CN216323820U - 一种自动输送工件的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送工件的超声波清洗机，包括底座、支架、升降装置、横梁、工件输送装置、超声波清洗箱和烘干箱，所述支架设置在底座的两侧，横梁的两端通过升降装置安装在支架上，工件输送装置设置在横梁上，超声波清洗箱和烘干箱并排设置在底座上。本实用新型不需要在超声波清洗箱和烘干箱内将工件进行放下和夹持取出的动作中占用较多的时间，工作效率高。

Description

一种自动输送工件的超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机，是一种自动输送工件的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机是通过超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能起转换成高频振荡产生超声波而传播到清洗剂中，在清洗剂中产生“空化”效应，使得清洗件表面的油污乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗间净化的目的。

现有的工件在进行超声波清洗过程中，一般都是将待清洗工件放入清洗箱中，待清洗结束后，再将工件从清洗箱中人工取出，工件落入清洗箱中后，待清洗结束后再将工件，清洗完毕后将工件再次送入烘干箱，同样是需要将工件放下，待烘干结束后再将工件取出，工件取出费时费力，工作效率低，不能满足工件的清洗需求。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种自动输送工件的超声波清洗机。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，包括底座、支架、升降装置、横梁、工件输送装置、超声波清洗箱和烘干箱，所述支架设置在底座的两侧，横梁的两端通过升降装置安装在支架上，工件输送装置设置在横梁上，超声波清洗箱和烘干箱并排设置在底座上。

进一步地，所述超声波清洗箱的顶部为开口式机构，所述超声波清洗箱设有清洗槽，清洗槽的底部设有超声波换能器，清洗槽与超声波清洗箱的外壁之间构成夹层腔体。

进一步地，所述工件输送装置包括电机一、丝杆一、滑动座和工件夹持装置，所述电机一的输出轴和丝杆一的一端连接，丝杆一的另一端与滑动座连接，工件夹持装置安装在滑动座上。

进一步地，所述工件夹持装置包括支撑块、网架一、网架二、气缸一和气缸二，所述网架一和网架二的结构相同，顶端均通过连接块一和导向轴安装在支撑块的下方，气缸一和气缸二分别设置在支撑块的两端，且气缸一的伸缩杆与网架一连接，气缸二的伸缩杆与网架二连接。

进一步地，所述网架一和网架二的底部均设有连接块，两个连接块之间通过连接轴连接。

进一步地，所述升降装置包括电机二、丝杆二、丝杆固定座、导向杆、导向杆固定座和横梁安装座，所述电机二安装在支架的内侧，丝杆二的两端均通过丝杆固定座安装在支架上，导向杆的两端通过导向杆固定座安装在支架上，且位于丝杆二的两侧，横梁安装座与丝杆二连接，导向杆的两端穿插在横梁安装座的两端。

进一步地，所述烘干箱包括箱体、热风机、风管、沥干架和残液接盘，所述沥干架位于箱体的内侧，所述箱体上端的侧壁上设有出风口，残液接盘设置在箱体的内部，且位于沥干架的下方，热风机设置在箱体的外侧，热风机通过风管与箱体上的出风口连通。

进一步地，所述超声波清洗箱与烘干箱之间设有挡水板。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，结构设计合理，工件输送装置将工件包裹在内送至超声波清洗箱的上方，停止运行，升降装置带动工件输送装置一起下降，将工件送至超声波清洗箱内进行清洗，清洗结束后，升降装置带动工件输送装置上升，将工件输送装置连同工件从超声波清洗箱内移出，然后工件输送装置将工件送至烘干箱的上方，升降装置带动工件输送装置下降进行工件烘干，整个过程不需要在超声波清洗箱和烘干箱内将工件进行放下和夹持取出的动作中占用较多的时间，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件输送装置的结构示意图。

图3为本实用新型的网架一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所示的本实用新型所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，包括底座1、支架2、升降装置3、横梁4、工件输送装置5、超声波清洗箱6和烘干箱7，所述支架2设置在底座1的两侧，横梁4的两端通过升降装置3安装在支架2上，工件输送装置5设置在横梁4上，超声波清洗箱6和烘干箱7并排设置在底座1上。

其中，所述超声波清洗箱6的顶部为开口式机构，所述超声波清洗箱6设有清洗槽61，清洗槽61的底部设有超声波换能器62，清洗槽61与超声波清洗箱6的外壁之间构成夹层腔体63。

