CN218688419U - 一种电厂锅炉加药混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂锅炉加药混合装置,包括混合筒和筒盖,所述混合筒的侧壁上分别穿设加药管、加水管和出液管,筒盖上设置电机,电机的底端设置搅拌机构,加药管的进液端设置计量瓶,加药管上设置加药阀,出液管上设置出液阀和泵体。本实用新型将药剂混合的过程从锅炉内迁移至锅炉外,即将药剂混合的过程预先在混合筒内完成,加水管将水导入混合筒,计量瓶将各种药剂分次导入混合桶内,电机驱动搅拌叶将混合筒内的药剂混合均匀后,再导入锅炉内,提高了药剂的流动性和浓度均匀,不但能够提高药剂与炉水的混合速率,还提高药剂起作用的速度,解决了现有的加药装置在药剂添加入后混合速率较慢、起效慢,不利于使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂技术领域,具体涉及一种电厂锅炉加药混合装置。
背景技术
电厂锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉,一般容量较大,现在主力机组为600MW,目前较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000M。
目前,在电厂锅炉长时间使用后,得向炉水中加药对炉水进行内处理,目的是防止结垢和腐蚀,但是电厂的锅炉一般都比较大,现有的加药装置在药剂添加入后混合速率较慢、起效慢,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电厂锅炉加药混合装置,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电厂锅炉加药混合装置,包括混合筒和筒盖,所述混合筒的侧壁上分别穿设加药管、加水管和出液管,筒盖上设置电机,电机的底端设置搅拌机构,加药管的进液端设置计量瓶,加药管上设置加药阀,出液管上设置出液阀和泵体。
为了进一步实现本实用新型,所述搅拌机构包括与电机的传动轴连接的转轴,转轴上均匀设置若干组搅拌叶,转轴的轴线与混合筒的中轴线重叠,每个搅拌叶上均匀设置若干导流孔。通过搅拌叶将混合筒内的药液和水进行均匀搅打,加速其混合均匀,导流孔能够降低液体对搅拌叶的阻力,还能够将液体切割为更多水流,提高混合均匀的速度。
为了进一步实现本实用新型,所述加药管为“L”形结构,计量瓶的中轴线与混合筒的中轴线平行,计量瓶的顶部设置加药口,加药口上设置密封塞体。便于通过开启密封塞体向计量瓶中注入预混合的药剂。
为了进一步实现本实用新型,所述加水管上设置加水阀。
为了进一步实现本实用新型,所述混合筒和泵体设置于底座上,混合筒的外部设置围栏,围栏的底端与底座固定连接,底座的底部均匀设置若干支腿。混合筒和泵体离地设置,能够避免地面积水或地面残留的药剂对混合筒和泵体的腐蚀,围栏不但能够保护混合筒,还能在搅拌作业时,为混合筒提供外部的约束力。
为了进一步实现本实用新型,所述混合筒和泵体的底部分别设置固定座与底座固定连接,计量瓶的外部套设固定环,固定环上设置固定杆与混合筒的外壁连接。将混合筒和泵体与底座固定连接,能够提高装置的稳定性,固定环和固定杆也能够提高计量瓶的稳定性。
为了进一步实现本实用新型,所述搅拌叶的长轴与转轴的轴线垂直,每个搅拌叶的导流孔的圆心均设置于所在搅拌叶的长轴上。
为了进一步实现本实用新型,所述搅拌叶至少设置两组,两组搅拌叶之间交错设置。
为了进一步实现本实用新型,所述计量瓶的外壁上设置刻度标识。便于观察药剂的加入量。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为:
本实用新型将药剂混合的过程从锅炉内迁移至锅炉外,即将药剂混合的过程预先在混合筒内完成,在此过程中通过加水管将水导入混合筒,通过计量瓶将各种药剂分次导入混合桶内,电机驱动搅拌叶将混合筒内的药剂混合均匀后,再导入锅炉内,由于已经在混合筒内与水混合,提高了药剂的流动性和浓度均匀,因此加入锅炉后不但能够提高药剂与炉水的混合速率,还提高药剂起作用的速度,解决了现有的加药装置在药剂添加入后混合速率较慢、起效慢,不利于使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中电机和搅拌机构的结构示意图;
图3为本实用新型中固定环和固定杆的结构示意图;
