CN218693040U - 一种冲压机用的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机用的支撑座，包括主体基座、主杆以及连接在所述主杆一侧外壁的连接座，所述连接座远离所述主杆的一侧外壁上设有收集抽屉，所述收集抽屉的一侧内壁上通过铰链连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套接有滑块，两个所述滑杆的一端均连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接在所述滑块的一侧外壁上，所述滑块远离所述第一复位弹簧的一侧外壁上设有配重块。本实用新型公开的冲压机用的支撑座具有自动摊平收集抽屉内边角料、结构设计巧妙以及缓解震动提高安装稳定性的技术效果。

Description

一种冲压机用的支撑座

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机用的支撑座。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；同时，冲压机需要稳定的支撑座与其匹配。

申请号为202021283106.4的专利文件公开了一种冲压机用的支撑座，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有控制装置，所述控制装置的一侧开设有通风槽，所述通风槽的一侧固定安装有位于箱体一侧的电源线，所述电源线的一端固定安装有插头。但是传统的冲压机用的支撑座在使用时，在支撑座上的边角料收集结构设置简单，而随着高节奏的冲压工序进行，漏下的边角料很快在收集装置内堆积，需要进行高频次的清理，降低了工人的工作效率；例如：随着冲孔的高节奏进行，冲孔边角料会在其下位置的收集槽中堆积，进而漫上支撑座的台面上，容易造成冲孔零件的导入受到影响。

实用新型内容

本实用新型公开一种冲压机用的支撑座，旨在解决传统冲压机用的支撑座上的边角料收集结构设置简单，而随着高节奏的冲压工序进行，漏下的边角料很快在收集装置内堆积，需要进行高频次的清理，降低了工人的工作效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压机用的支撑座，包括主体基座、主杆以及连接在所述主杆一侧外壁的连接座，所述连接座远离所述主杆的一侧外壁上设有收集抽屉，所述收集抽屉的一侧内壁上通过铰链连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套接有滑块，两个所述滑杆的一端均连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接在所述滑块的一侧外壁上，所述滑块远离所述第一复位弹簧的一侧外壁上设有配重块，两个所述滑块的底部连接有筛平机构，两个所述滑杆远离所述第一复位弹簧的一端均连接有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧均连接在所述收集抽屉的一侧内壁上。

本方案中，在连接座的内壁上设置的收集抽屉可以对冲压后的边角料即时收集，与此同时，随着每一次冲压过程的震动，收集抽屉上滑杆外壁的滑块会沿着滑杆向较低的一端滑动，滑动的同时还带动连接的筛平机构对收集抽屉内部的边角料部分进行摊平，避免边角料堆积后漫上连接座的上表面，同时，相同时间内减少了清理收集抽屉的次数，保证工作效率不受影响。

在一个优选的方案中，所述筛平机构包括:通过铰链连接在两个所述滑块底部外壁的连接杆，两个所述连接杆的底端通过铰链连接有同一个拖板，所述拖板的一侧外壁上设有连接板，所述连接板的两侧外壁上均设有分散底板，所述拖板的顶部外壁上设有若干个等距离分布的第一分散杆，所述分散底板的顶部外壁上设有若干个第二分散杆，所述第一分散杆呈直线轨迹分布，所述第二分散杆呈弧形轨迹分布，且所述第一分散杆、所述第二分散杆、所述拖板、所述分散底板以及所述连接板的材质均采用轻质板材。

通过设置的滑块带动，在连接杆作用下，拖板和连接板会带动第一分散杆和第二分散杆在收集抽屉的底部晃动，第一分散杆将位于漏孔正下方的边角料向着收集抽屉其他位置推散，而按照弧形轨迹分布的多组第二分散杆对推散后的边角料摊平，保证收集抽屉可以最大限度的收集边角料，结构衔接紧密，摊平效果好。

在一个优选的方案中，所述主杆与所述主体基座的连接处设有缓震垫，所述缓震垫采用橡胶材质，所述主体基座顶部外壁的四角处均设有安装孔。

设置的主杆上方用于安装冲压机结构，而在冲击机加工过程中，会产生对主杆以及主杆底部连接的主体基座频繁的震动，通过在主杆与主体基座之间设置缓震垫，有效的减少了震动的传导，从而也避免了由于长期震动造成的安装螺丝松动等问题，安全性更高。

