CN218693312U - 一种设有余料收集机构的铆压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余料收集机构领域，公开了一种设有余料收集机构的铆压机，包括机座，所述机座顶部开设有工作槽，所述工作槽侧壁上开设有水平孔，所述水平孔内滑动接触有水平板，所述水平板两侧面分别固定设置有推料板和操作板，所述机座侧面开设有槽体，所述槽体内固定设置有内板，所述内板外侧滑动套设有外板，所述水平板顶部开设有矩形孔，所述外板侧面固定设置有与矩形孔相卡装的矩形板，所述矩形板顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴顶端固定设置有与水平板顶部相接触的压紧条，所述压紧条底部与水平板相接触。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便快速对余料进行收集。

Description

一种设有余料收集机构的铆压机

技术领域

本实用新型涉及余料收集机构技术领域，特别涉及一种设有余料收集机构的铆压机。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

现有技术中铆压机在使用时，铆压机在使用完成后会产生余料，通常需要人工对铆压产生的余料进行收集集中处理，通过人工收集余料费时费力，劳动强度大，使用不便，不能够快速的对产生的余料进行收集，因此，需要设计一种能够方便快速对余料进行收集的设有余料收集机构的铆压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有余料收集机构的铆压机，具有能够方便快速对余料进行收集的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机座，所述机座顶部开设有工作槽，所述工作槽侧壁上开设有水平孔，所述水平孔内滑动接触有水平板，所述水平板两侧面分别固定设置有推料板和操作板，所述机座侧面开设有槽体，所述槽体内固定设置有内板，所述内板外侧滑动套设有外板，所述水平板顶部开设有矩形孔，所述外板侧面固定设置有与矩形孔相卡装的矩形板，所述矩形板顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴顶端固定设置有与水平板顶部相接触的压紧条，所述压紧条底部与水平板相接触，所述转轴底端固定设置有转杆，所述转轴与安装槽底部内壁之间连接有扭簧。

本实用新型的进一步设置为：所述机座侧面固定设置有支撑座，支撑座顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有收集盒。

本实用新型的进一步设置为：所述工作槽侧壁上开设有斜孔。

通过采用上述技术方案，余料通过斜孔落入到收集盒内。

本实用新型的进一步设置为：所述工作槽另一侧壁上开设有收纳槽，推料板位于收纳槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽内固定设置有轴承，转轴与轴承内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，便于转轴的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述矩形板底部开设有圆孔，转杆与圆孔内壁相接触。

通过采用上述技术方案，方便转杆进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述转杆为L型结构。

本实用新型的进一步设置为：所述外板与槽体顶部内壁相接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的水平板、矩形板、矩形孔、压紧条、转轴、转杆、扭簧、外板和内板，只需要转动转杆，可以使得转轴挤压扭簧，使得压紧条与水平板相分离，然后向下拉动转杆，使得矩形板移出矩形孔，解除对水平板的限位，方便后续对余料进行收集处理；

2、本实用新型通过设置的水平板、操作板、推料板、工作槽、斜孔、支撑座和收集盒，只需要推动操作板，可以使得推料板推动工作槽内的余料，余料通过斜孔落入到收集盒内进行收集，能够方便快速对余料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种设有余料收集机构的铆压机的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种设有余料收集机构的铆压机的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、机座；2、工作槽；3、斜孔；4、支撑座；5、收集盒；6、水平板；7、推料板；8、内板；9、外板；10、矩形板；11、转轴；12、压紧条；13、转杆；14、扭簧；15、矩形孔；16、操作板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种设有余料收集机构的铆压机，包括机座1，机座1顶部开设有工作槽2，在工作槽2内进行铆压，铆压机机体安装在机座1的顶部，图中未示出，工作槽2侧壁上开设有水平孔，水平孔内滑动接触有水平板6，水平板6两侧面分别固定设置有推料板7和操作板16，工作槽2另一侧壁上开设有收纳槽，推料板7位于收纳槽内，对推料板7进行收纳处理，机座1侧面开设有槽体，槽体内固定设置有内板8，内板8外侧滑动套设有外板9，外板9与槽体顶部内壁相接触，可以对外板9进行限位处理，水平板6顶部开设有矩形孔15，外板9侧面固定设置有与矩形孔15相卡装的矩形板10，矩形板10顶部开设有安装槽，安装槽内转动连接有转轴11，转轴11顶端固定设置有与水平板6顶部相接触的压紧条12，压紧条12底部与水平板6相接触，转轴11底端固定设置有转杆13，转轴11与安装槽底部内壁之间连接有扭簧14，在需要对工作槽2内的余料进行收集时，转动转杆13，可以使得转轴11旋转，转轴11挤压扭簧14，直至压紧条12与水平板6相分离，然后向下拉动转杆13，使得矩形板10和压紧条12均移出矩形孔15，解除对水平板6的限位，然后推动操作板16，可以使得水平板6带动推料板7进行移动，推料板7将工作槽2内的余料推入到斜孔3内，余料通过斜孔3落入到收集盒5内进行收集，方便快速对余料进行收集。

根据图2、图3和图4所示，安装槽内固定设置有轴承，转轴11与轴承内圈固定连接，提高转轴11旋转时的稳定性，矩形板10底部开设有圆孔，转杆13与圆孔内壁相接触，转杆13为L型结构，方便对转杆13进行操作。

根据图1所示，机座1侧面固定设置有支撑座4，支撑座4顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有收集盒5，方便对收集盒5进行定位处理，工作槽2侧壁上开设有斜孔3，方便对余料进行收集处理。

以上对本实用新型所提供的一种设有余料收集机构的铆压机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）顶部开设有工作槽（2），所述工作槽（2）侧壁上开设有水平孔，所述水平孔内滑动接触有水平板（6），所述水平板（6）两侧面分别固定设置有推料板（7）和操作板（16），所述机座（1）侧面开设有槽体，所述槽体内固定设置有内板（8），所述内板（8）外侧滑动套设有外板（9），所述水平板（6）顶部开设有矩形孔（15），所述外板（9）侧面固定设置有与矩形孔（15）相卡装的矩形板（10），所述矩形板（10）顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴（11），所述转轴（11）顶端固定设置有与水平板（6）顶部相接触的压紧条（12），所述压紧条（12）底部与水平板（6）相接触，所述转轴（11）底端固定设置有转杆（13），所述转轴（11）与安装槽底部内壁之间连接有扭簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述机座（1）侧面固定设置有支撑座（4），支撑座（4）顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有收集盒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述工作槽（2）侧壁上开设有斜孔（3）。

4.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述工作槽（2）另一侧壁上开设有收纳槽，推料板（7）位于收纳槽内。

5.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述安装槽内固定设置有轴承，转轴（11）与轴承内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述矩形板（10）底部开设有圆孔，转杆（13）与圆孔内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述转杆（13）为L型结构。

8.根据权利要求1所述的一种设有余料收集机构的铆压机，其特征在于，所述外板（9）与槽体顶部内壁相接触。

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