CN218694968U - 一种激光刻印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光刻印装置，涉及激光刻印装置技术领域。该激光刻印装置，包括机体，所述机体一侧底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有多个限位轨，多个所述限位轨一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有顶板，所述底板顶部设置有套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述固定板内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆顶端转动连接有转动套，所述转动套固定连接于顶板内部。该激光刻印装置有利于对顶板的高度进行调节，方便放置不同厚度的产品，并且可以方便较重的产品上料，节省体力，形成阻尼效果，加强缓冲能力，提高稳定性。

Description

一种激光刻印装置

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体为一种激光刻印装置，属于激光刻印装置技术领域。

背景技术

目前，激光刻印标识技术是激光加工最大的应用领域之一。激光刻印是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光刻印技术为工件上打上永久的防磨损的标记提供了一个简便的方法。激光标记能够抵防溶剂和润滑油等化学物品侵蚀，可以抵抗甚至是最恶劣的环境，而且，激光刻印能保护易碎的部件，使它们在激光刻印过程中不会受到热能压力的影响。现有技术中的刻印设备，都是通过调整打标的激光头来调整激光光束与待刻印的产品的位置，由于激光头的精度要求较高，频繁调整，会降低打标精度，减少整个设备的使用寿命。

已公开申请号CN213196133U一种激光刻印机用高度调节机构，包括安装架、移动臂、载物台和连接在所述移动臂上的激光刻印头，所述载物台包括用于固定待刻印的产品的固定台面和连接在所述固定台面下的升降结构，所述升降结构包括支撑座、设置在所述支撑座上的两个推动楔块、驱动两个所述推动楔块同步运动的正反丝杆以及驱动所述正反丝杆运动的驱动机构。本实用新型的有益之处在于：通过驱动机构驱动正反丝杆转动，由于正反丝杆具有正向螺纹和反向螺纹，使得两个推动楔块在正反丝杆的驱动下同步向外运动或同步向内运动，从而使得顶升板向下或向上运动，从而实现对支撑座的高度的调整，进而对载物台的高度进行调整。

上述方案通过驱动机构驱动正反丝杆转动，使得两个推动楔块进行移动，从而使得顶升板向下或向上运动，从而实现对支撑座的高度的调整，但是上述方案在使用时，其稳定性较差，通过楔块推动上升对两个楔块的位置和精度需求较高，并且在较重的工件在刻印时，对载物台的压力较大，楔块的支撑效果不够好，需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光刻印装置，以解决现有技术中通过驱动机构驱动正反丝杆转动，使得两个推动楔块进行移动，从而使得顶升板向下或向上运动，从而实现对支撑座的高度的调整，但是上述方案在使用时，其稳定性较差，通过楔块推动上升对两个楔块的位置和精度需求较高，并且在较重的工件在刻印时，对载物台的压力较大，楔块的支撑效果不够好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光刻印装置，包括机体，所述机体一侧底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有多个限位轨，多个所述限位轨一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有顶板，所述底板顶部设置有套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述固定板内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆顶端转动连接有转动套，所述转动套固定连接于顶板内部。

优选地，所述套筒内部开设有多个滑槽，所述螺纹杆底端固定连接有多个滑板，多个所述滑板分别滑动连接于多个滑槽内部，有利于对滑板进行限位，从而使套筒带动滑板进行转动。

优选地，所述限位轨内部一侧固定连接有支架，所述支架内部固定连接有限位套，所述套筒贯穿限位套并与限位套转动连接，所述固定板底部固定连接有定位套，所述定位套套设于套筒外侧，有利于对套筒进行限位。

优选地，所述底板顶部两侧均固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒内部滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿缓冲筒顶端并与缓冲筒滑动连接。

优选地，所述活塞内部开设有多个通孔，所述缓冲筒内部填充有缓冲液，有利于形成缓冲效果。

优选地，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述滑杆顶端固定连接有挡板，所述挡板固定连接于顶板底部，所述弹簧两端分别与缓冲筒和挡板固定连接，有利于对弹簧进行支撑。

优选地，所述顶板底部固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板分别滑动连接于多个限位轨外侧，有利于对顶板进行支撑。

优选地，所述机体底部固定连接有PLC控制箱，所述机体内部设置有激光刻印机。

本实用新型提供了一种激光刻印装置，其具备的有益效果如下：

1、该激光刻印装置，通过底板底部安装电机，并使电机输出端与套筒固定连接，使电机启动带动套筒转动，套筒在转动时通过滑槽对滑板限位，从而带动滑板和螺纹杆进行转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，使螺纹杆在转动时进行上升或下降，从而使螺纹杆带动转动套进行升降，转动套带动顶板进行移动，在顶板移动时带动支撑板进行移动，从而使支撑板在限位轨外侧滑动，从而有利于对顶板的高度进行调节，方便放置不同厚度的产品，并且可以方便较重的产品上料，节省体力。

2、该激光刻印装置通过顶板在移动时带动挡板进行移动，使挡板对弹簧进行压缩或是拉伸，并且挡板同时带动滑杆进行移动，滑杆带动活塞进行移动，活塞在移动时，使缓冲液从多个通孔内部通过，形成阻尼效果，加强缓冲能力，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型套筒的侧视剖视图；

