CN218693346U - 一种汽车零部件冲压脱模取件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种汽车零部件冲压脱模取件装置，涉及冲压技术领域，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有冲压模具，所述冲压模具的顶部设置有冲压成品，所述下模座的顶部开设有两个凹槽A，且两个凹槽A的内壁一侧分别与冲压模具的外壁两侧处于同一垂直面上，当整个装置将冲压材料冲压完成后，首先启动电动伸缩杆A，在电动伸缩杆A运行的作用下产生的推力带动升降板进行上升，上升的过程中会抵住冲压成品的底部，从而带动冲压成品与冲压模具进行分离，并继续上升，当上升到和推板一个高度后，启动电动伸缩杆B，在电动伸缩杆B运行的作用下产生的推力使推板水平移动。

Description

一种汽车零部件冲压脱模取件装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种汽车零部件冲压脱模取件装置。

背景技术

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

现有的，如中国专利申请号CN211489304U公开了一种汽车零部件冲压脱模取件装置，它包括底座、支柱、冲压模座板、支撑架与取件机构，所述支柱置于底座端部两侧且其顶端连接冲压模座板，冲压模座板与底座平行；所述冲压模座板上开设有冲压槽，冲压模座板端部安装有支撑架，且支撑架上设置有与冲压槽对应的冲压装置；所述取件机构包括驱动组件、模杆、支杆与开关组件，开关组件置于冲压模座板上方且包括轻触开关与安装架，轻触开关通过安装架固连于支撑架一侧；驱动组件包括电机、主动轮、固定架、从动轮、螺杆一与螺杆二。本实用新型能实现快速脱模取件，降低了工人劳动强度，消除脱模工作存在的安全隐患。

虽然上述专利中可以通过支撑架将冲压完成后的材料顶出冲压槽，并用取件机构将冲压材料取出，但还是存在一些不足，比如遇到不规则形状的冲压材料，冲压完成的材料会覆盖在冲压模具上，而此时取件机构产生的推力无法将不规则形状的冲压材料从冲压模具上推出，需要提出新型的一种汽车零部件冲压脱模取件装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中遇到不规则形状的冲压材料，冲压完成的材料会覆盖在冲压模具上，而此时取件机构产生的推力无法将不规则形状的冲压材料从冲压模具上推出，通过在下模座内部设置两个升降机构，通过升降机构顶住冲压成品延伸出冲压模具的部分，将冲压成品的材料顶出冲压模具外后，再推出下模座，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零部件冲压脱模取件装置，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有冲压模具，所述冲压模具的顶部设置有冲压成品，所述下模座的顶部开设有两个凹槽A，且两个凹槽A的内壁一侧分别与冲压模具的外壁两侧处于同一垂直面上，两个所述凹槽A的内壁底部均固定插设有电动伸缩杆A，且两个电动伸缩杆A的外表壁均固定插设在底板的顶部，两个所述电动伸缩杆A的输出端均固定连接有升降板，所述底板的顶部焊接有固定台，所述固定台的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有推板，当整个装置将冲压材料冲压完成后，首先启动电动伸缩杆A，在电动伸缩杆A运行的作用下产生的推力带动升降板进行上升，上升的过程中会抵住冲压成品的底部，从而带动冲压成品与冲压模具进行分离，并继续上升，当上升到和推板一个高度后，启动电动伸缩杆B，在电动伸缩杆B运行的作用下产生的推力使推板水平移动，当推板碰到冲压成品后，继续带动冲压成品水平移动，并掉落出下模座，从而解决了技术中遇到不规则形状的冲压材料，冲压完成的材料会覆盖在冲压模具上，而此时取件机构产生的推力无法将不规则形状的冲压材料从冲压模具上推出的问题。

优选的，所述底板的顶部固定安装有一组支撑柱，每个所述支撑柱的外表壁均设置有弹簧，每个所述支撑柱的外表壁之间活动套设有顶板，便于将整个装置安装在冲压床后，可以启动冲压床让该装置进行冲压操作。

