CN218694367U - 一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别是一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，包括床架，所述床架内部的中段设置有通过电机带动进行转动的花键轴，所述花键轴的外部均滑动连接有多个分切刀，所述床架内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴。本实用新型的优点在于：以床架为主体，床架内部的两侧均转动连接有多个支撑滚筒，多个支撑滚筒外部的一侧均开设有滑动槽，在两侧的支撑滚筒上均滑动连接有纠偏环，在多个纠偏环外部的一侧均开设有安装孔，在安装孔的内部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓位于滑动槽的内部，用以定位的纠偏环的位置，使用人员通过对纠偏环的位置进行调整和固定可对板材的运动进行限位，避免其出现偏移。

Description

一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别是一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置。

背景技术

不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，通常是先轧出较宽的不锈钢板，再对不锈钢板进行纵向分切。

在中国专利CN209052166U中公开的一种不锈钢带自动分条机，该不锈钢带自动分条机，通过牵引辊组和纠偏立辊组对不锈钢带进行位置纠正，但是，该装置的纠偏立辊组位置不可调节，无法对不同宽度尺寸的不锈钢带进行很好的限位，不锈钢板在切割时容易发生错位移动，影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，包括床架，所述床架内部的中段设置有通过电机带动进行转动的花键轴，所述花键轴的外部均滑动连接有多个分切刀，所述床架内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴，两个所述支撑轴的外部均转动连接有多个压轮，所述床架内部的两端均转动连接有多个支撑滚筒，多个所述支撑滚筒的外部均滑动连接有纠偏环，多个所述纠偏环均通过定位螺栓进行位置固定，所述床架外部两端的两侧均固定连接有固定框，四个所述固定框的内部均设置有可上下往复运动的安装座，两组所述安装座之间均设置有电动滚筒。

由上述任一方案优选的是，四个所述安装座的顶面均固定连接有固定杆，四个所述固定杆分别贯穿四个所述固定框的顶部，四个所述固定杆的外部均套有第一弹性部件，四个所述固定杆的外部均螺纹连接有锁紧帽，四个所述第一弹性部件与四个所述锁紧帽分别位于四个所述固定框的内部和顶部，通过使用该方案可便于移动安装座的位置，且安装座还能压在板材的上方。

由上述任一方案优选的是，所述床架外部中段的两侧均开设有两组组装孔，每组所述组装孔均包括两个，两组所述组装孔的内部均设置有所述支撑轴，两个所述支撑轴的形状均为U形，两个所述支撑轴外部的两端均套有第二弹性部件，四个所述第二弹性部件分别位于四个所述组装孔的内部，通过使用该方案可实现支撑轴的上下往复运动。

由上述任一方案优选的是，所述床架外表面一侧的中部均设置有所述电机，所述电机的输出端与所述花键轴固定连接，通过使用该方案可实现花键轴的转动，以达到对分切刀进行动力输出。

由上述任一方案优选的是，所述花键轴的外部螺纹连接有定位帽，多组所述定位帽分别位于多个所述分切刀外部的两侧，通过使用该方案可固定分切刀的位置。

由上述任一方案优选的是，多个所述支撑滚筒外部的一侧均开设有滑动槽，多个所述纠偏环外部的一侧均开设有安装孔，多个所述安装孔的内部螺纹连接有所述定位螺栓，多个所述定位螺栓分别位于两个所述滑动槽的内部，通过使用该方案可对纠偏环的位置进行固定。

本实用新型具有以下优点：

1、该高强度不锈钢板生产加工用分条装置，以床架为主体，床架内部的两侧均转动连接有多个支撑滚筒，多个支撑滚筒外部的一侧均开设有滑动槽，其中，在两侧的支撑滚筒上均滑动连接有纠偏环，在多个纠偏环外部的一侧均开设有安装孔，在安装孔的内部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓位于滑动槽的内部，用以定位的纠偏环的位置，使用人员通过对纠偏环的位置进行调整和固定可对板材的运动进行限位，避免其出现偏移。

