CN218694105U - 一种枪管加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枪管加工用钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域，包括安装台，所述安装台上设有加工腔，所述加工腔上竖直转动连接有转动块，所述转动块上沿其径向设有多个推拉板，所述安装台上设有驱动转动块转动的转动件，所述安装台上设有钻孔件，并且钻孔件位于加工腔的上方，所述安装台上设有驱动钻孔件进行竖直移动直线升降件；本实用新型通过转动件带动转动块和多个推拉板进行转动，使得枪管原料依次在推拉板的带动下，依次卡定到加工腔内，使得推拉板对枪管原料进行固定；在转动块上安装不同数量的推拉板，来调整相邻两个推拉板之间的距离，使得推拉板所能卡接不同半径的枪管原料。

Description

一种枪管加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种枪管加工用钻孔设备。

背景技术

在体育竞技运动中，作为起跑信号的器械。最早的发令枪就是一种能发声的枪械，随着技术的进步，发令枪也随之改进，发令枪直接与计时系统相连，能够准确同步的纪录成绩。

在现有的枪管进行钻孔时如专利授权号CN208961541U所公开的“一种精确加工外枪管上盲孔的加工设备”包括直线驱动机构和位于直线驱动机构右侧的盲孔加工装置，所述直线驱动机构的输出端上设置有减速器和步进电机，减速器的顶部设置有输入轴，步进电机A的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的右端部设置有输出轴，输出轴处经联轴器连接有三爪卡盘，盲孔加工装置包括机台、设置于机台顶部的龙门架和钻孔机构，每加工出一个盲孔后都需要对钢管进行重新工装。

在上述申请文件中，枪管在进行加工时，需要对枪管进行多次对准，降低了枪管的钻孔加工效率，同时枪管在加工前需要手动上料，在加工后也需要手动下料。为此，我们提供一种枪管加工用钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种枪管加工用钻孔设备。

本实用新型所解决的技术问题为：现有的枪管进行钻孔时，枪管在进行加工时，需要对枪管进行多次对准，降低了枪管的钻孔加工效率，同时枪管在加工前需要手动上料，在加工后也需要手动下料的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种枪管加工用钻孔设备，包括安装台，安装台上设有加工腔，加工腔上竖直转动连接有转动块，转动块上沿其径向设有多个推拉板，安装台上设有驱动转动块转动的转动件，安装台上设有钻孔件，并且钻孔件位于加工腔的上方，安装台上设有驱动钻孔件进行竖直移动直线升降件。

本实用新型的进一步技术改进在于：转动块的外侧均匀设有多个安装槽，并且多个安装槽沿转动块的轴向设置，推拉板通过安装槽拆卸安装在转动块上。

本实用新型的进一步技术改进在于：安装台上设有斜形进料槽，并且斜形进料槽的低端与加工腔连通，斜形进料槽的一侧设有第一侧板，安装台上设有驱动第一侧板向另一侧靠近或远离的第一直线驱动件。

本实用新型的进一步技术改进在于：安装台上设有斜形出料槽，并且斜形出料槽的高端与加工腔连通，斜形出料槽内滑动安装有第二侧板，并且第二侧板可沿斜形出料槽的一侧向另一侧滑动，斜形出料槽的一侧转动连接有第二调节螺杆，并且第二调节螺杆沿第二侧板的滑动方向设置，第二侧板上设有第二螺纹套，第二螺纹套与第二调节螺杆螺纹配合连接，第二调节螺杆上设有第二调节齿轮。

本实用新型的进一步技术改进在于：安装台上设有固定杆，固定杆位于加工腔的上方，固定杆上沿其长度方向设有多个第一安装孔，第一安装孔通过固定销连接有安装杆，安装杆上转动连接有弹杆，并且弹杆位于加工腔和斜形出料槽之间，弹杆与安装杆之间设有弹簧。

本实用新型的进一步技术改进在于：钻孔件包括升降板和钻头，钻头可拆卸安装在升降板上，升降板上设有驱动钻头转动的驱动电机，直线升降件的伸缩端与升降板连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本设备通过转动件带动转动块和多个推拉板进行转动，使得枪管原料依次在推拉板的带动下，依次卡定到加工腔内，使得推拉板对枪管原料进行固定；在转动块上安装不同数量的推拉板，来调整相邻两个推拉板之间的距离，使得推拉板所能卡接不同半径的枪管原料；