本实施例中所述工件输送装置5包括电机一51、丝杆一52、滑动座53和工件夹持装置54，所述电机一51的输出轴和丝杆一52的一端连接，丝杆一52的另一端与滑动座53连接，工件夹持装置54安装在滑动座53上。

本实施例中所述工件夹持装置54包括支撑块541、网架一542、网架二543、气缸一544和气缸二545，所述网架一542和网架二543的结构相同，顶端均通过连接块一549和导向轴546安装在支撑块541的下方，气缸一544和气缸二545分别设置在支撑块541的两端，且气缸一544的伸缩杆与网架一542连接，气缸二545的伸缩杆与网架二543连接。

本实施例中所述网架一542和网架二543的底部均设有连接块二547，两个连接块547之间通过连接轴548连接。

本实施例中所述升降装置3包括电机二31、丝杆二32、丝杆固定座33、导向杆34、导向杆固定座35和横梁安装座36，所述电机二31安装在支架2的内侧，丝杆二32的两端均通过丝杆固定座33安装在支架2上，导向杆34的两端通过导向杆固定座35安装在支架2上，且位于丝杆二32的两侧，横梁安装座36与丝杆二32连接，导向杆34的两端穿插在横梁安装座36的两端。

本实施例中所述烘干箱7包括箱体71、热风机72、风管73、沥干架74和残液接盘75，所述沥干架74位于箱体71的内侧，所述箱体71上端的侧壁上设有出风口711，残液接盘75设置在箱体71的内部，且位于沥干架74的下方，热风机72设置在箱体71的外侧，热风机72通过风管与箱体上的出风口711连通。

本实施例中所述超声波清洗箱6与烘干箱7之间设有挡水板8。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、升降装置（3）、横梁（4）、工件输送装置（5）、超声波清洗箱（6）和烘干箱（7），所述支架（2）设置在底座（1）的两侧，横梁（4）的两端通过升降装置（3）安装在支架（2）上，工件输送装置（5）设置在横梁（4）上，超声波清洗箱（6）和烘干箱（7）并排设置在底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗箱（6）的顶部为开口式机构，所述超声波清洗箱（6）设有清洗槽（61），清洗槽（61）的底部设有超声波换能器（62），清洗槽（61）与超声波清洗箱（6）的外壁之间构成夹层腔体（63）。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述工件输送装置（5）包括电机一（51）、丝杆一（52）、滑动座（53）和工件夹持装置（54），所述电机一（51）的输出轴和丝杆一（52）的一端连接，丝杆一（52）的另一端与滑动座（53）连接，工件夹持装置（54）安装在滑动座（53）上。

4.根据权利要求3所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述工件夹持装置（54）包括支撑块（541）、网架一（542）、网架二（543）、气缸一（544）和气缸二（545），所述网架一（542）和网架二（543）的结构相同，顶端均通过连接块一（549）、导向轴（546）安装在支撑块（541）的下方，气缸一（544）和气缸二（545）分别设置在支撑块（541）的两端，且气缸一（544）的伸缩杆与网架一（542）连接，气缸二（545）的伸缩杆与网架二（543）连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述网架一(542)和网架二（543）的底部均设有连接块（547），两个连接块(547)之间通过连接轴（548）连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述升降装置（3）包括电机二（31）、丝杆二（32）、丝杆固定座（33）、导向杆（34）、导向杆固定座（35）和横梁安装座（36），所述电机二（31）安装在支架（2）的内侧，丝杆二（32）的两端均通过丝杆固定座（33）安装在支架（2）上，导向杆（34）的两端通过导向杆固定座（35）安装在支架（2）上，且位于丝杆二（32）的两侧，横梁安装座（36）与丝杆二（32）连接，导向杆（34）的两端穿插在横梁安装座（36）的两端。

7.根据权利要求1所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述烘干箱（7）包括箱体（71）、热风机（72）、风管（73）、沥干架（74）和残液接盘（75），所述沥干架（74）位于箱体（71）的内侧，所述箱体（71）上端的侧壁上设有出风口（711），残液接盘（75）设置在箱体（71）的内部，且位于沥干架（74）的下方，热风机（72）设置在箱体（71）的外侧，热风机（72）通过风管与箱体上的出风口（711）连通。

8.根据权利要求1所述的一种自动输送工件的超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗箱（6）与烘干箱（7）之间设有挡水板（8）。

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