CN218694507U - 往复锯 - Google Patents

Abstract

一种往复锯，该往复锯包括壳体、马达以及驱动组件。该马达被定位在壳体内，并且包括具有定子本体的定子组件、具有马达轴的转子组件、以及包围定子本体的转子环。该转子组件可绕马达轴线相对于定子组件旋转。该驱动组件被定位在壳体内并且联接至马达。驱动组件包括主轴，该主轴被配置为沿垂直于马达轴线的工具轴线往复运动。

Description

往复锯

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年12月10日提交的共同未决的美国临时专利申请号62/946,067的优先权，该临时专利申请的全部内容通过援引并入本文。

技术领域

本实用新型涉及动力工具，更具体地涉及往复锯。

背景技术

往复锯典型地包括马达和驱动组件。马达包括向驱动组件供应转矩的可旋转马达轴，驱动组件将马达轴的旋转输出转换成工具的往复输出。这种往复锯通常包括齿轮组件，以调节马达轴与驱动组件之间的传动比。

实用新型内容

在一个方面，本实用新型提供了一种往复锯，该往复锯包括壳体、马达以及驱动组件。该马达被定位在壳体内，并且包括具有定子本体的定子组件、具有马达轴的转子组件、以及包围定子本体的转子环。该转子组件可绕马达轴线相对于定子组件旋转。该驱动组件被定位在壳体内并且联接至马达。驱动组件包括主轴，该主轴被配置为沿垂直于马达轴线的工具轴线往复运动。

在另一个独立方面，本实用新型提供了一种往复锯，该往复锯包括壳体、马达以及驱动组件。该马达被定位在该壳体内并且包括可绕马达轴线旋转的马达轴。该驱动组件被定位在该壳体内并且包括主轴和曲轴。该主轴被配置为沿工具轴线往复运动。该曲轴联接至该马达轴以绕该马达轴线旋转。该曲轴包括销，该销从该马达轴线径向地偏离并且联接至该主轴以驱动该主轴沿该工具轴线往复运动。该马达轴线垂直于该工具轴线。

在另一个独立方面，本实用新型提供了一种往复锯，该往复锯包括壳体、马达以及驱动组件。该马达被定位在该壳体内，并且包括定子组件和可绕马达轴线相对于该定子组件旋转的转子组件。该定子组件包括具有中心孔的定子本体以及具有联接至该壳体的安装部分的定子安装件。该定子安装件还包括接纳在该定子本体的中心孔内的支撑部分以及与该支撑部分同轴的轴承安装部分。该转子组件包括延伸穿过该中心孔和该定子安装件的支撑部分的马达轴、包围该定子本体的转子环、以及接纳在该定子安装件的轴承安装部分内的轴承。该马达轴的一个端部由该轴承旋转地支撑。该驱动组件被定位在该壳体内。该驱动组件包括主轴和曲轴，该主轴被配置为沿工具轴线往复运动，该曲轴附连至该马达轴以绕该马达轴线与之共同旋转。该曲轴包括曲柄销，该曲柄销从该马达轴线径向地偏离并且联接至该主轴以驱动该主轴沿该工具轴线往复运动。该马达轴线垂直于该工具轴线。

通过考虑以下详细说明和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得清楚。

附图说明

图1是往复锯的立体图。

图2是图1的往复锯的电动马达的分解视图。

图3是图1的往复锯在多个部分被移除后的侧视图。

图4是现有技术的往复锯的侧视图。

图5是图1的往复锯在多个部分被移除后的俯视图。

图6是图4的现有技术的往复锯的俯视图。

图7是图2的往复锯的壳体的另一个实施例的立体图，其中，壳体透明。

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应该理解的是，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中展示的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例并且能够以各种方式来实践或执行。并且，应理解的是，本文所使用的措辞和术语是为了说明的目的而不应视为限制性的。

具体实施方式

图1至图3和图5展示了根据本实用新型的实施例的动力工具10。所展示的动力工具10是可操作以驱动锯片（未示出）做往复切割运动的往复锯10。在所展示的实施例中，锯片沿工具轴线82往复运动。在其他实施例（未示出）中，往复锯10可以操作以驱动锯片做轨道或摇摆切割运动。往复锯10使锯片以固定行程长度（例如，3/4”、1 1/8”等）往复运动。如下文将进一步详细讨论的，往复锯10配置有特定的部件布置，以提供缩短的工具总长度。

