CN218692430U - 一种洗刷机防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗刷机防飞溅装置，涉及清洗机技术领域，目的是解决现有洗刷机在工作过程中在靠近清洗辊宽度方向的两侧容易出现飞溅溶液堆积的问题。提供一种洗刷机防飞溅装置，包括两组防飞溅机构，安装在洗刷机的清洗辊两端，每组防飞溅机构为两个防飞溅机构；防飞溅机构包括：下支座，安装在洗刷机的清洗腔的底部；转轴，一端与下支座的顶部连接；挡板，安装在转轴上；气动翻转机构，用于驱动挡板旋转；其中，位于同一端的两个挡板通过气动翻转机构驱动其相对运动，使得两挡板与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。本实用新型通过在清洗辊的两端设置保护机构，通过保护机构阻挡飞溅溶液进入轴与轴承安装区域内，提高设备的使用寿命。

Description

一种洗刷机防飞溅装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种洗刷机防飞溅装置。

背景技术

电镀锡板又称马口铁，它是高技术含量和高附加值的深加工产品，用它来制作包装容器以及作为非包装材料等，具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，因而被广泛地应用于食品、医药、轻工、汽车和家电等行业。目前生产镀锡板的方法主要采用电镀锡工艺，即让带钢通过电镀槽，在直流电源的作用下将锡镀在带钢表面。

在镀锡板生产工艺中清洗段的刷洗槽防飞溅工作是个难点，现阶段，清洗段刷洗机采用刷对刷来增加刷洗强度，而刷对刷的两对刷辊都是逆刷，而且每对刷辊没有内喷，只有外喷淋，其喷淋都在每对刷辊带钢的出口处，所以两对刷辊带钢出口处，並且靠近毛刷辊宽度方向两侧是重点区域，刷辊轴承座上表面也发现有飞溅溶液堆积，这样容易引起设备损坏，甚至是停机。

实用新型内容

本实用新型为解决洗刷机在工作过程中在靠近清洗辊宽度方向的两侧容易出现飞溅溶液堆积的问题，提供一种洗刷机防飞溅装置，通过在清洗辊的两端设置保护机构，通过保护机构阻挡飞溅溶液进入轴与轴承安装区域内，提高设备的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

一种洗刷机防飞溅装置，包括：

两组防飞溅机构，安装在洗刷机的清洗辊两端，每组防飞溅机构为两个防飞溅机构，且对称安装在洗刷机的洗刷周两侧；

所述防飞溅机构包括：

下支座，安装在洗刷机的清洗腔的底部；

转轴，一端与所述下支座的顶部连接；

挡板，安装在转轴上；

气动翻转机构，用于驱动所述挡板旋转；

其中，位于同一端的两个所述挡板通过所述气动翻转机构驱动其相对运动，使得两所述挡板与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。

可选地，所述防飞溅机构进一步包括：

上支座，安装在洗刷机的顶部，所述转轴的另一端与所述上支座连接；

侧挡板，转动安装在所述转轴上，且位于所述挡板的上方。

可选地，当所述挡板和所述侧挡板的旋转轴同轴设置时，所述气动翻转机构的动力输出端与所述转轴连接。

可选地，所述气动翻转机构为气动马达。

可选地，所述下支架、转轴、挡板、上支座和侧挡板均采用304不锈钢制成。

可选地，所述挡板、侧挡板均通过管道抱箍与所述转轴连接。

可选地，所述挡板远离所述转轴的一端设有让位开口，所述让位开口与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以防飞溅机构防止镀液飞溅，使刷洗轴承轴及轴承免受因飞溅降而损坏设备。

2、通过挡板和侧挡板的配合更好地保护洗刷机的清洗轴的轴及轴承因飞溅而腐蚀，减少停机抢修的次数，从而降低产品的生产成本，同时避免镀液浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为洗刷机防飞溅装置的整体结构示意图。

图2为洗刷机防飞溅装置的安装在洗刷机内的结构示意图。

图3为洗刷机防飞溅装置的安装后的局部剖视结构示意图。

图4为图3中A处局部放大结构示意图。

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

附图标记：

1、下支座；2、转轴；3、挡板；4、气动翻转机构；5、上支座；6、侧挡板；7、让位开口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种洗刷机防飞溅装置，包括：两组防飞溅机构，安装在洗刷机的清洗辊的两端，每组防飞溅机构为两个结构相同的防飞溅机构，位于清洗辊同一端的两个防飞溅机构对称设置。

