纹设置在第二丝杠（15）上，所述第二转动电机（13）用于驱动第二丝杠（15）的转动。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：还包括固定架（17），所述第二卡盘（6）安装在固定架（17）上，所述第二卡盘（6）滑动组件用于推动固定架（17）在基座（1）上平行移动。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机，其特征在于：所述第二卡盘（6）滑动组件包括齿轮（18）、齿条（19）以及驱动电机（20），所述齿轮（18）与齿条（19）相互啮合，所述驱动电机（20）用于驱动齿轮（18）转动，所述驱动电机（20）安装在固定架（17）上。

7.根据权利要求6所述的一种激光切管机，其特征在于：所述基座（1）上设置有与齿条（19）平行的导轨（21），所述固定架（17）上设置第二滑块（16），所述第二滑块（16）与导轨（21）滑移连接。

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