由上可知，一种冲压机用的支撑座，包括主体基座、主杆以及连接在所述主杆一侧外壁的连接座，所述连接座远离所述主杆的一侧外壁上设有收集抽屉，所述收集抽屉的一侧内壁上通过铰链连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套接有滑块，两个所述滑杆的一端均连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接在所述滑块的一侧外壁上，所述滑块远离所述第一复位弹簧的一侧外壁上设有配重块，两个所述滑块的底部连接有筛平机构，两个所述滑杆远离所述第一复位弹簧的一端均连接有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧均连接在所述收集抽屉的一侧内壁上。本实用新型提供的冲压机用的支撑座具有自动摊平收集抽屉内边角料、结构设计巧妙以及缓解震动提高安装稳定性的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压机用的支撑座的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冲压机用的支撑座的收纳抽屉内部安装结构图。

图3为本实用新型提出的一种冲压机用的支撑座的收纳抽屉侧视剖面图。

图4为本实用新型提出的一种冲压机用的支撑座的缓震垫安装结构示意图。

附图中：1、主体基座；2、连接座；3、安装孔；4、主杆；5、冲压台；6、漏孔；7、收集抽屉；8、滑杆；9、拖板；10、连接板；11、第一分散杆；12、分散底板；13、连接杆；14、滑块；15、配重块；16、第一复位弹簧；17、第二复位弹簧；18、缓震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种冲压机用的支撑座主要应用于支撑座上的边角料收集结构无法适应高节奏的冲压工序进行，漏下的边角料很快在收集装置内堆积，需要进行高频次的清理，降低了工人的工作效率的场景。

参照图1、图2和图3，一种冲压机用的支撑座，包括主体基座1、主杆4以及连接在主杆4一侧外壁的连接座2，连接座2远离主杆4的一侧外壁上滑动连接有收集抽屉7，收集抽屉7的一侧内壁上通过铰链连接有两个滑杆8，滑杆8的外壁上滑动套接有滑块14，两个滑杆8的一端均固定连接有第一复位弹簧16，第一复位弹簧16的一端连接在滑块14的一侧外壁上，滑块14远离第一复位弹簧16的一侧外壁上固定连接有配重块15，两个滑块14的底部连接有筛平机构，两个滑杆8远离第一复位弹簧16的一端均连接有第二复位弹簧17，两个第二复位弹簧17均固定连接有收集抽屉7的一侧内壁上。

其中，两个滑杆8均倾斜设置，且滑杆8连接有第二复位弹簧17的一端为较低端；需要说明的是，配重块15设置为圆台结构，且配重块15滑动套接在滑杆8的外壁上，配重块15的较大尺寸圆台底座的一侧朝向滑杆8的较低一端，随着震动，在惯性的作用下，滑块14可以带动筛平机构更大程度的筛平。

具体地，在连接座2的内壁上设置的收集抽屉7可以对冲压后的边角料即时收集，与此同时，随着每一次冲压过程的震动，收集抽屉7上滑杆8外壁的滑块14会沿着滑杆8向较低的一端滑动，滑动的同时还带动连接的筛平机构对收集抽屉7内部的边角料部分进行摊平，避免边角料堆积后漫上连接座2的上表面。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，筛平机构包括:通过铰链连接在两个滑块14底部外壁的连接杆13，两个连接杆13的底端通过铰链连接有同一个拖板9，拖板9的一侧外壁上固定连接有连接板10，连接板10的两侧外壁上均固定连接有分散底板12，拖板9的顶部外壁上固定连接有若干个等距离分布的第一分散杆11，分散底板12的顶部外壁上固定连接有若干个第二分散杆，主杆4安装在主体基座1顶部外壁的中央位置处，主杆4的一侧外壁上固定连接有冲压台5，连接座2的顶部外壁上开有漏孔6。

其中，第一分散杆11呈直线轨迹分布，第二分散杆呈弧形轨迹分布，且第一分散杆11、第二分散杆、拖板9、分散底板12以及连接板10的材质均采用轻质板材，保证在震动作用下，滑块14的移动可以更轻松的带动整个筛平机构运动。

