CN218688653U - 一种歧化松香钾皂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工搅拌设备技术领域，公开了一种歧化松香钾皂加工装置，包括壳体；所述壳体下表面的一侧通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推块的一侧固定连接，所述推块的另一侧水平焊接有齿条，所述壳体下表面的另一侧固定安装有活塞筒，所述齿条的另一端贯穿活塞筒一侧的内壁并与活塞固定连接。本实用新型控制电液推杆工作，经推块连接的齿条能够拉动活塞在活塞筒内左右往复移动，通过抽料管能够把壳体底端内的混合原料抽出，经出料管重新导入至壳体的内部上方，通过齿轮与齿条啮合，在齿条移动过程中，能够带动齿轮中部的转动杆转动，进一步自动带动搅拌棒转动，有效对壳体内的原料进行均匀的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工搅拌设备技术领域，具体为一种歧化松香钾皂加工装置。
背景技术
歧化松香钾皂是树脂和合成橡胶中重要的乳化剂，是利用松香树脂酸结构中的双键和羧基两个化学反应活性中心制备的一类松香酯化衍生物。歧化松香钾皂的制备通常需要以氢氧化钾及歧化松香为原料，在两者进行皂化反应之前通常需要对其氢氧化钾进行搅拌。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，目前传统的制备工艺中通常是使用搅拌机对原料进行搅拌处理，在搅拌过程中，容易出现上下分层，影响原料的均匀混合效率。
因此我们提出一种歧化松香钾皂加工装置，在搅拌过程中，能够自动把容器底端的原料抽出并导入至容器的上端，使容器底端和上端的原料均匀的混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种歧化松香钾皂加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种歧化松香钾皂加工装置，包括壳体；
所述壳体下表面的一侧通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推块的一侧固定连接，所述推块的另一侧水平焊接有齿条，所述壳体下表面的另一侧固定安装有活塞筒，所述齿条的另一端贯穿活塞筒一侧的内壁并与活塞固定连接，所述活塞筒的顶端内壁贯穿连通有抽料管，所述活塞筒另一侧的内壁贯穿连通有出料管，所述壳体顶端和底端内壁的中部通过密封轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧焊接有搅拌棒，所述转动杆的底端与齿轮上表面的中部焊接。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮与齿条的尺寸相配合，齿条左右移动过程中，能够带动齿轮稳定的转动。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述抽料管的抽料端贯穿壳体的底端内壁，所述出料管的出料端贯穿壳体一侧内壁的上方，所述抽料管和出料管的内部均连通有单向阀，通过安装有单向阀，能够避免抽料管和出料管内的原料回流。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体的下表面水平开设有限位槽，所述推块的上表面固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接，能够提高推块的移动稳定性，同时能够对推块进行限位。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制电液推杆工作，经推块连接的齿条能够拉动活塞在活塞筒内左右往复移动，通过抽料管能够把壳体底端内的混合原料抽出，经出料管重新导入至壳体的内部上方，通过齿轮与齿条啮合，在齿条移动过程中，能够带动齿轮中部的转动杆转动，进一步自动带动搅拌棒转动，有效对壳体内的原料进行均匀的搅拌。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种歧化松香钾皂加工装置的主视图；
图2为本实用新型一种歧化松香钾皂加工装置的齿轮与齿条连接俯视图。
图中：壳体1，电液推杆11，推块12，齿条13，活塞筒14，活塞15，抽料管16，出料管17，单向阀18，控制面板19，转动杆2，搅拌棒21，齿轮22，限位槽3，限位块31。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种歧化松香钾皂加工装置，包括壳体1；
壳体1下表面的一侧通过螺栓固定连接有电液推杆11，电液推杆11的伸缩端与推块12的一侧固定连接，推块12的另一侧水平焊接有齿条13，壳体1下表面的另一侧固定安装有活塞筒14，齿条13的另一端贯穿活塞筒14一侧的内壁并与活塞15固定连接，活塞筒14的顶端内壁贯穿连通有抽料管16，活塞筒14另一侧的内壁贯穿连通有出料管17，抽料管16的抽料端贯穿壳体1的底端内壁，出料管17的出料端贯穿壳体1一侧内壁的上方，抽料管16和出料管17的内部均连通有单向阀18，壳体1的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板19，控制电液推杆11工作，经推块12连接的齿条13能够带动活塞15在活塞筒14内左右往复移动，当活塞15往左移动时，通过抽料管16能够把壳体1底端内的混合原料抽出，当活塞15往右移动时，经出料管17能够把活塞筒14内的混合原料重新导入至壳体1的内部上方。
壳体1顶端和底端内壁的中部通过密封轴承转动连接有转动杆2，转动杆2的外侧焊接有搅拌棒21，转动杆2的底端与齿轮22上表面的中部焊接，齿轮22与齿条13啮合，在齿条13左右往复移动过程中，能够带动齿轮22中部的转动杆2转动，进一步自动带动搅拌棒21转动，有效对壳体1内的原料进行均匀的搅拌。
壳体1的下表面水平开设有限位槽3，推块12的上表面固定安装有限位块31，限位槽3与限位块31滑动连接，能够对推块12进行限位，进一步控制活塞15的行程。
在一种歧化松香钾皂加工装置使用的时候，把歧化松香钾皂原料经壳体1顶端的进料槽导入至壳体1内，控制电液推杆11工作，经推块12连接的齿条13能够带动活塞15在活塞筒14内左右往复移动，当活塞15往左移动时，通过抽料管16能够把壳体1底端内的混合原料抽出，当活塞15往右移动时，经出料管17能够把活塞筒14内的混合原料重新导入至壳体1的内部上方，在齿条13左右往复移动过程中，能够带动齿轮22中部的转动杆2转动，进一步自动带动搅拌棒21转动，有效对壳体1内的原料进行均匀的搅拌。
Claims (5)
1.一种歧化松香钾皂加工装置，其特征在于，包括壳体(1)；
所述壳体(1)下表面的一侧通过螺栓固定连接有电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的伸缩端与推块(12)的一侧固定连接，所述推块(12)的另一侧水平焊接有齿条(13)，所述壳体(1)下表面的另一侧固定安装有活塞筒(14)，所述齿条(13)的另一端贯穿活塞筒(14)一侧的内壁并与活塞(15)固定连接，所述活塞筒(14)的顶端内壁贯穿连通有抽料管(16)，所述活塞筒(14)另一侧的内壁贯穿连通有出料管(17)，所述壳体(1)顶端和底端内壁的中部通过密封轴承转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的外侧焊接有搅拌棒(21)，所述转动杆(2)的底端与齿轮(22)上表面的中部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种歧化松香钾皂加工装置，其特征在于：所述齿轮(22)与齿条(13)啮合，所述齿轮(22)与齿条(13)的尺寸相配合。
3.根据权利要求1所述的一种歧化松香钾皂加工装置，其特征在于：所述抽料管(16)的抽料端贯穿壳体(1)的底端内壁，所述出料管(17)的出料端贯穿壳体(1)一侧内壁的上方，所述抽料管(16)和出料管(17)的内部均连通有单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种歧化松香钾皂加工装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面水平开设有限位槽(3)，所述推块(12)的上表面固定安装有限位块(31)，所述限位槽(3)与限位块(31)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种歧化松香钾皂加工装置，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板(19)，所述控制面板(19)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(19)的输出端与电液推杆(11)的输入端通过导线构成电连接。
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2022
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