CN218695081U - 激光机卷料制作辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种激光机卷料制作辅助装置，包括加工台，加工台的表面构造有限位槽，且加工台的底部安装有延伸至限位槽内的平移式链板，平移式链板的端部表面安装有固定块，固定块贴合安装有弧形连接块，弧形连接块的底部之间安装有激光切割组件，加工台的一侧外壁安装有平行设置的侧板以及位于侧板下方的输送组件，激光切割组件包括横移块、插块、转动轴、伺服电机、外套板和激光器，横移块贴合在弧形连接块的底部，插块固定在横移块的顶部。本申请通过设置激光切割组件，在伺服电机、转动轴以及外套板的作用下，方便灵活转动激光器，使得激光器与片材的角度和距离发生变化，从而可以辅助制作不同弧度的卷料，卷料制作较为灵活。
Description
技术领域
本申请涉及激光机生产装置技术领域，特别涉及一种激光机卷料制作辅助装置。
背景技术
激光机是、和的总称。激光切割机大范围的应用到工业生产加工中，如包装海绵切割、工业泡沫切割、金属板材裁剪、金属厨具薄板切割等。在制作卷料时需要开出腐蚀模具，打样卷料样品，存在灵活度不高、刀具成本高、浪费材料多、机台占用率及工时损耗大等缺点。
申请号CN201922451435.9公布了可使传统激光机制作卷料的辅助装置，包括放料辊、收料辊、吸风和走料装置。走料装置可以同步完成激光机的上料和下料，并能够保证来到激光机中的材料等长，其与收料辊和放料辊配合使用，使得激光机具有的自动走料的功能，实现了激光机制作卷料的目的。
上述技术中存在“激光机位置固定，在进行卷料制作时无法调节激光头的角度，导致料片的边缘弧度无法调节”的问题，为此，我们提出激光机卷料制作辅助装置。
实用新型内容
本申请提供一种激光机卷料制作辅助装置，方便灵活转动激光器，便于不同弧度卷料的制作，可以有效解决背景技术中的问题。
本申请提供一种激光机卷料制作辅助装置,采用如下的技术方案：
激光机卷料制作辅助装置，包括加工台，所述加工台的表面构造有限位槽，且加工台的底部安装有延伸至限位槽内的平移式链板，所述平移式链板的端部表面通过螺栓安装有固定块，所述固定块的侧壁贴合安装有平行设置的弧形连接块，所述弧形连接块的底部之间安装有激光切割组件，所述加工台的一侧外壁安装有平行设置的侧板以及位于侧板下方的输送组件。
可选的，所述激光切割组件包括横移块、插块、转动轴、伺服电机、外套板和激光器，所述横移块贴合在弧形连接块的底部，所述插块固定在横移块的顶部，且插块延伸至弧形连接块底部的凹槽内，所述转动轴通过轴承座转动连接在横移块的内壁之间，所述伺服电机可拆卸安装在其中一块横移块的侧壁圆槽中，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴的端部固定连接，所述外套板固定安装在转动轴的外周，且外套板的表面构造有圆孔，所述激光器穿设安装在圆孔内。
可选的，所述输送组件包括安装板、转动杆、转动板、输送辊和角度调节电机，所述安装板呈平行设置焊接在加工台的侧壁，所述转动杆通过轴承座转动连接在安装板的内侧壁，且转动杆的端部均安装固定有位于安装板内侧的转动板，所述转动板的侧壁之间转动连接有平行设置的输送辊，所述角度调节电机可拆卸安装在其中一块安装板的侧壁，且角度调节电机的输出轴端部与转动杆的端部固定连接。
可选的，所述弧形连接块的端部安装固定有定位柱，且弧形连接块的侧壁构造有穿孔，且穿孔内套接固定有耐磨环。
可选的，所述侧板的内壁之间安装固定有贯穿耐磨环的限位杆，且限位杆的外周与耐磨环的内周相贴合。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.该激光机卷料制作辅助装置，通过设置的激光切割组件，在伺服电机、转动轴以及外套板的作用下，方便灵活转动激光器，使得激光器与片材的角度和距离发生变化，从而可以辅助制作不同弧度的卷料，卷料制作较为灵活；
该激光机卷料制作辅助装置，通过设置的输送组件，可以将片材夹持在输送辊之间，并根据制作需要转动片材的角度，使得激光器能切割到精确部位，提高了卷料的制作精度。
附图说明
图1是本申请激光机卷料制作辅助装置的整体结构示意图；
图2是本申请激光机卷料制作辅助装置的弧形连接块的结构示意图；
图3是本申请激光机卷料制作辅助装置的激光切割组件的结构示意图；
图4是本申请激光机卷料制作辅助装置的输送组件的结构示意图。
附图标记说明：1、加工台；2、限位槽；3、平移式链板；4、固定块；5、弧形连接块；51、定位柱；52、耐磨环；6、限位杆；7、侧板；8、激光切割组件；81、横移块；82、插块；83、转动轴；84、伺服电机；85、外套板；86、激光器；9、输送组件；91、安装板；92、转动杆；93、转动板；94、输送辊；95、角度调节电机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种激光机卷料制作辅助装置。
如图1-4所示，激光机卷料制作辅助装置，包括加工台1，加工台1的表面构造有限位槽2，且加工台1的底部安装有延伸至限位槽2内的平移式链板3，平移式链板3的端部表面通过螺栓安装有固定块4，固定块4的侧壁贴合安装有平行设置的弧形连接块5，弧形连接块5的底部之间安装有激光切割组件8，加工台1的一侧外壁安装有平行设置的侧板7以及位于侧板7下方的输送组件9。
