CN218690741U - 一种可调喷涂距离的热喷涂装置 - Google Patents

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涂湘军
李建军
徐峰
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Abstract

本实用新型提供了一种可调喷涂距离的热喷涂装置,包括底座,所述底座上端从左至右依次连接有工件台、气缸和立柱,所述气缸左侧输出端与工件台连接,所述工件台上端连接有可调节的提升架,所述提升架上端连接有安装板,所述安装板上端连接有待喷辊;所述立柱上端左侧外壁连接有电动滑轨,所述电动滑轨左侧连接有相配合的滑块,所述滑块左侧连接有电控转轴,所述电控转轴左侧连接有喷头;本实用新型通过气缸推动工件台,便于调节待喷辊的位置,且通过设置的提升架,便于调节安装板的高度,从而调节待喷辊与喷头之间的距离,通过电控转轴,便于调节喷头的角度,便于进行对待喷滚进行喷涂,从而有效提高喷涂效率。

Description

一种可调喷涂距离的热喷涂装置
技术领域
本实用新型主要涉及热喷涂装置的技术领域,具体为一种可调喷涂距离的热喷涂装置。
背景技术
热喷涂,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能,在热喷涂过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
喷涂角指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度,喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度。目前的热喷涂设备并不能同时对角度和距离调节,导致在喷涂时浪费了较多时间,降低了其喷涂效率。
实用新型内容
为了改善上述问题,本实用新型提供一种可调喷涂距离的热喷涂装置。
本实用新型提供一种可调喷涂距离的热喷涂装置,采用如下的技术方案:
包括底座,所述底座上端从左至右依次连接有工件台、气缸和立柱,所述气缸左侧输出端与工件台连接,所述工件台上端连接有可调节的提升架,所述提升架上端连接有安装板,所述安装板上端连接有待喷辊;所述立柱上端左侧外壁连接有电动滑轨,所述电动滑轨左侧连接有相配合的滑块,所述滑块左侧连接有电控转轴,所述电控转轴左侧连接有喷头。
进一步的,所述底座上端面对称设有滑槽。
进一步的,所述工件台下端对称连接有多个滑轮,所述滑轮伸入至滑槽内部。
进一步的,所述工件台前后两侧均对称设有调节槽,所述提升架下端伸入至调节槽内部,所述调节槽外壁连接有调节块,所述调节块横截面呈T形布置,所述调节块伸出入调节槽内部与提升架连接。
进一步的,所述工件台前后两侧外壁对称设有多个限位孔,所述限位孔位于调节槽上下两端。
进一步的,所述调节块与工件台外壁接触的一侧外壁对称设有台阶孔,所述台阶孔内部连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有伸缩块,所述伸缩块伸出台阶孔的一端与限位孔契合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过气缸推动工件台,便于调节待喷辊的位置,且通过设置的提升架,便于调节安装板的高度,从而调节待喷辊与喷头之间的距离,通过电控转轴,便于调节喷头的角度,便于进行对待喷滚进行喷涂,从而有效提高喷涂效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B区放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节块剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、工件台;4、调节块;11、气缸;12、滑槽;21、电动滑轨;22、滑块;23、电控转轴;24、喷头;31、提升架;32、安装板;33、待喷辊;34、限位孔;35、调节槽;36、滑轮;41、伸缩块;42、台阶孔;43、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1:
本实用新型实施例一公开一种可调喷涂距离的热喷涂装置,请着重参照附图1-4,一种可调喷涂距离的热喷涂装置,包括底座1,所述底座1上端从左至右依次连接有工件台3、气缸11和立柱2,所述气缸11左侧输出端与工件台3连接,所述工件台3上端连接有可调节的提升架31,所述提升架31上端连接有安装板32,所述安装板32上端连接有待喷辊33;所述立柱2上端左侧外壁连接有电动滑轨21,所述电动滑轨21左侧连接有相配合的滑块22,所述滑块22左侧连接有电控转轴23,所述电控转轴23左侧连接有喷头24;本实用新型通过气缸11推动工件台3,便于调节待喷辊33的位置,且通过设置的提升架31,便于调节安装板32的高度,从而调节待喷辊33与喷头24之间的距离,通过电控转轴23,便于调节喷头24的角度,便于进行对待喷滚进行喷涂,从而有效提高喷涂效率。
请着重参照附图1-4,所述底座1上端面对称设有滑槽12,所述工件台3下端对称连接有多个滑轮36,所述滑轮36伸入至滑槽12内部,所述工件台3前后两侧均对称设有调节槽35,所述提升架31下端伸入至调节槽35内部,所述调节槽35外壁连接有调节块4,所述调节块4横截面呈T形布置,所述调节块4伸出入调节槽35内部与提升架31连接,所述工件台3前后两侧外壁对称设有多个限位孔34,所述限位孔34位于调节槽35上下两端,所述调节块4与工件台3外壁接触的一侧外壁对称设有台阶孔42,所述台阶孔42内部连接有弹簧43,所述弹簧43另一端连接有伸缩块41,所述伸缩块41伸出台阶孔42的一端与限位孔34契合;置的滑轮36,便于辅助工件台3移动,通过滑动滑块22,滑块22移动使得伸缩块41受力的影响下,带动弹簧43向台阶孔42内部收缩,远离限位孔34,边便于带动提升架31移动,使得提升架31上升或者下降,从而调节安装板32,调节待喷辊33的高度,当台阶孔42与限位孔34对应时,弹簧43回弹带动伸缩块41伸入至限位孔34内部,进行限位固定,方便进行喷涂。
本实用新型的一种可调喷涂距离的热喷涂装置的实施原理为:
使用时,首先将待喷辊33安装在安装板32上,启动气缸11,气缸11带动工件台3,使得滑轮36在滑槽12内部移动,调节工件台3位置,然后滑动滑块22,滑块22移动使得伸缩块41受力的影响下,带动弹簧43向台阶孔42内部收缩,远离限位孔34,边便于带动提升架31移动,使得提升架31上升或者下降,从而调节安装板32,调节待喷辊33的高度,当台阶孔42与限位孔34对应时,弹簧43回弹带动伸缩块41伸入至限位孔34内部,进行限位固定,方便进行喷涂,最后通过设置的电控转棍调节喷头24的角度,便于对待喷辊33进行喷涂。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端从左至右依次连接有工件台(3)、气缸(11)和立柱(2),所述气缸(11)左侧输出端与工件台(3)连接,所述工件台(3)上端连接有可调节的提升架(31),所述提升架(31)上端连接有安装板(32),所述安装板(32)上端连接有待喷辊(33);所述立柱(2)上端左侧外壁连接有电动滑轨(21),所述电动滑轨(21)左侧连接有相配合的滑块(22),所述滑块(22)左侧连接有电控转轴(23),所述电控转轴(23)左侧连接有喷头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)上端面对称设有滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:所述工件台(3)下端对称连接有多个滑轮(36),所述滑轮(36)伸入至滑槽(12)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:所述工件台(3)前后两侧均对称设有调节槽(35),所述提升架(31)下端伸入至调节槽(35)内部,所述调节槽(35)外壁连接有调节块(4),所述调节块(4)横截面呈T形布置,所述调节块(4)伸出入调节槽(35)内部与提升架(31)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:所述工件台(3)前后两侧外壁对称设有多个限位孔(34),所述限位孔(34)限位孔(34)位于调节槽(35)上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种可调喷涂距离的热喷涂装置,其特征在于:所述调节块(4)与工件台(3)外壁接触的一侧外壁对称设有台阶孔(42),所述台阶孔(42)内部连接有弹簧(43),所述弹簧(43)另一端连接有伸缩块(41),所述伸缩块(41)伸出台阶孔(42)的一端与限位孔(34)契合。
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