2、该高强度不锈钢板生产加工用分条装置，在床架外部的两端均固定连接有固定框，在四个固定框的内部均滑动连接有安装座，在两组安装座之间均设置有电动滚筒，同时，在四个安装座与固定框之间均设置有第一弹性部件，使用时，将板材放置在多个支撑滚筒上，电动滚筒压在板材的上方，通过其滚动，可带动板材向前运动，完成了进料和出料，且还可带动不同厚度的板材进行运动，其中，在板材内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴，两个支撑轴的外部均转动连接有多个压轮，多个压轮均位于板材的上方，可压住板材的位置，避免其在切割过程中出现晃动。

3、该高强度不锈钢板生产加工用分条装置，在床架内部的中段设置有通过电机带动进行转动的花键轴，在花键轴上滑动连接有多个分切刀，同时，在花键轴的外部螺纹连接有定位帽，多组定位帽分别位于多个分切刀外部的两侧，可对分切刀的位置进行固定，可在板材的不同位置进行切割，以加工不同宽度的板材。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型图1中第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型图1中第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型中床架的结构示意图；

图6为本实用新型中支撑滚筒与纠偏环组装的内部结构示意图；

图7为本实用新型中安装座的结构示意图。

图中：1-床架，2-电动滚筒，3-安装座，4-锁紧帽，5-第一弹性部件，6-分切刀，7-定位帽，8-花键轴，9-支撑轴，10-纠偏环，11-支撑滚筒，12-压轮，13-电机，14-第二弹性部件，15-定位螺栓，16-固定框，17-组装孔，18-滑动槽，19-安装孔，20-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，它包括床架1，床架1内部的中段设置有通过电机13带动进行转动的花键轴8，花键轴8的外部均滑动连接有多个分切刀6，床架1内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴9，两个支撑轴9的外部均转动连接有多个压轮12，床架1内部的两端均转动连接有多个支撑滚筒11，多个支撑滚筒11的外部均滑动连接有纠偏环10，多个纠偏环10均通过定位螺栓15进行位置固定，床架1外部两端的两侧均固定连接有固定框16，四个固定框16的内部均设置有可上下往复运动的安装座3，两组安装座3之间均设置有电动滚筒2。

四个安装座3的顶面均固定连接有固定杆20，四个固定杆20分别贯穿四个固定框16的顶部，四个固定杆20的外部均套有第一弹性部件5，四个固定杆20的外部均螺纹连接有锁紧帽4，四个第一弹性部件5与四个锁紧帽4分别位于四个固定框16的内部和顶部，作为本实用新型的一种可选技术方案，使安装座3的尺寸与固定框16内部的尺寸相适配，可对安装座3的位置进行限制，避免安装座3出现转动。

床架1外部中段的两侧均开设有两组组装孔17，每组组装孔17均包括两个，两组组装孔17的内部均设置有支撑轴9，两个支撑轴9的形状均为U形，两个支撑轴9外部的两端均套有第二弹性部件14，四个第二弹性部件14分别位于四个组装孔17的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，使支撑轴9的形状合适，使其在自由运动的同时，不会与床架1出现运动干涉，同时，在对压轮12进行组装时，需要在支撑轴9的外部安装轴用挡圈，以对压轮12的位置进行限制。

床架1外表面一侧的中部均设置有电机13，电机13的输出端与花键轴8固定连接，花键轴8的外部螺纹连接有定位帽7，多组定位帽7分别位于多个分切刀6外部的两侧，作为本实用新型的一种可选技术方案，花键轴8的外表面为弧面，且加工有螺纹，在机械加工时，可先在花键轴8的外表面加工螺纹，再在其外部加工花键槽。

