CN218688729U - 一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 - Google Patents
一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218688729U CN218688729U CN202223032820.8U CN202223032820U CN218688729U CN 218688729 U CN218688729 U CN 218688729U CN 202223032820 U CN202223032820 U CN 202223032820U CN 218688729 U CN218688729 U CN 218688729U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- kettle
- stirring frame
- cauldron
- polyurethane resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，涉及乳化釜设备技术领域，该装置包括釜体，釜体顶端设置有传动机构，传动机构包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一锥齿轮与驱动电机的输出端固定连接，第二锥齿轮和第三锥齿轮对立设置且分别与第一锥齿轮啮合，釜体内部设置有转轴和套管，反向转动的第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与转轴和套管固定连接，第一搅拌框和第二搅拌框位于釜体内部，转轴和套管转动分别带动位于釜体内部的第二搅拌框和第一搅拌框反向转动，第一搅拌框和第二搅拌框的反向转动可以使搅拌更加充分，同时第二搅拌框与釜体内壁相配合，可以刮掉釜体内壁附着的物料。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化釜设备技术领域，具体地，涉及一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种互不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。反应釜可以通过对其结构设计以及参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能。随着高分子科学的快速发展，对于高分子材料生产用的乳化釜的使用要求越来越高，但是现有的高分子材料生产的乳化釜只是简单的搅拌棒进行搅拌，且在搅拌过程中釜体内壁上容易附着高分子材料，影响生产效率和质量。
公告号为CN209985234U的实用新型专利公开了一种松香施胶剂生产用乳化釜，包括壳体，搅拌机构和驱动电机。通过搅拌机构中涡轮风扇带动物料对冲，加速物料的混合，比传统的乳化釜乳化效率更高。但是由于可以相反方向转动的搅拌器分居于釜体上下，因此在釜体内部仍旧会存在出现局部涡流而搅拌不充分的问题，而且由于釜体内部结构复杂，极易造成原料附着在结构上而难以清理，从而影响了乳化反应进程以及工业生产效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的乳化釜搅拌不充分且釜体内壁难以清理的技术问题，本实用新型提供了一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，包括球状的釜体，釜体顶端设置有传动机构，传动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动电机的输出端固定连接，第一锥齿轮另一侧啮合有第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮对立设置，釜体内部设有转轴，转轴上部贯穿釜体并与第二锥齿轮固定连接，转轴底端与釜体转动连接，釜体内部设有套管，套管与第三锥齿轮固定连接，套管底部设有第一搅拌框，第一搅拌框与套管底部固定连接，第一搅拌框下方设有第二搅拌框，第二搅拌框与转轴固定连接，第二搅拌框周侧与釜体内壁相配合，可以刮掉釜体内壁附着的物料，相反方向转动的第一搅拌框和第二搅拌框的设置可以使搅拌更加充分。
进一步地，所述釜体上端一侧设置有进料仓，进料仓与釜体固定连通。
进一步地，所述釜体底部一侧设置有出料口，出料口与釜体固定连通。
进一步地，所述釜体底部设置有若干均匀分布的支撑底座，支撑底座与釜体固定连接。
进一步地，所述传动机构包括保护箱，保护箱与釜体固定连接，保护箱内设有驱动电机和支架，驱动电机通过支架与保护箱固定连接。
进一步地，所述传动机构包括两个轴承，两个轴承外部分别与保护箱固定连接，两个轴承内部分别与转轴顶端和套管转动连接。
进一步地，所述第二搅拌框为半圆形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在釜体上方设置传动机构，可以同时朝相反方向转动的第二锥齿轮和第三锥齿轮可以分别通过转轴和套管带动第二搅拌框和第一搅拌框朝相反方向转动，可以使釜体内部搅拌更加充分，同时第二搅拌框与釜体内壁相配合，可以刮掉釜体内壁附着的物料，有效对釜体内壁进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜的正视剖视图；
图2为本实用新型一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜的传动机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜的搅拌机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜的搅拌机构的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、釜体；2、进料仓；3、传动机构；301、驱动电机；302、支架；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、第三锥齿轮；306、轴承；307、保护箱；4、套管；5、第一搅拌框；6、转轴；7、第二搅拌框；8、出料口；9、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，包括球状的釜体1，釜体1上方一侧设置有进料仓2，进料仓2与釜体1固定连通，釜体1顶端设置有传动机构3，釜体1内部设置有套管4和第一搅拌框5，第一搅拌框5与套管4固定连接，第一搅拌框5为半圆形框架，釜体1内部还设置有转轴6和第二搅拌框7，转轴6上半部分套设在套管4内部，转轴6底端与釜体1转动连接，第二搅拌框7与转轴6固定连接，第二搅拌框7靠近釜体1内壁一侧与釜体1内壁相配合，釜体1下方设置有若干均匀分布的支撑底座9，支撑底座9与釜体1固定连接，釜体1下端一侧设置有出料口8，出料口8与釜体1固定连通；
