CN218693259U - 一种折弯机双靠尺定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种折弯机双靠尺定位组件，包括底座，该底座上安装有双行程气缸，该双行程气缸的驱动端安装有升降组合板，而该升降组合板上安装有双靠尺定位组件，该双靠尺定位组件包括下侧的第一靠尺和上侧的第二靠尺，两个靠尺上下为一整体，该双靠尺定位组件安装于折弯机中上料平台的靠尺定位槽中。本装置使用时，主要根据工件的边角形状不同来选择使用不同的靠尺，第一靠尺为方形靠尺，可用来定位边角带有凹槽的工件；而第二靠尺设置为直角的L形结构，其内部形成90°的定位区域，因此可用来定位边角为直角形的工件；本装置的双靠尺定位组件主要是根据边角形状选择气缸的顶出行程，使用两种不同的靠尺分别定位不同种类的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体说是一种折弯机双靠尺定位组件。
背景技术
现有技术中，如申请人早先申请授权的公告号：CN216226553U的专利文件中就公开了“一种折弯机Y轴双靠尺组件”，在折弯机的技术领域中，之所以要设置双靠尺组件是因为有时候工件的形状以及长度不同，因此需要使用不同形状以及不同位置的靠尺进行定位固定。
上述技术方案的双靠尺组件是通过两个上下方向的L形的靠尺实现定位的，但是该结构的便利使用程度还远远不够，以及所能定位固定的工件的形状及长度等业有限。
因此，为了解决上述问题，需要研发一种使用较为方便的折弯机双靠尺定位组件。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种折弯机双靠尺定位组件。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种折弯机双靠尺定位组件，包括底座，该底座上安装有双行程气缸，该双行程气缸的驱动端安装有升降组合板，而该升降组合板上安装有双靠尺定位组件，该双靠尺定位组件包括下侧的第一靠尺和上侧的第二靠尺，两个靠尺上下为一整体，该双靠尺定位组件安装于折弯机中上料平台的靠尺定位槽中，所述双行程气缸的第一段行程可将第二靠尺向上顶出靠尺定位槽，通过第二靠尺定位工件；接着双行程气缸的第二段行程再将第一靠尺向上顶出靠尺定位槽，通过第一靠尺定位工件，通过第一靠尺和第二靠尺分别定位不同种类的工件。
进一步地，所述的第一靠尺设置为L形柱体结构，其内侧形成90°的定位区域；而所述的第二靠尺设置为方形柱体结构，通过该方形柱体可相应定位工件。
进一步地，还包括传感器气缸，该传感器气缸上安装有与双靠尺组件配合使用的传感器组件，该传感器组件的检测方向朝向工件，检测工件两侧的定位统一度。
进一步地，所述的双行程气缸的第一段行程和第二段行程的距离均设置为30mm。
进一步地，所述的双靠尺组件中，第一靠尺的高度设置为55mm，第二段靠尺的高度设置为25mm。
进一步地，所述的升降组合板还安装有对应的线轨组件，通过对应设置的线轨组件实现升降组合板的上下升降。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本装置使用时，主要根据工件的边角形状不同来选择使用不同的靠尺，第一靠尺为方形靠尺，可用来定位边角带有凹槽的工件；而第二靠尺设置为直角的L形结构，其内部形成90°的定位区域，因此可用来定位边角为直角形的工件；本装置的双靠尺定位组件主要是根据边角形状选择气缸的顶出行程，使用两种不同的靠尺分别定位不同种类的工件；
（2）本装置为了监测工件的定位精度以及放置的位置的正确性，还设置有用于与双靠尺组件配合使用的传感器组件，传感器组件的作用主要是为了监测传感器与工件的距离，如果两侧距离差距很大，说明工件放置有问题，需要重新调整放置。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种折弯机双靠尺定位组件，包括底座1，该底座1上安装有双行程气缸2，该双行程气缸2的驱动端安装有升降组合板3，而该升降组合板3上安装有双靠尺定位组件9，该双靠尺定位组件包括下侧的第一靠尺4和上侧的第二靠尺5，两个靠尺上下为一整体，该双靠尺定位组件安装于折弯机中上料平台的靠尺定位槽中，双行程气缸2的第一段行程可将第二靠尺5向上顶出靠尺定位槽，通过第二靠尺5定位工件；根据工件边角形状不同，也可使用双行程气缸2的第二段行程再将第一靠尺4向上顶出靠尺定位槽，通过第一靠尺4定位工件。
第一靠尺4设置为L形柱体结构，其内侧形成90°的定位区域；而第二靠尺5设置为方形柱体结构，通过该方形柱体可相应定位工件。
还包括传感器气缸6，该传感器气缸6上安装有与双靠尺组件配合使用的传感器组件7，该传感器组件7的检测方向朝向工件，可检测两侧工件定位精度误差，使工件直线度更为准确。
双行程气缸2的第一段行程和第二段行程的距离均设置为30mm；双靠尺组件中，第一靠尺4的高度设置为55mm，第二段靠尺的高度设置为25mm。
升降组合板3还安装有对应的线轨组件8，通过对应设置的线轨组件8实现升降组合板3的上下升降。
本装置的双靠尺定位组件具体使用如下：本装置使用时，具体是设置有对称的两组，分别放置在折弯机中上料平台的靠尺定位槽中，具体使用时，主要根据工件的边角形状不同来选择使用不同的靠尺，第一靠尺为方形靠尺，可用来定位边角带有凹槽的工件；而第二靠尺设置为直角的L形结构，其内部形成90°的定位区域，因此可用来定位边角为直角形的工件；本装置的双靠尺定位组件主要是根据边角形状选择气缸的顶出行程，使用两种不同的靠尺分别定位不同种类的工件。
另外，本装置为了监测工件两侧的定位统一度，还设置有用于与双靠尺组件配合使用的传感器组件，传感器组件的作用主要是为了监测传感器与工件的距离，如果两侧距离差距很大，说明工件放置有问题，需要重新调整放置。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：包括底座（1），该底座（1）上安装有双行程气缸（2），该双行程气缸（2）的驱动端安装有升降组合板（3），而该升降组合板（3）上安装有双靠尺定位组件（9），该双靠尺定位组件包括下侧的第一靠尺（4）和上侧的第二靠尺（5），两个靠尺上下为一整体，该双靠尺定位组件安装于折弯机中上料平台的靠尺定位槽中，所述双行程气缸（2）的第一段行程可将第二靠尺（5）向上顶出靠尺定位槽，通过第二靠尺（5）定位工件；接着双行程气缸（2）的第二段行程再将第一靠尺（4）向上顶出靠尺定位槽，通过第一靠尺（4）定位工件，通过第一靠尺（4）和第二靠尺（5）分别定位不同种类的工件。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：所述的第一靠尺（4）设置为L形柱体结构，其内侧形成90°的定位区域；而所述的第二靠尺（5）设置为方形柱体结构，通过该方形柱体可相应定位工件。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：还包括传感器气缸（6），该传感器气缸（6）上安装有与双靠尺组件配合使用的传感器组件（7），该传感器组件（7）的检测方向朝向工件，检测工件两侧的定位统一度。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：所述的双行程气缸（2）的第一段行程和第二段行程的距离均设置为30mm。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：所述的双靠尺组件中，第一靠尺（4）的高度设置为55mm，第二段靠尺的高度设置为25mm。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机双靠尺定位组件，其特征在于：所述的升降组合板（3）还安装有对应的线轨组件（8），通过对应设置的线轨组件（8）实现升降组合板（3）的上下升降。
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- 2022-10-31 CN CN202222876762.0U patent/CN218693259U/zh active Active
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