CN218691561U - 一种高效过滤处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤处理设备，包括支架和外壳，所述支架的内壁焊接有外壳，且外壳的顶面固定安装有进料斗，所述外壳的内部设置有过滤仓，且过滤仓内设置有过滤筒，并且过滤筒的外壁上端焊接有齿轮二，所述外壳的内部焊接有隔板。本实用新型中，在对碳酸钙中进行过滤后，杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙则会保留在过滤筒内，工作人员将与过滤筒螺纹连接的螺纹盖取下，过滤筒内的杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙则会顺着排料管和下料口落入收集盒内，实现对杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙进行收集的目的，且收集时省时省力，解决了难以对杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙进行收集的问题。

Description

一种高效过滤处理设备

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙设备技术领域，尤其涉及一种高效过滤处理设备。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等,碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸,它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，而碳酸钙生产加工过程中往往需要首先对碳酸钙进行筛选，对不同大小的碳酸钙材料区分。

现有的技术存在以下问题：

例如中国专利公开号：CN213887055U公开了一种碳酸钙分级分选设备，包括装置主体、旋转喷头底座和支撑块；解决了潮湿天气时碳酸钙容易潮湿附着或者凝结至筛选设备内部，导致降低筛选效率，同时筛选过程中碳酸钙对于分级筛选时大多数通过震动电机直接带动筛板进行筛选，导致震动力度不够大降低筛选效率的问题，但是在实际使用过程中存在一定的不足之处，例如不便于对过滤后的杂质及尺寸大于过滤板过滤要求的碳酸钙进行清理收集的问题。

我们为此，提出了一种高效过滤处理设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种高效过滤处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效过滤处理设备，包括支架和外壳，所述支架的内壁焊接有外壳，且外壳的顶面固定安装有进料斗，所述外壳的内部设置有过滤仓，且过滤仓内设置有过滤筒，并且过滤筒的外壁上端焊接有齿轮二，所述外壳的内部焊接有隔板，且隔板的顶面固定安装有离心电机，所述离心电机的输出端安装有齿轮一，且齿轮一与齿轮二啮合，所述过滤筒的底面开设有限位槽，且限位槽与外壳的内底面滑动连接，所述外壳的底面固定安装有排料管，且排料管的表面固定安装有电磁阀，所述过滤筒的底面开设有排渣口，且排渣口的内壁螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的下方位于外壳的底面开设有下料口，且下料口的下方设置有收集盒。

优选的，所述进料斗的外壁上端焊接有挡圈，且挡圈的内壁通过螺栓安装有引风机，所述挡圈的外壁开设有进料口，且进料口的一侧位于挡圈的外壁可拆卸安装有过滤袋。

优选的，所述过滤袋设有多个，且多个过滤袋环形阵列分布在挡圈的外壁。

优选的，所述外壳的前端面固定安装有控制器，且控制器为PLC控制器，并且PLC控制器的输出端通过导线与引风机、离心电机和电磁阀电性连接。

优选的，所述收集盒为中空型圆柱体结构，且收集盒的材质为铝合金。

优选的，所述排料管设有多个，且多个排料管环形阵列分布在外壳的底面。

优选的，所述进料斗的直径小于挡圈的直径，且挡圈的材质为PP。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置排渣口，在对碳酸钙中进行过滤后，杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙则会保留在过滤筒内，工作人员将与过滤筒螺纹连接的螺纹盖取下，过滤筒内的杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙则会顺着排料管和下料口落入收集盒内，实现对杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙进行收集的目的，且收集时省时省力，解决了难以对杂质或颗粒直径大于过滤筒目数的碳酸钙进行收集的问题。

2、本实用新型中通过设置引风机，引风机工作将加料过程中的空气混合物引入过滤袋内，并通过过滤袋对粉末和颗粒进行过滤，从而避免粉尘进入大气并对大气造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高效过滤处理设备的剖视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为过滤筒的结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、外壳；3、进料斗；4、挡圈；5、引风机；6、进料口；7、过滤袋；8、离心电机；9、齿轮一；10、过滤筒；11、齿轮二；12、过滤仓；13、排料管；14、排渣口；15、螺纹盖；16、下料口；17、收集盒；18、限位槽；19、控制器；20、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种高效过滤处理设备，包括支架1和外壳2，支架1的内壁焊接有外壳2，且外壳2的顶面固定安装有进料斗3，外壳2的内部设置有过滤仓12，且过滤仓12内设置有过滤筒10，并且过滤筒10的外壁上端焊接有齿轮二11，外壳2的内部焊接有隔板，且隔板的顶面固定安装有离心电机8，离心电机8的输出端安装有齿轮一9，且齿轮一9与齿轮二11啮合，过滤筒10的底面开设有限位槽18，且限位槽18与外壳2的内底面滑动连接，首先将需要处理的碳酸钙投入过滤筒10内，然后离心电机8驱动过滤筒10高速旋转，从而能够对内部的碳酸钙进行过滤处理，外壳2的底面固定安装有排料管13，且排料管13的表面固定安装有电磁阀20，过滤筒10的底面开设有排渣口14，且排渣口14的内壁螺纹连接有螺纹盖15，螺纹盖15的下方位于外壳2的底面开设有下料口16，且下料口16的下方设置有收集盒17，在对碳酸钙中进行过滤后，杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙则会保留在过滤筒10内，工作人员将与过滤筒10螺纹连接的螺纹盖15取下，过滤筒10内的杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙则会顺着排料管13和下料口16落入收集盒17内，实现对杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙进行收集的目的，且收集时省时省力，解决了难以对杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙进行收集的问题。