(2)枪管原料通过斜形进料槽进行滑动，从而滑到加工腔的边缘，便于进行自动上料；同时第一直线驱动件带动第一侧板向另一侧靠近或远离，从而调整斜形进料槽的通口大小，使得适用于不同大小的枪管原料进行自动上料；转动块带动推拉板和加工后的枪管移动到斜形出料槽的高端，加工后的枪管通过斜形出料槽进行滑动出料；通过转动第二调节齿轮带动第二调节螺杆进行转动，从而带动第二侧板沿斜形出料槽的一侧向另一侧移动，从而调整斜形出料槽的通口大小，使得斜形出料槽的通口大小与枪管的大小一致，方便对不同大小的枪管进行依次出料；

(3)通过转动件带动转动块和多个推拉板进行转动，从而将加工好的枪管推到斜形出料槽内，此时，枪管会遇到弹杆，弹杆会避免枪管继续跟随推拉板移动，使得枪管能顺利移动到斜形出料槽内进行出料，提高枪管出料时的成功率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大图；

图3为本实用新型的转动块立体结构示意图。

图中：1、安装台；2、转动块；3、推拉板；4、安装槽；5、斜形进料槽；6、第一侧板；7、第一调节螺杆；8、第一螺纹套；9、第一调节齿轮；10、斜形出料槽；11、第二侧板；12、第二调节螺杆；13、第二螺纹套；14、第二调节齿轮；15、固定杆；16、固定销；17、安装杆；18、弹杆；19、弹簧；20、钻头；21、升降板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提出一种枪管加工用钻孔设备，包括安装台1，安装台1上设有加工腔，加工腔上竖直转动连接有转动块2，转动块2上沿其径向设有多个推拉板3，安装台1上设有驱动转动块2转动的转动件，安装台1上设有钻孔件，并且钻孔件位于加工腔的上方，安装台1上设有驱动钻孔件进行竖直移动直线升降件；通过转动件带动转动块2和多个推拉板3进行转动，使得枪管原料依次在推拉板3的带动下，依次卡定到加工腔内，此时直线升降件带动钻孔件进行上下移动，从而带动钻孔件与枪管原料进行接触，使得钻孔件对枪管原料进行钻孔处理，当枪管原料钻孔完毕之后，转动件带动多个推拉板3进行转动，从而将加工好的枪管推出，完成枪管的加工过程；

转动块2的外侧均匀设有多个安装槽4，并且多个安装槽4沿转动块2的轴向设置，推拉板3通过安装槽4拆卸安装在转动块2上。在转动块2上安装不同数量的推拉板3，来调整相邻两个推拉板3之间的距离，使得推拉板3所能卡接不同半径的枪管原料。

安装台1上设有斜形进料槽5，并且斜形进料槽5的低端与加工腔连通，斜形进料槽5的一侧设有第一侧板6，安装台1上设有驱动第一侧板6向另一侧靠近或远离的第一直线驱动件。将枪管原料依次竖直放置在斜形进料槽5上，枪管原料通过斜形进料槽5进行滑动，从而滑到加工腔的边缘，便于推拉板3的转动上料；同时第一直线驱动件带动第一侧板6向另一侧靠近或远离，从而调整斜形进料槽5的通口大小，来适用于不同大小的枪管原料。

第一直线驱动件包括第一调节螺杆7，第一调节螺杆7转动连接在安装台1上，并且第一调节螺杆7沿第一侧板6的滑动方向，第一调节螺杆7上螺纹配合连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8远离安装第一调节螺杆7的一端与第一侧板6连接，第一调节螺杆7上设有第一调节齿轮9。通过转动第一调节齿轮9带动第一调节螺杆7进行转动，从而带动第一侧板6从斜形进料槽5的一侧向另一侧滑动，从而调整斜形进料槽5的通口大小，来适用于不同大小的枪管原料进行上料。

安装台1上设有斜形出料槽10，并且斜形出料槽10的高端与加工腔连通，斜形出料槽10内滑动安装有第二侧板11，并且第二侧板11可沿斜形出料槽10的一侧向另一侧滑动，斜形出料槽10的一侧转动连接有第二调节螺杆12，并且第二调节螺杆12沿第二侧板11的滑动方向设置，第二侧板11上设有第二螺纹套13，第二螺纹套13与第二调节螺杆12螺纹配合连接，第二调节螺杆12上设有第二调节齿轮14。转动块2带动推拉板3和加工后的枪管移动到斜形出料槽10的高端，加工后的枪管通过斜形出料槽10进行滑动，从而进行出料，通过转动第二调节齿轮14带动第二调节螺杆12进行转动，从而带动第二侧板11沿斜形出料槽10的一侧向另一侧移动，从而调整斜形出料槽10的通口大小，方便对不同大小的枪管进行出料。