参考图1，往复锯10包括壳体12，该壳体限定本体13和从本体13向后延伸的手柄14。壳体12由两个蛤壳式半部16形成。往复锯10还包括包含在壳体12内的电动马达18和驱动组件20（图3）。如下文将讨论的，马达18和驱动组件20布置在壳体12内，以便提供与已知的典型往复锯相比缩短了总长度的往复锯10。

参考图2，马达18包括定子组件22和转子组件23，该转子组件可绕马达轴线60相对于定子组件22旋转。所展示的马达18是外部转子马达18。就此而言，定子组件22包括位于中心的定子本体28，转子组件23包括包围定子本体28的转子环30（呈圆柱形套筒形状）。

除了转子环30之外，转子组件23还包括马达轴24、风扇46以及端盖48，该端盖将转子环30附连至马达轴24以与之共同旋转。转子环30限定内表面32，并且转子环30包括多个磁体34，该多个磁体附连至内表面32并且绕其圆周均匀地间隔开。端盖48包括轴向延伸的指状物50以及中心毂52。轴向延伸的指状物50延伸进入磁体34之间的间隙并且将端盖48旋转地联接至转子环30。端盖48的中心毂52附连至马达轴24，从而使转子环30围绕定子本体28保持居中。在所展示的实施例中，风扇46是独立于端盖48的部件并且附连至马达轴24以与之共同旋转。在其他实施例（未示出）中，风扇46可以与端盖48一体地形成，而不是作为单独的部分。

除了定子本体28之外，定子组件22还包括具有安装部分42的定子安装件40、支撑部分44、以及与支撑部分44同轴的轴承安装部分45。定子本体28包括延伸穿过定子本体28的中心孔36以及支撑在定子本体28的外侧上的绕组（未示出）。在组装中，定子本体28附连至定子安装件40，进而定子安装件40固定地支撑在壳体12内。支撑部分44被形成为（例如，通过过盈配合）接纳在定子本体28的中心孔36中的圆柱形套筒，以将定子本体28附连至定子安装件40。马达轴24延伸穿过定子本体28的中心孔36，并且径向轴承56被接纳在轴承安装部分45中并且可旋转地支撑马达轴24。

参考图3和图5，驱动组件20被配置为包括曲轴62、连接杆72以及主轴74的曲柄滑块驱动组件20。曲轴62包括连接部分63和配重部分66，该连接部分支撑曲柄销68，该配重部分位于连接部分63相对于马达轴线60的大致相反侧。曲轴62附连至马达轴24以与之共同旋转。曲柄销68从马达轴线60径向偏离并且平行于马达轴线60延伸。连接杆72将曲轴62联接至主轴74并且包括第一端部78和第二端部80。第一端部78可枢转地联接至曲柄销68。第二端部80可枢转地联接至主轴74的支架部分76。往复锯10还包括支撑在壳体12内的衬套88，并且衬套88可滑动地支撑主轴74以使主轴沿工具轴线82相对于壳体12往复运动。主轴74被配置为（例如，经由联接至主轴74的远端的工具固持器以可移除地支撑锯片）使锯片（未示出）往复运动。

在操作中，启动马达18时，使得转子组件23绕马达轴线60相对于定子组件22旋转。马达轴24的旋转使得曲轴62绕马达轴线60旋转，从而使曲柄销68围绕马达轴线60偏心地移动。随着曲柄销68绕马达轴线60移动，曲柄销68平行于工具轴线82的运动分量通过连接杆72传输至主轴74，使得主轴74沿工具轴线82前后移位。然而，曲柄销68垂直于工具轴线82的运动分量不传送至主轴74。因此，马达轴24绕马达轴线60的旋转运动被转换成主轴74沿工具轴线82的往复运动。