其中，漏孔6位于冲压台5的正下方，且漏孔6与收集抽屉7的内部相连通，冲孔的同时，边角料可以即时落入到收集抽屉7中。

具体地，通过设置的滑块14带动，在连接杆13作用下，拖板9和连接板10会带动第一分散杆11和第二分散杆在收集抽屉7的底部晃动，第一分散杆11将位于漏孔6正下方的边角料向着收集抽屉7其他位置推散，而按照弧形轨迹分布的多组第二分散杆对推散后的边角料摊平，保证收集抽屉7可以最大限度的收集边角料。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，主杆4与主体基座1的连接处固定连接有缓震垫18，缓震垫18采用橡胶材质，主体基座1顶部外壁的四角处均开有安装孔3；通过安装孔3，可以利用紧固螺钉将主体基座1稳定固定在加工区域中。

具体地，设置的主杆4上方用于安装冲压机结构，而在冲击机加工过程中，会产生对主杆4以及主杆4底部连接的主体基座1频繁的震动，通过在主杆4与主体基座1之间设置缓震垫18，有效的减少了震动的传导，从而也避免了由于长期震动造成的安装螺丝松动等问题。

工作原理：使用时，首先利用紧固螺钉将主体基座1稳定固定在加工区域，然后启动主杆4上连接的冲压机结构，冲压台5上的被冲压材料就会产生边角料从冲压台5上落下，由于漏孔6位于冲压台5的正下方，冲孔的同时，边角料可以即时落入到收集抽屉7中，而随着边角料的增多，随着每一次冲压过程的震动，收集抽屉7上滑杆8外壁的滑块14会沿着滑杆8向较低的一端滑动，通过设置的滑块14带动，在连接杆13作用下，拖板9和连接板10会带动第一分散杆11和第二分散杆在收集抽屉7的底部晃动，第一分散杆11将位于漏孔6正下方的边角料向着收集抽屉7其他位置推散，而按照弧形轨迹分布的多组第二分散杆对推散后的边角料摊平，利用冲压机的震动使收集抽屉7内的边角料自动摊平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机用的支撑座，包括主体基座（1）、主杆（4）以及连接在所述主杆（4）一侧外壁的连接座（2），其特征在于，所述连接座（2）远离所述主杆（4）的一侧外壁上设有收集抽屉（7），所述收集抽屉（7）的一侧内壁上通过铰链连接有两个滑杆（8），所述滑杆（8）的外壁上滑动套接有滑块（14），两个所述滑杆（8）的一端均连接有第一复位弹簧（16），所述第一复位弹簧（16）的一端连接在所述滑块（14）的一侧外壁上，所述滑块（14）远离所述第一复位弹簧（16）的一侧外壁上设有配重块（15），两个所述滑块（14）的底部连接有筛平机构，两个所述滑杆（8）远离所述第一复位弹簧（16）的一端均连接有第二复位弹簧（17），两个所述第二复位弹簧（17）均连接在所述收集抽屉（7）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述配重块（15）设置为圆台结构，且所述配重块（15）滑动套接在所述滑杆（8）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，两个所述滑杆（8）均倾斜设置，且所述滑杆（8）连接有所述第二复位弹簧（17）的一端为较低端。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述筛平机构包括:通过铰链连接在两个所述滑块（14）底部外壁的连接杆（13），两个所述连接杆（13）的底端通过铰链连接有同一个拖板（9），所述拖板（9）的一侧外壁上设有连接板（10），所述连接板（10）的两侧外壁上均设有分散底板（12），所述拖板（9）的顶部外壁上设有若干个等距离分布的第一分散杆（11），所述分散底板（12）的顶部外壁上设有若干个第二分散杆。

5.根据权利要求4所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述第一分散杆（11）呈直线轨迹分布，所述第二分散杆呈弧形轨迹分布，且所述第一分散杆（11）、所述第二分散杆、所述拖板（9）、所述分散底板（12）以及所述连接板（10）的材质均采用轻质板材。

6.根据权利要求5所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述主杆（4）安装在所述主体基座（1）顶部外壁的中央位置处，所述主杆（4）的一侧外壁上设有冲压台（5），所述连接座（2）的顶部外壁上设有漏孔（6）。

7.根据权利要求6所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述漏孔（6）位于所述冲压台（5）的正下方，且所述漏孔（6）与所述收集抽屉（7）的内部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种冲压机用的支撑座，其特征在于，所述主杆（4）与所述主体基座（1）的连接处设有缓震垫（18），所述缓震垫（18）采用橡胶材质，所述主体基座（1）顶部外壁的四角处均设有安装孔（3）。

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