附图标记含义如下:1、混合筒;2、筒盖;3、加药管;4、加水管;5、出液管;6、电机;7、计量瓶;8、加药阀;9、出液阀;10、泵体;11、转轴;12、搅拌叶;13、导流孔;14、密封塞体;15、加水阀;16、底座;17、围栏;18、支腿;19、固定座;20、固定环;21、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示,一种电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:包括混合筒1和筒盖2,混合筒1和泵体10设置于底座16上,并分别设置固定座19与底座16固定连接,混合筒1的外部设置围栏17,围栏17的底端与底座16固定连接,底座16的底部均匀设置若干支腿18,混合筒1的侧壁上分别穿设加药管3、加水管4和出液管5,筒盖2上设置电机6,电机6的底端设置搅拌机构,搅拌机构包括与电机6的传动轴连接的转轴11,转轴11上均匀设置若干组搅拌叶12,搅拌叶12至少设置两组,两组搅拌叶12之间交错设置,搅拌叶12的长轴与转轴11的轴线垂直,转轴11的轴线与混合筒1的中轴线重叠,每个搅拌叶12上均匀设置若干导流孔13,每个搅拌叶12的导流孔13的圆心均设置于所在搅拌叶12的长轴上,加药管3为“L”形结构,加药管3的进液端设置计量瓶7,计量瓶7的中轴线与混合筒1的中轴线平行,计量瓶1的顶部设置加药口,加药口上设置密封塞体14,计量瓶7的外部套设固定环20,固定环20上设置固定杆21与混合筒1的外壁连接,计量瓶7的外壁上设置刻度标识,加药管3上设置加药阀8,加水管4上设置加水阀15,出液管5上设置出液阀9和泵体10。
将本装置的加水管4与供水装置连通,将出液管5与锅炉的加药口连通。
在混合药剂时,关闭加药阀8、出液阀9和加水阀15,打开密封塞体14向计量瓶7内注入药剂,观察刻度标识,当药剂达到需要用量范围后停止注入,关闭密封塞体14,开启加药阀8和加水阀15,使计量瓶7内的药剂和供水装置的水被注入混合筒1内,待注入量达到要求后,加药阀8和加水阀15,启动电机6带动转轴11转动,搅拌叶12搅动混合筒1内的混合液体使其混合均匀,待药剂混合均匀后,打开出液阀9,并启动泵体10,将药剂输送至锅炉内,对炉水进行处理。
Claims (9)
1.一种电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:包括混合筒(1)和筒盖(2),所述混合筒(1)的侧壁上分别穿设加药管(3)、加水管(4)和出液管(5),筒盖(2)上设置电机(6),电机(6)的底端设置搅拌机构,加药管(3)的进液端设置计量瓶(7),加药管(3)上设置加药阀(8),出液管(5)上设置出液阀(9)和泵体(10)。
2.如权利要求1所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括与电机(6)的传动轴连接的转轴(11),转轴(11)上均匀设置若干组搅拌叶(12),转轴(11)的轴线与混合筒(1)的中轴线重叠,每个搅拌叶(12)上均匀设置若干导流孔(13)。
3.如权利要求2所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述加药管(3)为“L”形结构,计量瓶(7)的中轴线与混合筒(1)的中轴线平行,计量瓶(7)的顶部设置加药口,加药口上设置密封塞体(14)。
4.如权利要求3所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述加水管(4)上设置加水阀(15)。
5.如权利要求4所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述混合筒(1)和泵体(10)设置于底座(16)上,混合筒(1)的外部设置围栏(17),围栏(17)的底端与底座(16)固定连接,底座(16)的底部均匀设置若干支腿(18)。
6.如权利要求5所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述混合筒(1)和泵体(10)的底部分别设置固定座(19)与底座(16)固定连接,计量瓶(7)的外部套设固定环(20),固定环(20)上设置固定杆(21)与混合筒(1)的外壁连接。
7.如权利要求6所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)的长轴与转轴(11)的轴线垂直,每个搅拌叶(12)的导流孔(13)的圆心均设置于所在搅拌叶(12)的长轴上。
8.如权利要求7所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)至少设置两组,两组搅拌叶(12)之间交错设置。
9.如权利要求8所述的电厂锅炉加药混合装置,其特征在于:所述计量瓶(7)的外壁上设置刻度标识。
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