CN218692053U - 一种全自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声清洗装置技术领域，且公开了一种全自动清洗装置，包括工作台、清洗槽、超声清洗组件、两传送组件、升降机构、承托网板、推杆组件、烘吹组件。这样设置，能够使物件自动完成清洗，减少人工成本，提高清洗效率，且能够对清洗后的物件进行烘吹处理，使其表面的清洗液快速脱离。

Description

一种全自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及超声清洗装置技术领域，具体为一种全自动清洗装置。

背景技术

超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。但是，现有的超声设备通常为一个单独的槽状，需要人为的将物体放进其清洗槽内进行清洗，清洗后再需要人为拿出，清洗效率不高。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种全自动清洗装置，解决现有技术多为人为操作物品的进出，清洗效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动清洗装置，包括：

工作台，所述工作台设置有高台面和低台面，所述高台面的水平高度高于所述低台面；

清洗槽，所述清洗槽设置于所述高台面一侧的所述低台面上，且该清洗槽内设置有清洗液；

超声清洗组件，所述超声清洗组件设置于所述清洗槽内，用于对所述清洗槽内的物件进行清洗；

两传送组件，一所述传送组件设置于所述高台面上，另一所述传送组件设置于所述清洗槽一侧的所述低台面上，两所述传送组件用于传送物件；

升降机构，所述升降机构对应所述清洗槽上方位置设置于所述工作台上；

承托网板，所述承托网板设置于所述升降机构下输出端，并通过所述升降机构的带动而上下移动，所述承托网板用于承托物件；

推杆组件，所述推杆组件设置于所述清洗槽一侧的所述高台面侧壁上，用于将所述承托网板上的物件推向所述低台面一侧，并通过所述低台面上设置的所述传送组件进行传送；

烘吹组件，所述烘吹组件设置于位置高于清洗液液面的所述清洗槽内壁上，用于对所述承托网板上的物件进行烘吹。

其中，推杆组件可以设置为气缸加推杆和推板的形式；承托网板的两侧可以设置有挡板。升降机构和烘吹组件可以采用现有技术中的任意一种，只要能够实现其工作原理即可。使用时，将待清洗物件通过高台面上的传送组件移动至承托网板内，通过升降机构带动承托网板向下移动至清洗槽内，并通过超声清洗组件进行待清洗物件的清洗，清洗完毕获取清洗后物件，通过升降机构带动承托网板上移使清洗后物件位于推杆组件一侧，所述推杆组件将清洗后物件推出承托网板达到低台面上的传送组件上，并通过低台面上的传送组件进行传送，然后再通过升降机构带动承托网板上移，等待高台面上的传送组件送料；烘吹组件的设置，能够对承托网板离开清洗液后的清洗后物件进行烘吹。这样设置，能够使物件自动完成清洗，减少人工成本，提高清洗效率，且能够对清洗后的物件进行烘吹处理，使其表面的清洗液快速脱离。

进一步，所述升降机构包括与所述工作台固定连接的支架、设置于所述支架上的升降气缸和设置于所述升降气缸输出端的连接杆，所述承托网板设置于所述连接杆下端。支架设置有清洗槽两侧的工作台上，升降气缸的输出端设置有配合连接杆安装的连接板或其他部件，只要能够实现连接杆的安装即可。这样设置的升降机构结构简单，使用方便。

进一步，还包括对应所述承托网板上方位置设置于所述连接杆上的槽盖，所述槽盖与承托网板之间设置有清洗空间。设置槽盖能够在超声清洗的时候将清洗槽盖住，保证清洗效果。槽盖上可以设置能够观察的观察窗口。

进一步，所述槽盖与所述连接杆滑动连接，且槽盖上设置有限位组件。设置限位组件能够调节槽盖在连接杆上的高度，从而调节槽盖与承托网板之间的距离，便于适应不同的物件高度。

进一步，所述限位组件包括U型架和设置于所述U型架内侧的橡胶层，所述槽盖上设置于用于所述U型架的架脚插接的插槽。这样设置的限位组件，其U型架能够与槽盖插接后固定于连接杆上。

有益效果：使用时，将待清洗物件通过高台面上的传送组件移动至承托网板内，通过升降机构带动承托网板向下移动至清洗槽内，并通过超声清洗组件进行待清洗物件的清洗，清洗完毕获取清洗后物件，通过升降机构带动承托网板上移使清洗后物件位于推杆组件一侧，所述推杆组件将清洗后物件推出承托网板达到低台面上的传送组件上，并通过低台面上的传送组件进行传送，然后再通过升降机构带动承托网板上移，等待高台面上的传送组件送料；烘吹组件的设置，能够对承托网板离开清洗液后的清洗后物件进行烘吹。这样设置，能够使物件自动完成清洗，减少人工成本，提高清洗效率，且能够对清洗后的物件进行烘吹处理，使其表面的清洗液快速脱离。