多个支撑滚筒11外部的一侧均开设有滑动槽18，多个纠偏环10外部的一侧均开设有安装孔19，多个安装孔19的内部螺纹连接有定位螺栓15，多个定位螺栓15分别位于两个滑动槽18的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，定位螺栓15可选用内六角型，且保证其尺寸与滑动槽18的尺寸相适配。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以床架1为主体，床架1内部的两侧均转动连接有多个支撑滚筒11，多个支撑滚筒11外部的一侧均开设有滑动槽18，其中，在两侧的支撑滚筒11上均滑动连接有纠偏环10，在多个纠偏环10外部的一侧均开设有安装孔19，在安装孔19的内部螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15位于滑动槽18的内部，用以定位的纠偏环10的位置，使用人员通过对纠偏环10的位置进行调整和固定可对板材的运动进行限位，避免其出现偏移，在床架1外部的两端均固定连接有固定框16，在四个固定框16的内部均滑动连接有安装座3，在两组安装座3之间均设置有电动滚筒2，同时，在四个安装座3与固定框16之间均设置有第一弹性部件5，使用时，将板材放置在多个支撑滚筒11上，电动滚筒2压在板材的上方，通过其滚动，可带动板材向前运动，完成了进料和出料，且还可带动不同厚度的板材进行运动，其中，在板材1内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴9，两个支撑轴9的外部均转动连接有多个压轮12，多个压轮12均位于板材的上方，可压住板材的位置，避免其在切割过程中出现晃动，在床架1内部的中段设置有通过电机13带动进行转动的花键轴8，在花键轴8上滑动连接有多个分切刀6，同时，在花键轴8的外部螺纹连接有定位帽7，多组定位帽7分别位于多个分切刀6外部的两侧，可对分切刀6的位置进行固定，可在板材的不同位置进行切割，以加工不同宽度的板材。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：包括床架(1)，所述床架(1)内部的中段设置有通过电机(13)带动进行转动的花键轴(8)，所述花键轴(8)的外部均滑动连接有多个分切刀(6)，所述床架(1)内部中段的两侧均设置有可上下往复运动的支撑轴(9)，两个所述支撑轴(9)的外部均转动连接有多个压轮(12)，所述床架(1)内部的两端均转动连接有多个支撑滚筒(11)，多个所述支撑滚筒(11)的外部均滑动连接有纠偏环(10)，多个所述纠偏环(10)均通过定位螺栓(15)进行位置固定，所述床架(1)外部两端的两侧均固定连接有固定框(16)，四个所述固定框(16)的内部均设置有可上下往复运动的安装座(3)，两组所述安装座(3)之间均设置有电动滚筒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：四个所述安装座(3)的顶面均固定连接有固定杆(20)，四个所述固定杆(20)分别贯穿四个所述固定框(16)的顶部，四个所述固定杆(20)的外部均套有第一弹性部件(5)，四个所述固定杆(20)的外部均螺纹连接有锁紧帽(4)，四个所述第一弹性部件(5)与四个所述锁紧帽(4)分别位于四个所述固定框(16)的内部和顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：所述床架(1)外部中段的两侧均开设有两组组装孔(17)，每组所述组装孔(17)均包括两个，两组所述组装孔(17)的内部均设置有所述支撑轴(9)，两个所述支撑轴(9)的形状均为U形，两个所述支撑轴(9)外部的两端均套有第二弹性部件(14)，四个所述第二弹性部件(14)分别位于四个所述组装孔(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：所述床架(1)外表面一侧的中部均设置有所述电机(13)，所述电机(13)的输出端与所述花键轴(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：所述花键轴(8)的外部螺纹连接有定位帽(7)，多组所述定位帽(7)分别位于多个所述分切刀(6)外部的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种高强度不锈钢板生产加工用分条装置，其特征在于：多个所述支撑滚筒(11)外部的一侧均开设有滑动槽(18)，多个所述纠偏环(10)外部的一侧均开设有安装孔(19)，多个所述安装孔(19)的内部螺纹连接有所述定位螺栓(15)，多个所述定位螺栓(15)分别位于两个所述滑动槽(18)的内部。

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