CN218690554U - 一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，包括底座，所述底座的顶端固定连接有喷射管，所述喷射管的外侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内侧设置有导管，所述底座的下方设置有分配器，所述分配器的顶端固定连接有接口，所述导管的底端插入进喷射管的内部，所述导管的外侧与锁紧螺母的内侧紧密贴合，所述导管的材质为紫铜，所述导管的内径为5.25毫米，所述导管的长度为350‑400毫米，所述接口的外侧设置有外螺纹；该一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴通过设置有底座、喷射管、锁紧螺母、导管、分配器和接口，可以达到能够对模具底端的特定位置进行喷洒，能够降低冷却时间并降低了冷却水使用量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机喷嘴技术领域，具体为一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴。
背景技术
发泡成型机的加工过程可以综合为：合模→填料→返排料→模子预热→加热→预冷→冷却→启模→退出产品等多道工序的顺序动作，其中在冷却工序时，需要通过喷嘴对模具下方进行喷射冷却水，使得模具的表面温度降低，从而方便进行启模。
现有技术存在以下缺陷或问题：
现有的设备在对模具进行冷却时，通常使用喷嘴对模具底端直接进行喷洒，若需要对模具的特定位置进行降温时，喷嘴喷洒的冷却水无法定点进行喷射。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，包括底座，所述底座的顶端固定连接有喷射管，所述喷射管的外侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内侧设置有导管，所述底座的下方设置有分配器，所述分配器的顶端固定连接有接口。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导管的底端插入进喷射管的内部，所述导管的外侧与锁紧螺母的内侧紧密贴合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导管的材质为紫铜，所述导管的内径为5.25毫米，所述导管的长度为350-400毫米。
作为本实用新型的优选技术方案，所述接口的外侧设置有外螺纹，所述底座的内侧设置有内螺纹，所述底座的内侧通过内螺纹与接口的外侧外螺纹能够相互进行螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的内径为12毫米，所述喷射管的内径为6毫米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，具备以下有益效果：
1、该一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，通过设置有底座、喷射管、锁紧螺母、导管、分配器和接口，在使用时，将底座放入到分配器上的接口处进行螺纹连接，再将导管插入进锁紧螺母和喷射管内，随后再拧紧锁紧螺母，使得锁紧螺母将导管进行固定，导管固定好后，由于导管为紫铜制作，可以将导管进行弯曲，使导管的顶端能够对准模具的特定位置，随后在进行冷却水喷洒时，水流通过底座和喷射管再经由导管进行喷出对模具的特定位置进行喷洒，此装置能够对模具底端的特定位置进行喷洒，能够降低冷却时间并降低了冷却水使用量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1、底座；2、喷射管；3、锁紧螺母；4、导管；5、分配器；6、接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，包括底座1，底座1的顶端固定连接有喷射管2，喷射管2的外侧设置有锁紧螺母3，锁紧螺母3的内侧设置有导管4，底座1的下方设置有分配器5，分配器5的顶端固定连接有接口6。
本实施例中，导管4的底端插入进喷射管2的内部，导管4的外侧与锁紧螺母3的内侧紧密贴合，导管4能够将喷射管2内的水流进行导出。导管4的材质为紫铜，耐腐蚀，并且可以弯曲，导管4的内径为5.25毫米，导管4的长度为350-400毫米，方便使用。接口6的外侧设置有外螺纹，底座1的内侧设置有内螺纹，底座1的内侧通过内螺纹与接口6的外侧外螺纹能够相互进行螺纹连接，方便将喷嘴固定在分配器5上。底座1的内径为12毫米，喷射管2的内径为6毫米。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将底座1放入到分配器5上的接口处进行螺纹连接，再将导管4插入进锁紧螺母3和喷射管2内，随后再拧紧锁紧螺母3，使得锁紧螺母3将导管4进行固定，导管4固定好后，由于导管4为紫铜制作，可以将导管4进行弯曲，使导管4的顶端能够对准模具的特定位置，随后在进行冷却水喷洒时，水流通过底座1和喷射管2再经由导管4进行喷出对模具的特定位置进行喷洒，若不需要进行定点喷洒时，则拧松锁紧螺母3，将导管4取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有喷射管(2)，所述喷射管(2)的外侧设置有锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)的内侧设置有导管(4)，所述底座(1)的下方设置有分配器(5)，所述分配器(5)的顶端固定连接有接口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，其特征在于：所述导管(4)的底端插入进喷射管(2)的内部，所述导管(4)的外侧与锁紧螺母(3)的内侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，其特征在于：所述导管(4)的材质为紫铜，所述导管(4)的内径为5.25毫米，所述导管(4)的长度为350-400毫米。
4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，其特征在于：所述接口(6)的外侧设置有外螺纹，所述底座(1)的内侧设置有内螺纹，所述底座(1)的内侧通过内螺纹与接口(6)的外侧外螺纹能够相互进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机中的可定点喷射的喷嘴，其特征在于：所述底座(1)的内径为12毫米，所述喷射管(2)的内径为6毫米。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
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