更具体的是，防飞溅机构包括：下支座1、转轴2、挡板3和气动翻转机构4，下支座1安装在洗刷机的清洗腔的底部。转轴2的一端与下支座1连接，挡板3安装在转轴2上，气动翻转机构4用于驱动挡板3绕转轴2的轴线旋转。

在其他的实施方式中，气动翻转机构4可驱动转轴2旋转，进而带动安装在转轴2上的挡板3旋转。

在使用时，气动翻转机构4驱动挡板3绕转轴2的轴线旋转，挡板3旋转一定角度后，挡板3与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。相对设置的两个防飞溅机构同时与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触，降低洗刷机的清洗腔内的镀液进入清洗辊的旋转轴2和轴承上。提高洗刷机的清洗辊的转动轴和安装转动轴的轴承的使用寿命。

降低因飞溅镀液造成洗刷机停机抢修的次数，从而降低产品的生产成本。同时降低镀液的飞溅，降低镀液的浪费。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，为了进一步提高洗刷机的使用寿命，所述防飞溅机构进一步包括：上支座5和侧挡板6，上支座5安装在洗刷机的顶部，转轴2的另一端通过上支座5进行定位，侧挡板6安装在转轴2上，并位于挡板3的上方。在使用时通过旋转侧挡板6，将挡板3的上方与洗刷机侧壁之间的开口密封，进一步降低在洗刷过程中甩出的镀液进入洗刷机的清洗辊的转动轴和其安装轴承之间。

在另外一个实施例中，如图5所示，为了方便在使用时，挡板3和侧挡板6通过气动翻转机构4自动旋转，挡板3和侧挡板6的旋转轴2同轴设置，且挡板3的顶部与侧挡板6的底部相接触，气动翻转机构4同时驱动挡板3与侧挡板6运动。

在另外一个实施例中，为了使得该防飞溅机构的结构更加简单，所述气动翻转机构4为气动马达。

在另外一个实施例中，为了提高防飞溅机构的整体使用寿命，所述下支架、转轴2、挡板3、上支座5和侧挡板6均采用304不锈钢制成。

在另外一个实施例中，如图1所示，为了方便在后期维护时更换挡板3、侧挡板6或转轴2，挡板3、侧挡板6通过管道抱箍安装在转轴2上。

在另外一个实施例中，如图1所示，为了方便挡板3与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触，所述挡板3远离所述转轴2的一端设有让位开口7，所述让位开口7与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。

具体工作原理：

由于在清洗过程中采用喷淋方式进行清洗，同时两清洗刷相对旋转，造成部分镀液被甩到清洗辊的转动轴的轴承座上，对轴承座造成腐蚀。因此，在清洗时，气动翻转机构4带动转轴2旋转，使得安装在转周上的挡板3与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触，避免在旋转过程中镀液通过转动轴进入轴承内，使得轴承的使用寿命降低。同时转轴2旋转后侧挡板6将挡板3与洗刷机的侧壁之间的开口进行密封，避免清洗过程中甩出的镀液通过该开口进入轴承内，进一步提高该洗刷机的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗刷机防飞溅装置，其特征在于，包括：

两组防飞溅机构，安装在洗刷机的清洗辊两端，每组防飞溅机构为两个防飞溅机构，且对称安装在洗刷机的洗刷周两侧；

所述防飞溅机构包括：

下支座，安装在洗刷机的清洗腔的底部；

转轴，一端与所述下支座的顶部连接；

挡板，安装在转轴上；

气动翻转机构，用于驱动所述挡板旋转；

其中，位于同一端的两个所述挡板通过所述气动翻转机构驱动其相对运动，使得两所述挡板与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。

2.根据权利要求1所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，所述防飞溅机构进一步包括：

上支座，安装在洗刷机的顶部，所述转轴的另一端与所述上支座连接；

侧挡板，转动安装在所述转轴上，且位于所述挡板的上方。

3.根据权利要求2所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，当所述挡板和所述侧挡板的旋转轴同轴设置时，所述气动翻转机构的动力输出端与所述转轴连接。

4.根据权利要求1所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，所述气动翻转机构为气动马达。

5.根据权利要求2所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，所述下支架、转轴、挡板、上支座和侧挡板均采用304不锈钢制成。

6.根据权利要求2所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，所述挡板、侧挡板均通过管道抱箍与所述转轴连接。

7.根据权利要求1所述的洗刷机防飞溅装置，其特征在于，所述挡板远离所述转轴的一端设有让位开口，所述让位开口与洗刷机的清洗辊的转动轴相接触。

Images