通过将外部转子马达18结合到往复锯10中，与典型的现有技术的往复锯相比，往复锯10的总尺寸减小。外部转子马达18可以在3000 rpm的转速下操作并且可以输出90 in-lbs的转矩。这些操作特征使马达轴24能够直接（即，以1 : 1的比例）向驱动组件20供应转矩以驱动锯片往复运动，而不在马达轴24与驱动组件20之间联接任何传动或齿轮减速组件。因此，马达轴24可以直接与曲轴62对接，不需任何附加部件来调节它们之间的传动比。与已知的典型往复锯相比，这减小了往复锯10的尺寸和重量。直接对接还允许使马达18布置在壳体12内，使得马达轴线60与工具轴线82垂直。这进一步允许使马达18位于曲轴62下方，从而进一步减小容纳锯部件所需的长度。可设想到，外部转子马达18的益处还可以在驱动组件20的其他构型（例如，止转棒轭、摇摆驱动器等）中实现。

如图3所展示的，壳体12的本体13的本体长度110为8.25英寸。壳体12的全长120（包括手柄14）为13英寸。图4展示了现有技术的往复锯500，该现有技术的往复锯不包括垂直于工具轴线布置的外部转子马达但包括传动组件。现有技术的往复锯500的本体长度510为12.5英寸，现有技术的锯的壳体长度520为17.25英寸。如图3所示，往复锯10的高度130为6英寸。图4示出了现有技术的往复锯500的高度530为6英寸。图5示出了往复锯10的宽度140为3.75英寸。图6示出了现有技术的往复锯500的宽度540也是3.75英寸。

如上所述，往复锯10可以使用替代性器件来将马达轴24的旋转运动转换成锯片的往复运动。图7展示了根据本实用新型的另一个实施例的往复锯210。往复锯210包括驱动组件220，该驱动组件被配置为止转棒轭驱动组件220而不是上文相对于往复锯10描述的曲柄销驱动组件20。往复锯210类似于上述往复锯10并且包括大多数与往复锯10相同的结构。往复锯210的已经结合图1至图7描述的特征和元件在图7中以“200”系列附图标记编号。应理解的是，往复锯210的未在下文明确描述的特征具有与往复锯10的特征相同的特性。

往复锯210包括支撑马达218的壳体212以及止转棒轭驱动组件220。与如上所述的马达18一样，马达218被配置为外部转子马达218并且包括限定马达轴线260的马达轴224。驱动组件220包括曲轴262和主轴274。曲轴262包括板265和曲柄销267，该板可旋转地联接至马达轴224，曲柄销从马达轴线260径向地偏离。主轴274沿工具轴线282延伸并且包括开槽部分285。开槽部分285限定槽289，该槽大致垂直于马达轴线260和工具轴线282两者延伸。槽289接纳曲柄销267。主轴274可滑动地支撑在壳体212中，以沿工具轴线282相对于壳体212往复运动。

在操作中，当启动马达218时，马达轴224向曲轴262供应转矩，使得曲柄销267围绕马达轴线260偏心地移动。曲柄销267沿槽289行进并且驱动主轴274沿工具轴线282往复运动。

在其他实施例中，除了本文所描述的止转棒轭和曲柄滑块机构之外，还可以使用其他传动系（例如摇摆驱动器等）来将外部转子马达18、218的旋转运动转换成主轴74、274的线性往复运动。

在所附权利要求中阐述了本披露内容的多种不同特征。

Claims (20)

1.一种往复锯，包括：

壳体；

马达，该马达被定位在该壳体内，该马达包括：

定子组件，该定子组件包括定子本体；和

转子组件，该转子组件可绕马达轴线相对于该定子组件旋转，该转子组件包括马达轴和包围该定子本体的转子环；以及

驱动组件，该驱动组件被定位在该壳体内并且联接至该马达，该驱动组件包括主轴，该主轴被配置为沿工具轴线往复运动；

其中，该马达轴线垂直于该工具轴线。

2.如权利要求1所述的往复锯，其中，该转子组件进一步包括端盖和多个磁体，该端盖将该转子环附连至该马达轴以与之共同旋转，该多个磁体附连至该转子环的内表面。

3.如权利要求1所述的往复锯，其中，该驱动组件进一步包括附连至该马达轴的曲轴。

4.如权利要求3所述的往复锯，其中，该驱动组件进一步包括连接杆，该连接杆具有第一端部和第二端部，该第一端部可枢转地联接至该曲轴，该第二端部可枢转地联接至该主轴以将该曲轴的旋转运动转化为该主轴的往复运动。