附图说明

图1为本实施例的装置剖视示意图；

图2为本实施例的承托板上视示意图；

附图标记：高台面1、低台面2、清洗槽3、超声清洗组件4、传送组件5、升降机构6、支架601、升降气缸602、连接杆603、承托网板7、推杆组件8、烘吹组件9、槽盖10、限位组件11、U型架111、架脚112。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种全自动清洗装置技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例的工作台，所述工作台设置有高台面1和低台面2，所述高台面1的水平高度高于所述低台面2；清洗槽3，所述清洗槽3设置于所述高台面1一侧的所述低台面2上，且该清洗槽3内设置有清洗液；超声清洗组件4，所述超声清洗组件4设置于所述清洗槽3内，用于对所述清洗槽3内的物件进行清洗；两传送组件5，一所述传送组件5设置于所述高台面1上，另一所述传送组件5设置于所述清洗槽3一侧的所述低台面2上，两所述传送组件5用于传送物件；升降机构6，所述升降机构6对应所述清洗槽3上方位置设置于所述工作台上；承托网板7，所述承托网板7设置于所述升降机构6下输出端，并通过所述升降机构6的带动而上下移动，所述承托网板7用于承托物件；推杆组件8，所述推杆组件8设置于所述清洗槽3一侧的所述高台面1侧壁上，用于将所述承托网板7上的物件推向所述低台面2一侧，并通过所述低台面2上设置的所述传送组件5进行传送；烘吹组件9，所述烘吹组件9设置于位置高于清洗液液面的所述清洗槽3内壁上，用于对所述承托网板7上的物件进行烘吹。所述升降机构6包括与所述工作台固定连接的支架601、设置于所述支架601上的升降气缸602和设置于所述升降气缸602输出端的连接杆603，所述承托网板7设置于所述连接杆603下端。还包括对应所述承托网板7上方位置设置于所述连接杆603上的槽盖10，所述槽盖10与承托网板7之间设置有清洗空间。所述槽盖10与所述连接杆603滑动连接，且槽盖10上设置有限位组件11。所述限位组件11包括U型架111和设置于所述U型架111内侧的橡胶层，所述槽盖10上设置于用于所述U型架111的架脚112插接的插槽。使用时，将待清洗物件通过高台面1上的传送组件5移动至承托网板7内，通过升降机构6带动承托网板7向下移动至清洗槽3内，并通过超声清洗组件4进行待清洗物件的清洗，清洗完毕获取清洗后物件，通过升降机构6带动承托网板7上移使清洗后物件位于推杆组件8一侧，所述推杆组件8将清洗后物件推出承托网板7达到低台面2上的传送组件5上，并通过低台面2上的传送组件5进行传送，然后再通过升降机构6带动承托网板7上移，等待高台面1上的传送组件5送料；烘吹组件9的设置，能够对承托网板7离开清洗液后的清洗后物件进行烘吹。这样设置，能够使物件自动完成清洗，减少人工成本，提高清洗效率，且能够对清洗后的物件进行烘吹处理，使其表面的清洗液快速脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动清洗装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台设置有高台面和低台面，所述高台面的水平高度高于所述低台面；

清洗槽，所述清洗槽设置于所述高台面一侧的所述低台面上，且该清洗槽内设置有清洗液；

超声清洗组件，所述超声清洗组件设置于所述清洗槽内，用于对所述清洗槽内的物件进行清洗；

两传送组件，一所述传送组件设置于所述高台面上，另一所述传送组件设置于所述清洗槽一侧的所述低台面上，两所述传送组件用于传送物件；

升降机构，所述升降机构对应所述清洗槽上方位置设置于所述工作台上；

承托网板，所述承托网板设置于所述升降机构下输出端，并通过所述升降机构的带动而上下移动，所述承托网板用于承托物件；

推杆组件，所述推杆组件设置于所述清洗槽一侧的所述高台面侧壁上，用于将所述承托网板上的物件推向所述低台面一侧，并通过所述低台面上设置的所述传送组件进行传送；

烘吹组件，所述烘吹组件设置于位置高于清洗液液面的所述清洗槽内壁上，用于对所述承托网板上的物件进行烘吹。

2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗装置，其特征在于：所述升降机构包括与所述工作台固定连接的支架、设置于所述支架上的升降气缸和设置于所述升降气缸输出端的连接杆，所述承托网板设置于所述连接杆下端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动清洗装置，其特征在于：还包括对应所述承托网板上方位置设置于所述连接杆上的槽盖，所述槽盖与承托网板之间设置有清洗空间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动清洗装置，其特征在于：所述槽盖与所述连接杆滑动连接，且槽盖上设置有限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种全自动清洗装置，其特征在于：所述限位组件包括U型架和设置于所述U型架内侧的橡胶层，所述槽盖上设置于用于所述U型架的架脚插接的插槽。

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