CN218694608U - 一种齿圈加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿圈加工用固定夹具，主要涉及齿圈加工用固定设备领域。一种齿圈加工用固定夹具，包括底板，所述底板顶面四角均安装伸缩杆，四根所述伸缩杆顶端之间通过横板连接，所述横板顶面安装放置台，所述放置台顶面安装竖杆，所述竖杆外周铰接数根弹力板，所述横板顶面一侧安装两个前后分布的电机。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过伸缩杆的伸展与收缩，能够调整夹具的高度，进而满足不同高度的使用需求，同时通过弹力板与连接板的配合，能够快速实现对不同大小、不同型号的齿圈的固定，提高了本装置的适用性，避免了更换不同夹具，节省了使用成本，提高了加工效率，给使用带来方便。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及齿圈加工用固定设备领域，具体是一种齿圈加工用固定夹具。
背景技术
齿圈是常用的传动零件，常用于与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，目前，对于齿圈的端面加工，多采用铣床进行，加工前需要对其进行夹紧定位，目前采用的定位装置较为传统，定位速度慢，且不能适应多种尺寸型号的齿圈，每次加工不同型号的齿圈，均需要更换不同型号的定位装置，十分不便。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿圈加工用固定夹具，本实用新型结构简单，使用方便，通过伸缩杆的伸展与收缩，能够调整夹具的高度，进而满足不同高度的使用需求，同时通过弹力板与连接板的配合，能够快速实现对不同大小、不同型号的齿圈的固定，提高了本装置的适用性，避免了更换不同夹具，节省了使用成本，提高了加工效率，给使用带来方便。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种齿圈加工用固定夹具，包括底板，所述底板顶面四角均安装伸缩杆，四根所述伸缩杆顶端之间通过横板连接，所述横板顶面安装放置台，所述放置台顶面安装竖杆，所述竖杆外周铰接数根弹力板，所述横板顶面一侧安装两个前后分布的电机，每个所述电机转轴一端均安装丝杆，所述横板顶面另一侧安装挡板，两根所述丝杆均通过轴承与挡板转动连接，每根所述丝杆两端均开设相反的螺纹，每根所述丝杆两端均安装螺母，每个所述螺母顶面均安装连接块，位于横板同一侧的两块所述连接块之间均通过连接板连接，每块所述连接板上均开设弧形卡槽。
进一步的，所述底板底面四角均安装万向轮，所述万向轮带有刹车功能。
进一步的，每相邻两根所述伸缩杆之间均通过固定杆连接。
进一步的，每个所述弧形卡槽上均安装弧形防护垫。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，通过伸缩杆的伸展与收缩，能够调整夹具的高度，进而满足不同高度的使用需求，同时通过弹力板与连接板的配合，能够快速实现对不同大小、不同型号的齿圈的固定，提高了本装置的适用性，避免了更换不同夹具，节省了使用成本，提高了加工效率，给使用带来方便。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是底板的俯视图；
附图中所示标号：1、底板；2、伸缩杆；3、横板；4、放置台；5、竖杆；6、弹力板；7、电机；8、丝杆；9、挡板；10、螺母；11、连接块；12、连接板；13、弧形卡槽；14、万向轮；15、固定杆。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示，本实用新型所述一种齿圈加工用固定夹具，包括底板1，所述底板1顶面四角均安装伸缩杆2，四根所述伸缩杆2顶端之间通过横板3连接，所述横板3顶面安装放置台4，所述放置台4顶面安装竖杆5，所述竖杆5外周铰接数根弹力板6，所述横板3顶面一侧安装两个前后分布的电机7，每个所述电机7转轴一端均安装丝杆8，所述横板3顶面另一侧安装挡板9，两根所述丝杆8均通过轴承与挡板9转动连接，每根所述丝杆8两端均开设相反的螺纹，每根所述丝杆8两端均安装螺母10，每个所述螺母10顶面均安装连接块11，位于横板3同一侧的两块所述连接块11之间均通过连接板12连接，每块所述连接板12上均开设弧形卡槽13。
具体的，所述底板1底面四角均安装万向轮14，所述万向轮14带有刹车功能。通过万向轮14的滚动，能够带动本装置进行移动，提高了本装置的灵活性。
具体的，每相邻两根所述伸缩杆2之间均通过固定杆15连接。固定杆15对伸缩杆2具有限制作用，提高了伸缩杆2的稳定性。
具体的，每个所述弧形卡槽13上均安装弧形防护垫。弧形防护垫对齿圈具有防护作用，避免了弧形卡槽13直接与齿圈接触。
实施例：
在使用本装置时，首先将齿圈套在竖杆5上，通过弹力板6的弹力作用，对齿圈进行初步限位固定，然后是两个电机7同时工作，电机7工作带动对应的丝杆8转动，丝杆8转动带动对应的螺母10移动，螺母10移动带动连接块11移动，连接块11移动带动连接板12移动，通过弧形卡槽13对齿圈外圈进行限位固定，本装置能够针对不同型号、不同大小的齿圈进行固定夹持，提高了本装置的适用性；同时通过伸缩杆2的伸展与收缩，能够调整本装置的高度，进而满足不同高度的使用需求。
本实用新型结构简单，使用方便，通过伸缩杆的伸展与收缩，能够调整夹具的高度，进而满足不同高度的使用需求，同时通过弹力板与连接板的配合，能够快速实现对不同大小、不同型号的齿圈的固定，提高了本装置的适用性，避免了更换不同夹具，节省了使用成本，提高了加工效率，给使用带来方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种齿圈加工用固定夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面四角均安装伸缩杆(2)，四根所述伸缩杆(2)顶端之间通过横板(3)连接，所述横板(3)顶面安装放置台(4)，所述放置台(4)顶面安装竖杆(5)，所述竖杆(5)外周铰接数根弹力板(6)，所述横板(3)顶面一侧安装两个前后分布的电机(7)，每个所述电机(7)转轴一端均安装丝杆(8)，所述横板(3)顶面另一侧安装挡板(9)，两根所述丝杆(8)均通过轴承与挡板(9)转动连接，每根所述丝杆(8)两端均开设相反的螺纹，每根所述丝杆(8)两端均安装螺母(10)，每个所述螺母(10)顶面均安装连接块(11)，位于横板(3)同一侧的两块所述连接块(11)之间均通过连接板(12)连接，每块所述连接板(12)上均开设弧形卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用固定夹具，其特征在于：所述底板(1)底面四角均安装万向轮(14)，所述万向轮(14)带有刹车功能。
3.根据权利要求2所述的一种齿圈加工用固定夹具，其特征在于：每相邻两根所述伸缩杆(2)之间均通过固定杆(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用固定夹具，其特征在于：每个所述弧形卡槽(13)上均安装弧形防护垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222895785.6U CN218694608U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种齿圈加工用固定夹具 |
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- 2022-11-01 CN CN202222895785.6U patent/CN218694608U/zh active Active
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