优选的，所述顶板的底部固定安装有上模座，便于配合下模座和冲压模具将冲压材料冲压成预期的形状。

优选的，两个所述凹槽A的内壁一侧均开设有滑道，两个所述滑道的内表壁均活动插设有滑块，且两个滑块的外壁一侧分别与两个升降板的外壁一侧固定连接，便于固定升降板的移动位置，防止其变轨。

优选的，所述底板的顶部和下模座外壁一侧设置有斜坡，所述底板的顶部固定安装有两个挡边，且两个挡边的外壁一侧分别与斜坡的外壁两侧固定连接，便于将被推出的冲压成品通过重力运输到底板外部。

优选的，所述底板的外壁一侧开设有凹槽B，所述凹槽B的内表壁活动插设有收集箱，便于收集冲压成品。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当整个装置将冲压材料冲压完成后，首先启动电动伸缩杆A，在电动伸缩杆A运行的作用下产生的推力带动升降板进行上升，上升的过程中会抵住冲压成品的底部，从而带动冲压成品与冲压模具进行分离，并继续上升，当上升到和推板一个高度后，启动电动伸缩杆B，在电动伸缩杆B运行的作用下产生的推力使推板水平移动，当推板碰到冲压成品后，继续带动冲压成品水平移动，并掉落出下模座，从而解决了技术中遇到不规则形状的冲压材料，冲压完成的材料会覆盖在冲压模具上，而此时取件机构产生的推力无法将不规则形状的冲压材料从冲压模具上推出的问题。

2、本实用新型中，通过设置支撑柱、弹簧和顶板，便于将整个装置安装在冲压床后，可以启动冲压床让该装置进行冲压操作，通过设置上模座，便于配合下模座和冲压模具将冲压材料冲压成预期的形状，通过设置滑道和滑块，便于固定升降板的移动位置，防止其变轨，通过设置斜坡和挡边，便于将被推出的冲压成品通过重力运输到底板外部，通过设置凹槽B和收集箱，便于收集冲压成品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车零部件冲压脱模取件装置中主视结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种汽车零部件冲压脱模取件装置中下模座部分剖视结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种汽车零部件冲压脱模取件装置中图3部分内部结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种汽车零部件冲压脱模取件装置中凹槽A部分剖视结构立体图。

图例说明：1、底板；2、下模座；3、冲压模具；4、冲压成品；5、凹槽A；6、电动伸缩杆A；7、升降板；8、固定台；9、电动伸缩杆B；10、推板；11、支撑柱；12、弹簧；13、顶板；14、上模座；15、滑道；16、滑块；17、斜坡；18、挡边；19、凹槽B；20、收集箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种汽车零部件冲压脱模取件装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有下模座2，下模座2的顶部固定安装有冲压模具3，冲压模具3的顶部设置有冲压成品4，下模座2的顶部开设有两个凹槽A5，且两个凹槽A5的内壁一侧分别与冲压模具3的外壁两侧处于同一垂直面上，两个凹槽A5的内壁底部均固定插设有电动伸缩杆A6，且两个电动伸缩杆A6的外表壁均固定插设在底板1的顶部，两个电动伸缩杆A6的输出端均固定连接有升降板7，底板1的顶部焊接有固定台8，固定台8的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆B9，电动伸缩杆B9的输出端固定安装有推板10。

其整个实施例1达到的效果为，当整个装置将冲压材料冲压完成后，首先启动电动伸缩杆A6，在电动伸缩杆A6运行的作用下产生的推力带动升降板7进行上升，上升的过程中会抵住冲压成品4的底部，从而带动冲压成品4与冲压模具3进行分离，并继续上升，当上升到和推板10一个高度后，启动电动伸缩杆B9，在电动伸缩杆B9运行的作用下产生的推力使推板10水平移动，当推板10碰到冲压成品4后，继续带动冲压成品4水平移动，并掉落出下模座2，从而解决了技术中遇到不规则形状的冲压材料，冲压完成的材料会覆盖在冲压模具3上，而此时取件机构产生的推力无法将不规则形状的冲压材料从冲压模具3上推出的问题。