本实施方案中：进料斗3的外壁上端焊接有挡圈4，且挡圈4的内壁通过螺栓安装有引风机5，挡圈4的外壁开设有进料口6，且进料口6的一侧位于挡圈4的外壁可拆卸安装有过滤袋7。

具体的，引风机5工作将加料过程中的空气混合物引入过滤袋7内，并通过过滤袋7对粉末和颗粒进行过滤，从而避免粉尘进入大气并对大气造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

本实施方案中：过滤袋7设有多个，且多个过滤袋7环形阵列分布在挡圈4的外壁。

具体的，提高对空气混合物的过滤效果和效率。

本实施方案中：外壳2的前端面固定安装有控制器19，且控制器19为PLC控制器19，并且PLC控制器19的输出端通过导线与引风机5、离心电机8和电磁阀20电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：收集盒17为中空型圆柱体结构，且收集盒17的材质为铝合金。

具体的，降低收集盒17的重量，保证其强度。

本实施方案中：排料管13设有多个，且多个排料管13环形阵列分布在外壳2的底面。

具体的，提高下料效果和效率。

本实施方案中：进料斗3的直径小于挡圈4的直径，且挡圈4的材质为PP。

具体的，具备化学性稳定，不会锈蚀的优点。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将需要处理的碳酸钙投入过滤筒10内，然后离心电机8驱动过滤筒10高速旋转，从而能够对内部的碳酸钙进行过滤处理，在对碳酸钙中进行过滤后，杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙则会保留在过滤筒10内，工作人员将与过滤筒10螺纹连接的螺纹盖15取下，过滤筒10内的杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙则会顺着排料管13和下料口16落入收集盒17内，实现对杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙进行收集的目的，且收集时省时省力，解决了难以对杂质或颗粒直径大于过滤筒10目数的碳酸钙进行收集的问题，其次引风机5工作将加料过程中的空气混合物引入过滤袋7内，并通过过滤袋7对粉末和颗粒进行过滤，从而避免粉尘进入大气并对大气造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效过滤处理设备，包括支架(1)和外壳(2)，其特征在于，所述支架(1)的内壁焊接有外壳(2)，且外壳(2)的顶面固定安装有进料斗(3)，所述外壳(2)的内部设置有过滤仓(12)，且过滤仓(12)内设置有过滤筒(10)，并且过滤筒(10)的外壁上端焊接有齿轮二(11)，所述外壳(2)的内部焊接有隔板，且隔板的顶面固定安装有离心电机(8)，所述离心电机(8)的输出端安装有齿轮一(9)，且齿轮一(9)与齿轮二(11)啮合，所述过滤筒(10)的底面开设有限位槽(18)，且限位槽(18)与外壳(2)的内底面滑动连接，所述外壳(2)的底面固定安装有排料管(13)，且排料管(13)的表面固定安装有电磁阀(20)，所述过滤筒(10)的底面开设有排渣口(14)，且排渣口(14)的内壁螺纹连接有螺纹盖(15)，所述螺纹盖(15)的下方位于外壳(2)的底面开设有下料口(16)，且下料口(16)的下方设置有收集盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述进料斗(3)的外壁上端焊接有挡圈(4)，且挡圈(4)的内壁通过螺栓安装有引风机(5)，所述挡圈(4)的外壁开设有进料口(6)，且进料口(6)的一侧位于挡圈(4)的外壁可拆卸安装有过滤袋(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述过滤袋(7)设有多个，且多个过滤袋(7)环形阵列分布在挡圈(4)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述外壳(2)的前端面固定安装有控制器(19)，且控制器(19)为PLC控制器，并且PLC控制器的输出端通过导线与引风机(5)、离心电机(8)和电磁阀(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述收集盒(17)为中空型圆柱体结构，且收集盒(17)的材质为铝合金。

6.根据权利要求1所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述排料管(13)设有多个，且多个排料管(13)环形阵列分布在外壳(2)的底面。

7.根据权利要求1所述的一种高效过滤处理设备，其特征在于，所述进料斗(3)的直径小于挡圈(4)的直径，且挡圈(4)的材质为PP。

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