为了方便灵活调节激光器86的角度，从而可辅助制作不同弧度的卷料，如图1和图3所示，激光切割组件8包括横移块81、插块82、转动轴83、伺服电机84、外套板85和激光器86，横移块81贴合在弧形连接块5的底部，插块82固定在横移块81的顶部，且插块82延伸至弧形连接块5底部的凹槽内，转动轴83通过轴承座转动连接在横移块81的内壁之间，伺服电机84可拆卸安装在其中一块横移块81的侧壁圆槽中，且伺服电机84的输出轴通过联轴器与转动轴83的端部固定连接，外套板85固定安装在转动轴83的外周，且外套板85的表面构造有圆孔，激光器86穿设安装在圆孔内。
为了方便夹持固定用于制作卷料的片材，如图1和图4所示，输送组件9包括安装板91、转动杆92、转动板93、输送辊94和角度调节电机95，安装板91呈平行设置焊接在加工台1的侧壁，转动杆92通过轴承座转动连接在安装板91的内侧壁，且转动杆92的端部均安装固定有位于安装板91内侧的转动板93，转动板93的侧壁之间转动连接有平行设置的输送辊94，角度调节电机95可拆卸安装在其中一块安装板91的侧壁，且角度调节电机95的输出轴端部与转动杆92的端部固定连接。
为了延长弧形连接块5的使用寿命，如图2所示，弧形连接块5的端部安装固定有定位柱51，且弧形连接块5的侧壁构造有穿孔，且穿孔内套接固定有耐磨环52。
为了限制弧形连接块5的移动轨迹，如图1所示，侧板7的内壁之间安装固定有贯穿耐磨环52的限位杆6，且限位杆6的外周与耐磨环52的内周相贴合。
为了稳定支撑起加工台1，如图1所示，加工台1的底部安装有支撑腿，且支撑腿呈矩形阵列分布。
需要说明的是，本激光机卷料制作辅助装置使用时，首先将制作卷料的片材原料夹持在输送辊94之间，由输送辊94将其夹持固定，随后平移式链板3通过固定块4和弧形连接块5带动激光切割组件8水平移动，对片材原料的端部进行切割，在此过程中往复来回移动平移式链板3，并启动伺服电机84，伺服电机84的输出轴带动转动轴83转动，改变外套板85以及激光器86的角度，在片材原料外周形成弧形，通过多次更改激光器86的角度以制作出满足需要的卷料。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.激光机卷料制作辅助装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的表面构造有限位槽（2），且加工台（1）的底部安装有延伸至限位槽（2）内的平移式链板（3），所述平移式链板（3）的端部表面通过螺栓安装有固定块（4），所述固定块（4）的侧壁贴合安装有平行设置的弧形连接块（5），所述弧形连接块（5）的底部之间安装有激光切割组件（8），所述加工台（1）的一侧外壁安装有平行设置的侧板（7）以及位于侧板（7）下方的输送组件（9）。
2.根据权利要求1所述的激光机卷料制作辅助装置，其特征在于：所述激光切割组件（8）包括横移块（81）、插块（82）、转动轴（83）、伺服电机（84）、外套板（85）和激光器（86），所述横移块（81）贴合在弧形连接块（5）的底部，所述插块（82）固定在横移块（81）的顶部，且插块（82）延伸至弧形连接块（5）底部的凹槽内，所述转动轴（83）通过轴承座转动连接在横移块（81）的内壁之间，所述伺服电机（84）可拆卸安装在其中一块横移块（81）的侧壁圆槽中，且伺服电机（84）的输出轴通过联轴器与转动轴（83）的端部固定连接，所述外套板（85）固定安装在转动轴（83）的外周，且外套板（85）的表面构造有圆孔，所述激光器（86）穿设安装在圆孔内。
3.根据权利要求1所述的激光机卷料制作辅助装置，其特征在于：所述输送组件（9）包括安装板（91）、转动杆（92）、转动板（93）、输送辊（94）和角度调节电机（95），所述安装板（91）呈平行设置焊接在加工台（1）的侧壁，所述转动杆（92）通过轴承座转动连接在安装板（91）的内侧壁，且转动杆（92）的端部均安装固定有位于安装板（91）内侧的转动板（93），所述转动板（93）的侧壁之间转动连接有平行设置的输送辊（94），所述角度调节电机（95）可拆卸安装在其中一块安装板（91）的侧壁，且角度调节电机（95）的输出轴端部与转动杆（92）的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的激光机卷料制作辅助装置，其特征在于：所述弧形连接块（5）的端部安装固定有定位柱（51），且弧形连接块（5）的侧壁构造有穿孔，且穿孔内套接固定有耐磨环（52）。
5.根据权利要求4所述的激光机卷料制作辅助装置，其特征在于：所述侧板（7）的内壁之间安装固定有贯穿耐磨环（52）的限位杆（6），且限位杆（6）的外周与耐磨环（52）的内周相贴合。
6.根据权利要求1所述的激光机卷料制作辅助装置，其特征在于：所述加工台（1）的底部安装有支撑腿，且支撑腿呈矩形阵列分布。
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2022
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