实施例2，如图1-图4所示，底板1的顶部固定安装有一组支撑柱11，每个支撑柱11的外表壁均设置有弹簧12，每个支撑柱11的外表壁之间活动套设有顶板13，顶板13的底部固定安装有上模座14，两个凹槽A5的内壁一侧均开设有滑道15，两个滑道15的内表壁均活动插设有滑块16，且两个滑块16的外壁一侧分别与两个升降板7的外壁一侧固定连接，底板1的顶部和下模座2外壁一侧设置有斜坡17，底板1的顶部固定安装有两个挡边18，且两个挡边18的外壁一侧分别与斜坡17的外壁两侧固定连接，底板1的外壁一侧开设有凹槽B19，凹槽B19的内表壁活动插设有收集箱20。

其整个实施例2达到的效果为，通过设置支撑柱11、弹簧12和顶板13，便于将整个装置安装在冲压床后，可以启动冲压床让该装置进行冲压操作，通过设置上模座14，便于配合下模座2和冲压模具3将冲压材料冲压成预期的形状，通过设置滑道15和滑块16，便于固定升降板7的移动位置，防止其变轨，通过设置斜坡17和挡边18，便于将被推出的冲压成品4通过重力运输到底板1外部，通过设置凹槽B19和收集箱20，便于收集冲压成品4。

其整个装置的工作原理为：首先将整个装置安装在冲压床内，在冲压床的工作下，将顶板13进行下压操作，从而带动顶板13底部上模座14也进行下压操作，当上模座14和下模座2进行重合后，冲压材料也会因上模座14和下模座2接触产生的挤压力和冲压原理将形状冲压成冲压模具3的形状，从而变成冲压成品4，然后关闭冲压床，上模座14会在冲压床的下压装置的上升，失去下压的作用力，而此时弹簧12由于被下压会产生弹力，会使顶板13上升并回到初始位置，即冲压完成，然后在启动两个电动伸缩杆A6，在电动伸缩杆A6产生的推力、滑块16和滑道15共同的协作下，会固定推板10的移动位置，并使其垂直上升，上升的过程中会抵住冲压成品4的底部，从而带动冲压成品4与冲压模具3进行分离，并继续上升，当上升到和推板10一个高度后，启动电动伸缩杆B9，在电动伸缩杆B9运行的作用下产生的推力使推板10水平移动，当推板10碰到冲压成品4后，继续带动冲压成品4水平移动，直至冲压成品4脱离升降板7，掉落出下模座2，进入到斜坡17中，此时冲压成品4会根据自身重力和斜坡17的结果向斜下方移动，直至掉落进收集箱20内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有下模座（2），所述下模座（2）的顶部固定安装有冲压模具（3），所述冲压模具（3）的顶部设置有冲压成品（4），所述下模座（2）的顶部开设有两个凹槽A（5），且两个凹槽A（5）的内壁一侧分别与冲压模具（3）的外壁两侧处于同一垂直面上，两个所述凹槽A（5）的内壁底部均固定插设有电动伸缩杆A（6），且两个电动伸缩杆A（6）的外表壁均固定插设在底板（1）的顶部，两个所述电动伸缩杆A（6）的输出端均固定连接有升降板（7），所述底板（1）的顶部焊接有固定台（8），所述固定台（8）的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆B（9），所述电动伸缩杆B（9）的输出端固定安装有推板（10）。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有一组支撑柱（11），每个所述支撑柱（11）的外表壁均设置有弹簧（12），每个所述支撑柱（11）的外表壁之间活动套设有顶板（13）。

3.根据权利要求2所述的汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：所述顶板（13）的底部固定安装有上模座（14）。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：两个所述凹槽A（5）的内壁一侧均开设有滑道（15），两个所述滑道（15）的内表壁均活动插设有滑块（16），且两个滑块（16）的外壁一侧分别与两个升降板（7）的外壁一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部和下模座（2）外壁一侧设置有斜坡（17），所述底板（1）的顶部固定安装有两个挡边（18），且两个挡边（18）的外壁一侧分别与斜坡（17）的外壁两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的汽车零部件冲压脱模取件装置，其特征在于：所述底板（1）的外壁一侧开设有凹槽B（19），所述凹槽B（19）的内表壁活动插设有收集箱（20）。

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