CN218690359U - 一种活性炭制备原材料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭制备原材料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部连通有导入斗，破碎箱的正面固定安装有破碎电机，破碎电机的输出端延伸至破碎箱的内部。本实用新型通过设置输送电机用于驱动输送辊转动，可以将未完全破碎的活性炭原料向上输送并通过进料管和连接管重新导入破碎箱的内部进行破碎，可以对活性炭原料进行二次破碎，提高活性炭原料的破碎效果，同时解决了现有的活性炭原材料破碎装置不具备对活性炭原材料进行二次破碎，一次性破碎存在破碎不完全不彻底的缺陷，并且，在活性炭原材料破碎时会灰尘和废屑，不具备对灰尘和废屑进行排出，导致灰尘和废屑落到破碎装置内部，长时间灰尘废屑堆积，影响破碎装置使用的问题。

Description

一种活性炭制备原材料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭制备原材加工技术领域，具体为一种活性炭制备原材料破碎装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

中国专利授权公告号为CN210079619U，其公开了一种活性炭加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有入料斗，所述箱体中安装有两组破碎鲲，两组所述破碎轮设置在入料斗的正下方，所述箱体中安装有挡板，所述箱体中安装有驱动设备﹑破碎设备和筛旋设备，所述驱动设备对破碎设备进行上下循环驱动，所述驱动设备包括四个凸轮，本实用新型通过破碎辑进行活性炭材料的预破碎，通过驱动设备对破碎设备进行上下循环驱动，使得破碎板对活性炭材料进行上下挤压破碎，四组破碎设备进行配合破碎，当破碎结束可以抽出抽板，激振器使得筛箱振动，在筛网的筛选下将满足尺寸的活性炭筛选出，更加快捷方便。

现有的活性炭原材料破碎装置不具备对活性炭原材料进行二次破碎，一次性破碎存在破碎不完全不彻底的缺陷，并且，在活性炭原材料破碎时会灰尘和废屑，不具备对灰尘和废屑进行排出，导致灰尘和废屑落到破碎装置内部，长时间灰尘废屑堆积，影响破碎装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭制备原材料破碎装置，具备破碎效果好和除尘的优点，解决了现有的活性炭原材料破碎装置不具备对活性炭原材料进行二次破碎，一次性破碎存在破碎不完全不彻底的缺陷，并且，在活性炭原材料破碎时会灰尘和废屑，不具备对灰尘和废屑进行排出，导致灰尘和废屑落到破碎装置内部，长时间灰尘废屑堆积，影响破碎装置使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭制备原材料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部连通有导入斗，所述破碎箱的正面固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端延伸至破碎箱的内部，所述破碎箱内部的两侧均设置有破碎轮，所述破碎电机的输出端与其中一个破碎轮固定连接，所述破碎箱的正面设置有密封门，所述破碎箱的底部固定安装有支撑板，所述破碎箱的右侧设置有输送筒，所述输送筒的底部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端延伸至输送筒的内部，所述输送电机的输出端固定安装有输送辊，所述破碎箱的内部设置有筛板，所述筛板的内部开设有均匀分布的筛孔，所述破碎箱的右侧连通有排料管，所述排料管的右侧与输送筒连通，所述输送筒左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的左侧连通有连接管，所述破碎箱内腔的底部设置有收集盒，所述破碎箱左侧的两侧连通有除尘筒，所述除尘筒的内部设置有除尘电机。

优选的，所述破碎箱的正面固定安装有支撑架，所述破碎电机位于支撑架的顶部。

优选的，所述密封门的正面设置有观察窗，所述密封门位于收集盒的正面。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述破碎箱内腔顶部的两侧均固定安装有导料板，所述导料板位于破碎轮的上方。

优选的，所述破碎箱内腔底部的两侧均固定安装有滑轨，所述收集盒底部的两侧均固定安装有滑块，且滑块位于滑轨的内部。

优选的，所述除尘电机的表面套设有固定环，所述固定环的顶部和底部均通过连接杆与除尘筒的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置导入斗便于将活性炭原料导入破碎箱的内部，通过设置破碎电机用于驱动破碎轮进行转动，进而破碎轮对活性炭原料进行破碎，通过设置筛板和筛孔相互配合用对破碎后的活性炭原料进行筛选，使得破碎合格的活性炭原料通过筛孔落到收集盒的内部，通过设置排料管用于将未完全破碎的活性炭原料导入输送筒的内部，通过设置输送电机用于驱动输送辊转动，可以将未完全破碎的活性炭原料向上输送并通过进料管和连接管重新导入破碎箱的内部进行破碎，可以对活性炭原料进行二次破碎，提高活性炭原料的破碎效果，在除尘电机的作用下将破碎箱内部破碎时产生的灰尘和废屑通过气流排出，防止灰尘和废屑推挤在破碎箱的内部，对筛孔造成堵塞，同时解决了现有的活性炭原材料破碎装置不具备对活性炭原材料进行二次破碎，一次性破碎存在破碎不完全不彻底的缺陷，并且，在活性炭原材料破碎时会灰尘和废屑，不具备对灰尘和废屑进行排出，导致灰尘和废屑落到破碎装置内部，长时间灰尘废屑堆积，影响破碎装置使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型截面结构示意图；