图4为本实用新型缓冲筒的侧视剖视图；

图5为本实用新型图3的A部结构放大图；

图6为本实用新型活塞的结构示意图。

图中：1、机体；2、底板；3、限位轨；4、固定板；5、顶板；6、套筒；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、转动套；10、滑槽；11、滑板；12、支架；13、限位套；14、定位套；15、缓冲筒；16、滑杆；17、挡板；18、活塞；19、弹簧；20、通孔；21、支撑板；22、PLC控制箱；23、激光刻印机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种激光刻印装置。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括机体1，机体1一侧底部固定连接有底板2，底板2顶部固定连接有多个限位轨3，多个限位轨3一侧固定连接有固定板4，固定板4顶部设置有顶板5，底板2顶部设置有套筒6，套筒6内部滑动连接有螺纹杆7，固定板4内部固定连接有螺纹套8，螺纹杆7贯穿螺纹套8并与螺纹套8螺纹连接，螺纹杆7顶端转动连接有转动套9，转动套9固定连接于顶板5内部，套筒6内部开设有多个滑槽10，螺纹杆7底端固定连接有多个滑板11，多个滑板11分别滑动连接于多个滑槽10内部，有利于对滑板11进行限位，从而使套筒6带动滑板11进行转动，限位轨3内部一侧固定连接有支架12，支架12内部固定连接有限位套13，套筒6贯穿限位套13并与限位套13转动连接，固定板4底部固定连接有定位套14，定位套14套设于套筒6外侧，有利于对套筒6进行限位，底板2顶部两侧均固定连接有缓冲筒15，缓冲筒15内部滑动连接有活塞18，活塞18顶端固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿缓冲筒15顶端并与缓冲筒15滑动连接，活塞18内部开设有多个通孔20，缓冲筒15内部填充有缓冲液，有利于形成缓冲效果，滑杆16外侧套设有弹簧19，滑杆16顶端固定连接有挡板17，挡板17固定连接于顶板5底部，弹簧19两端分别与缓冲筒15和挡板17固定连接，有利于对弹簧19进行支撑，顶板5底部固定连接有多个支撑板21，多个支撑板21分别滑动连接于多个限位轨3外侧，有利于对顶板5进行支撑，机体1底部固定连接有PLC控制箱22，机体1内部设置有激光刻印机23。

具体的，通过底板2底部安装电机，并使电机输出端与套筒6固定连接，使电机启动带动套筒6转动，套筒6在转动时通过滑槽10对滑板11限位，从而带动滑板11和螺纹杆7进行转动，螺纹杆7与螺纹套8螺纹连接，使螺纹杆7在转动时进行上升或下降，从而使螺纹杆7带动转动套9进行升降，转动套9带动顶板5进行移动，在顶板5移动时带动支撑板21进行移动，从而使支撑板21在限位轨3外侧滑动，从而有利于对顶板5的高度进行调节，方便放置不同厚度的产品，并且可以方便较重的产品上料，节省体力。

通过顶板5在移动时带动挡板17进行移动，使挡板17对弹簧19进行压缩或是拉伸，并且挡板17同时带动滑杆16进行移动，滑杆16带动活塞18进行移动，活塞18在移动时，使缓冲液从多个通孔20内部通过，形成阻尼效果，加强缓冲能力，提高稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种激光刻印装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有多个限位轨(3)，多个所述限位轨(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶部设置有顶板(5)，所述底板(2)顶部设置有套筒(6)，所述套筒(6)内部滑动连接有螺纹杆(7)，所述固定板(4)内部固定连接有螺纹套(8)，所述螺纹杆(7)贯穿螺纹套(8)并与螺纹套(8)螺纹连接，所述螺纹杆(7)顶端转动连接有转动套(9)，所述转动套(9)固定连接于顶板(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述套筒(6)内部开设有多个滑槽(10)，所述螺纹杆(7)底端固定连接有多个滑板(11)，多个所述滑板(11)分别滑动连接于多个滑槽(10)内部。

3.根据权利要求1所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述限位轨(3)内部一侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)内部固定连接有限位套(13)，所述套筒(6)贯穿限位套(13)并与限位套(13)转动连接，所述固定板(4)底部固定连接有定位套(14)，所述定位套(14)套设于套筒(6)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述底板(2)顶部两侧均固定连接有缓冲筒(15)，所述缓冲筒(15)内部滑动连接有活塞(18)，所述活塞(18)顶端固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿缓冲筒(15)顶端并与缓冲筒(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述活塞(18)内部开设有多个通孔(20)，所述缓冲筒(15)内部填充有缓冲液。

6.根据权利要求4所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述滑杆(16)外侧套设有弹簧(19)，所述滑杆(16)顶端固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)固定连接于顶板(5)底部，所述弹簧(19)两端分别与缓冲筒(15)和挡板(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述顶板(5)底部固定连接有多个支撑板(21)，多个所述支撑板(21)分别滑动连接于多个限位轨(3)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种激光刻印装置，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有PLC控制箱(22)，所述机体(1)内部设置有激光刻印机(23)。

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