安装台1上设有固定杆15，固定杆15位于加工腔的上方，固定杆15上沿其长度方向设有多个第一安装孔，第一安装孔通过固定销16连接有安装杆17，安装杆17上转动连接有弹杆18，并且弹杆18位于加工腔和斜形出料槽10之间，弹杆18与安装杆17之间设有弹簧19。当转动件带动转动块2和多个推拉板3进行转动，将加工好的枪管推到斜形出料槽10内，枪管会遇到弹杆18，弹杆18会避免枪管继续跟随推拉板3移动，使得枪管能顺利移动到斜形出料槽10内进行出料，提高枪管出料时的成功率，推拉板3通过弹杆18后，弹簧19带动弹杆18恢复到原位；同时安装杆17能通过固定销16安装到相应的第一安装孔内使得弹杆18能方便对不同大小的枪管进行出料。

钻孔件包括升降板21和钻头20，钻头20可拆卸安装在升降板21上，升降板21上设有驱动钻头20转动的驱动电机，直线升降件的伸缩端与升降板21连接。通过驱动电机带动钻头20进行转动，从而对枪管原料进行钻孔加工；同时钻头20在升降板21上可拆卸，当对不同大小的枪管加工时，能更换不同大小的钻头20。

本实用新型在使用时，将枪管原料依次竖直放置在斜形进料槽5上，枪管原料通过斜形进料槽5进行滑动，从而滑到加工腔的边缘，通过转动件带动转动块2和多个推拉板3进行转动，使得枪管原料依次在推拉板3的带动下，依次卡定到加工腔内，直线升降件带动升降板21和钻头20进行上下移动，使得钻头20与枪管原料接触，驱动电机带动钻头20进行转动，从而对枪管原料进行钻孔加工；当枪管原料钻孔完毕之后，转动件带动多个推拉板3进行转动，枪管会遇到弹杆18，弹杆18会避免枪管继续跟随推拉板3移动，使得枪管能顺利移动到斜形出料槽10内，加工后的枪管移动到斜形出料槽10的高端，再通过斜形出料槽10进行滑动，从而进行出料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设有加工腔，所述加工腔上竖直转动连接有转动块(2)，所述转动块(2)上沿其径向设有多个推拉板(3)，所述安装台(1)上设有驱动转动块(2)转动的转动件，所述安装台(1)上设有钻孔件，并且钻孔件位于加工腔的上方，所述安装台(1)上设有驱动钻孔件进行竖直移动直线升降件。

2.根据权利要求1所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述转动块(2)的外侧均匀设有多个安装槽(4)，并且多个安装槽(4)沿转动块(2)的轴向设置，所述推拉板(3)通过安装槽(4)拆卸安装在转动块(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述安装台(1)上设有斜形进料槽(5)，并且斜形进料槽(5)的低端与加工腔连通，所述斜形进料槽(5)的一侧设有第一侧板(6)，所述安装台(1)上设有驱动第一侧板(6)向另一侧靠近或远离的第一直线驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述第一直线驱动件包括第一调节螺杆(7)，所述第一调节螺杆(7)转动连接在安装台(1)上，并且第一调节螺杆(7)沿第一侧板(6)的滑动方向，所述第一调节螺杆(7)上螺纹配合连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)远离安装第一调节螺杆(7)的一端与第一侧板(6)连接，所述第一调节螺杆(7)上设有第一调节齿轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述安装台(1)上设有斜形出料槽(10)，并且斜形出料槽(10)的高端与加工腔连通，所述斜形出料槽(10)内滑动安装有第二侧板(11)，并且第二侧板(11)可沿斜形出料槽(10)的一侧向另一侧滑动，所述斜形出料槽(10)的一侧转动连接有第二调节螺杆(12)，并且第二调节螺杆(12)沿第二侧板(11)的滑动方向设置，所述第二侧板(11)上设有第二螺纹套(13)，所述第二螺纹套(13)与第二调节螺杆(12)螺纹配合连接，所述第二调节螺杆(12)上设有第二调节齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述安装台(1)上设有固定杆(15)，所述固定杆(15)位于加工腔的上方，所述固定杆(15)上沿其长度方向设有多个第一安装孔，所述第一安装孔通过固定销(16)连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)上转动连接有弹杆(18)，并且弹杆(18)位于加工腔和斜形出料槽(10)之间，所述弹杆(18)与安装杆(17)之间设有弹簧(19)。

7.根据权利要求1所述的一种枪管加工用钻孔设备，其特征在于，所述钻孔件包括升降板(21)和钻头(20)，所述钻头(20)可拆卸安装在升降板(21)上，所述升降板(21)上设有驱动钻头(20)转动的驱动电机，所述直线升降件的伸缩端与升降板(21)连接。

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