5.如权利要求3所述的往复锯，其中，该曲轴包括从该马达轴线径向地偏离的曲柄销，并且该主轴包括接纳该曲柄销的槽。

6.如权利要求1所述的往复锯，其中，该马达轴以1∶1的比例直接向该驱动组件供应转矩。

7.如权利要求1所述的往复锯，其中，该马达被定位在该工具轴线下方。

8.如权利要求1所述的往复锯，其中，该壳体沿该工具轴线在前向端与后向端之间延伸以在它们之间限定长度，该长度为13英寸或更短。

9.一种往复锯，包括：

壳体；

马达，该马达被定位在该壳体内，该马达包括可绕马达轴线旋转的马达轴；以及

驱动组件，该驱动组件被定位在该壳体内，该驱动组件包括：

主轴，该主轴被配置为沿工具轴线往复运动；和

曲轴，该曲轴联接至该马达轴以绕该马达轴线旋转，该曲轴包括曲柄销，该曲柄销从该马达轴线径向地偏离并且联接至该主轴以驱动该主轴沿该工具轴线往复运动；

其中，该马达轴线垂直于该工具轴线。

10.如权利要求9所述的往复锯，其中，该马达包括定子组件和转子组件，该定子组件具有定子本体，该转子组件可绕该马达轴线相对于该定子组件旋转，该转子组件包括包围该定子本体的转子环。

11.如权利要求10所述的往复锯，其中，该转子组件进一步包括端盖和多个磁体，该端盖将该转子环附连至该马达轴以与之共同旋转，该多个磁体附连至该转子环的内表面。

12.如权利要求9所述的往复锯，其中，该驱动组件进一步包括连接杆，该连接杆具有第一端部和第二端部，该第一端部可枢转地联接至该曲柄销，该第二端部可枢转地联接至该主轴以将该曲轴的旋转运动转化为该主轴的往复运动。

13.如权利要求9所述的往复锯，其中，该主轴包括接纳该曲柄销的槽。

14.如权利要求9所述的往复锯，其中，该马达轴以1∶1的比例直接向该驱动组件供应转矩。

15.如权利要求9所述的往复锯，其中，该马达被定位在该工具轴线下方。

16.如权利要求9所述的往复锯，其中，该壳体沿该工具轴线在前向端与后向端之间延伸以在它们之间限定长度，该长度为13英寸或更短。

17.一种往复锯，包括：

壳体；

马达，该马达被定位在该壳体内，该马达包括：

定子组件，该定子组件包括：

定子本体，该定子本体具有中心孔；和

定子安装件，该定子安装件具有安装部分、支撑部分以及轴承安装部分，该安装部分联接至该壳体，该支撑部分接纳在该定子本体的中心孔内，该轴承安装部分与该支撑部分同轴；以及

转子组件，该转子组件可绕马达轴线相对于该定子组件旋转，该转子组件包括：

马达轴，该马达轴延伸穿过该中心孔和该定子安装件的支撑部分；

转子环，该转子环包围该定子本体；和

轴承，该轴承接纳在该定子安装件的轴承安装部分内，该马达轴的一个端部由该轴承旋转地支撑；以及

驱动组件，该驱动组件被定位在该壳体内，该驱动组件包括：

主轴，该主轴被配置为沿工具轴线往复运动；和

曲轴，该曲轴附连至该马达轴以绕该马达轴线与之共同旋转，该曲轴包括曲柄销，该曲柄销从该马达轴线径向地偏离并且联接至该主轴以驱动该主轴沿该工具轴线往复运动；

其中，该马达轴线垂直于该工具轴线。

18.如权利要求17所述的往复锯，其中，该驱动组件进一步包括连接杆，该连接杆具有第一端部和第二端部，该第一端部可枢转地联接至该曲柄销，该第二端部可枢转地联接至该主轴以将该曲轴的旋转运动转化为该主轴的往复运动。

19.如权利要求17所述的往复锯，其中，该主轴包括接纳该曲柄销的槽。

20.如权利要求17所述的往复锯，其中，该马达被定位在该工具轴线下方。

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