图4为本实用新型除尘筒截面结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、导入斗；3、破碎电机；4、支撑架；5、密封门；6、观察窗；7、支撑板；8、支撑腿；9、输送筒；10、输送电机；11、排料管；12、进料管；13、除尘筒；14、输送辊；15、连接管；16、导料板；17、破碎轮；18、筛板；19、筛孔；20、收集盒；21、除尘电机；22、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种活性炭制备原材料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部连通有导入斗2，破碎箱1的正面固定安装有破碎电机3，破碎电机3的输出端延伸至破碎箱1的内部，破碎箱1内部的两侧均设置有破碎轮17，破碎电机3的输出端与其中一个破碎轮17固定连接，破碎箱1的正面设置有密封门5，破碎箱1的底部固定安装有支撑板7，破碎箱1的右侧设置有输送筒9，输送筒9的底部固定安装有输送电机10，输送电机10的输出端延伸至输送筒9的内部，输送电机10的输出端固定安装有输送辊14，破碎箱1的内部设置有筛板18，筛板18的内部开设有均匀分布的筛孔19，破碎箱1的右侧连通有排料管11，排料管11的右侧与输送筒9连通，输送筒9左侧的顶部连通有进料管12，进料管12的左侧连通有连接管15，破碎箱1内腔的底部设置有收集盒20，破碎箱1左侧的两侧连通有除尘筒13，除尘筒13的内部设置有除尘电机21。

破碎箱1的正面固定安装有支撑架4，破碎电机3位于支撑架4的顶部。

通过上述方案，支撑架4用于对破碎电机3进行安装和固定，提高破碎电机3的使用稳定性。

密封门5的正面设置有观察窗6，密封门5位于收集盒20的正面。

通过上述方案，观察窗6便于观察收集盒20内部的收集情况。

支撑板7的底部固定安装有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个。

通过上述方案，支撑腿8用于对支撑板7进行支撑，提高支撑腿8对破碎箱1的支撑稳定性。

破碎箱1内腔顶部的两侧均固定安装有导料板16，导料板16位于破碎轮17的上方。

通过上述方案，导料板16用于对活性炭原料进行导向，方便将活性炭原料导入破碎轮17之间进行粉碎。

破碎箱1内腔底部的两侧均固定安装有滑轨，收集盒20底部的两侧均固定安装有滑块，且滑块位于滑轨的内部。

通过上述方案，滑轨和滑块相互配合用于对收集盒20进行安装，防止对收集盒20进行滑动。

除尘电机21的表面套设有固定环22，固定环22的顶部和底部均通过连接杆与除尘筒13的内壁固定连接。

通过上述方案，固定环22用于对除尘电机21进行安装和固定，提高除尘电机21的使用稳定性，进一步提高除尘电机21的输出可靠性。

使用时，将活性炭原料通过导入斗2导入破碎箱1的内部，在破碎电机3的作用下可以带动破碎轮17转动，破碎轮17对活性炭原料起到破碎的作用，破碎后的活性炭原料从破碎轮17之间落下，落到筛板18的顶部，破碎合格的活性炭原料穿过筛孔19落到收集盒20的内部，收集盒20对活性炭原料进行收集，未完全破碎的活性炭原料通过排料管11进入输送筒9的内部，在输送电机10的作用下驱动输送辊14转动，输送辊14带动未完全破碎的活性炭原料向上输送，并通过进料管12和连接管15导入破碎箱1的内部进行二次破碎，在除尘电机21的作用下将破碎箱1内部的灰尘和废屑通过气流排出，达到除尘的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活性炭制备原材料破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部连通有导入斗(2)，所述破碎箱(1)的正面固定安装有破碎电机(3)，所述破碎电机(3)的输出端延伸至破碎箱(1)的内部，所述破碎箱(1)内部的两侧均设置有破碎轮(17)，所述破碎电机(3)的输出端与其中一个破碎轮(17)固定连接，所述破碎箱(1)的正面设置有密封门(5)，所述破碎箱(1)的底部固定安装有支撑板(7)，所述破碎箱(1)的右侧设置有输送筒(9)，所述输送筒(9)的底部固定安装有输送电机(10)，所述输送电机(10)的输出端延伸至输送筒(9)的内部，所述输送电机(10)的输出端固定安装有输送辊(14)，所述破碎箱(1)的内部设置有筛板(18)，所述筛板(18)的内部开设有均匀分布的筛孔(19)，所述破碎箱(1)的右侧连通有排料管(11)，所述排料管(11)的右侧与输送筒(9)连通，所述输送筒(9)左侧的顶部连通有进料管(12)，所述进料管(12)的左侧连通有连接管(15)，所述破碎箱(1)内腔的底部设置有收集盒(20)，所述破碎箱(1)左侧的两侧连通有除尘筒(13)，所述除尘筒(13)的内部设置有除尘电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的正面固定安装有支撑架(4)，所述破碎电机(3)位于支撑架(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述密封门(5)的正面设置有观察窗(6)，所述密封门(5)位于收集盒(20)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底部固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔顶部的两侧均固定安装有导料板(16)，所述导料板(16)位于破碎轮(17)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨，所述收集盒(20)底部的两侧均固定安装有滑块，且滑块位于滑轨的内部。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭制备原材料破碎装置，其特征在于：所述除尘电机(21)的表面套设有固定环(22)，所述固定环(22)的顶部和底部均通过连接杆与除尘筒(13)的内壁固定连接。

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