传动机构3包括保护箱307，保护箱307与釜体1固定连接，保护箱307内部设有驱动电机301和支架302，驱动电机301通过支架302与保护箱307固定连接，保护箱307内设有第一锥齿轮303、第二锥齿轮304和第三锥齿轮305，第一锥齿轮303与驱动电机301的输出端固定连接，第二锥齿轮304和第三锥齿轮305分别与第一锥齿轮303啮合，第二锥齿轮304和第三锥齿轮305对立设置，第二锥齿轮304与转轴6固定连接，第三锥齿轮305与套管4固定连接，保护箱307内设有两个轴承306，套管4和转轴6分别通过轴承306与保护箱307转动连接。
工作原理：
使用本实用新型的水性聚氨酯树脂生产用乳化釜时，先将原料通过进料仓2加入釜体1内部，然后打开驱动电机301，驱动电机301带动第一锥齿轮303转动，第一锥齿轮303带动第二锥齿轮304和第三锥齿轮305转动，第二锥齿轮304带动转轴6转动，转轴6带动第二搅拌框7转动，第三锥齿轮305带动套管4转动，套管4带动第一搅拌框5转动，第二锥齿轮304和第三锥齿轮305转动方向相反，使得第一搅拌框5和第二搅拌框7朝着相反的方向转动，可以有效减少涡流的产生，从而增加乳化效率，第二搅拌框7转动时可以将釜体1内壁的原料刮下，因而可以有效防止原料大量在釜体1内壁附着，乳化完成后，可通过出料口8将乳化后的乳化液排出。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)顶端设置有传动机构(3)，传动机构(3)包括驱动电机(301)，驱动电机(301)的输出端固定连接有第一锥齿轮(303)，第一锥齿轮(303)的一侧啮合有对立设置的第二锥齿轮(304)和第三锥齿轮(305)，釜体(1)内部设有转轴(6)，转轴(6)上部贯穿釜体(1)并与第二锥齿轮(304)固定连接，转轴(6)底端与釜体(1)转动连接，转轴(6)上套设有套管(4)，套管(4)顶端与第三锥齿轮(305)固定连接，套管(4)底端固定连接有第一搅拌框(5)，第一搅拌框(5)的下方设有第二搅拌框(7)，第二搅拌框(7)与转轴(6)固定连接，第二搅拌框(7)的周侧与釜体(1)内壁相配合。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述传动机构(3)包括保护箱(307)，保护箱(307)与釜体(1)固定连接，保护箱(307)内设有驱动电机(301)和支架(302)，驱动电机(301)通过支架(302)与保护箱(307)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述釜体(1)为球状。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述釜体(1)上端一侧设置有进料仓(2)，进料仓(2)与釜体(1)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述釜体(1)底部一侧设置有出料口(8)，出料口(8)与釜体(1)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述釜体(1)底部设置有若干均匀分布的支撑底座(9)，支撑底座(9)与釜体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述传动机构(3)包括两个轴承(306)，两个轴承(306)外部分别与保护箱(307)固定连接，两个轴承(306)内部分别与转轴(6)顶端和套管(4)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，其特征在于：所述的第一搅拌框(5)为半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223032820.8U CN218688729U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223032820.8U CN218688729U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218688729U true CN218688729U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85619992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223032820.8U Active CN218688729U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218688729U (zh) |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202223032820.8U patent/CN218688729U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215428731U (zh) | 一种化工用催化剂颗粒混合设备 | |
| CN207507336U (zh) | 一种搅拌均匀的聚合物砂浆搅拌机 | |
| CN210473738U (zh) | 一种聚丙烯生产用共混搅拌装置 | |
| CN218688729U (zh) | 一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜 | |
| CN207769683U (zh) | 一种精细化工用搅拌装置 | |
| JP2002045668A (ja) | 複合攪拌羽根付正逆二軸回転式攪拌機 | |
| CN213643910U (zh) | 一种单组分聚氨酯防水涂料搅拌装置 | |
| CN211487396U (zh) | 一种乳液分散机 | |
| CN211462932U (zh) | 一种胶粘剂搅拌机 | |
| CN111530330B (zh) | 一种高粘度纳米粉体浆料混合装置 | |
| CN211586307U (zh) | 一种计算机散热硅胶加工装置 | |
| CN209791325U (zh) | 一种卧式柚子膏快速混合罐 | |
| CN211886501U (zh) | 一种含氟织物三防处理剂生产用乳液出料装置 | |
| CN209612687U (zh) | 一种用于混合油泥与固体药剂的搅拌设备 | |
| CN219596361U (zh) | 一种高低速乳化搅拌罐 | |
| CN219804508U (zh) | 一种分散釜 | |
| CN218741347U (zh) | 一种差速分层搅拌机 | |
| CN214233562U (zh) | 一种低速搅拌桨 | |
| CN210787093U (zh) | 一种单电机双向搅拌装置 | |
| CN117380019A (zh) | 一种同轴正反转搅拌装置 | |
| CN214051377U (zh) | 一种高分子结构胶粘剂用带离心搅拌桨的行星搅拌机 | |
| CN221046064U (zh) | 一种表面活性剂生产反应釜 | |
| CN218981129U (zh) | 一种清洗液加工用混合装置 | |
| CN214345969U (zh) | 一种低阻力双螺带式桨叶 | |
| CN214020322U (zh) | 一种增稠剂溶解乳化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |