CN205893662U - 一种新型配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型配送装置，包括配液罐、混合器和染料桶，所述配液罐通过进气管和钢瓶气相连，通过调节钢瓶气上的减压阀，可控制配液罐中助剂溶液的输送，第一输送管道套设在第二输送管道内，两种管道可分别输送不同的助剂，输送途中互不干扰，使得管线排布更简单，第一输送管道和第二输送管道和混合器相连，所述混合器设置在染料桶上，本实用新型采用单独配送方式，使各种助剂在进入染槽前一刻才互相混合，可精确控制助剂用量，减少化学助剂的浪费，以实现化学助剂的安全及稳定地输送，从而提高产品品质，降低回修率。

Description

一种新型配送装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型配送装置，更具体的说是涉及一种使各种助剂单独输送并在进入染槽前一刻才互相混合的配送装置。

背景技术

在印染行业中，为提高产品的质量，每道工序中都要用到大量不同品种的化学助剂，一般化学试剂都需要统一管理，不同投料点距离化学助剂存储仓库距离不同，生产过程中化学助剂的输送十分复杂，化学助剂安全稳定地输送到各工序点对保证产品的质量至关重要。目前企业大多采用人工添加助剂的方法，而人工添加的方式存在以下不足；需要将化学品桶搬运到各个投料点，无法实现多点同时投料，这增加了体力劳动者的工作强度，劳动效率低；化学助剂一般都有腐蚀性和刺激性，在各工序点现场放置相关化学品，对劳动者的人身安全造成威胁；增加了企业的用工成本，影响经济效益；不能准确控制助剂流量、浓度等工艺参数，致使指标不一致，造成助剂的浪费，导致印染布的质量不过关。

助剂自动配送装置能够克服人工添加的不足，具有自动加料、自动搅拌与自动输送功能，可实现助剂配送的自动化，操作方便、计量精确、有效提高工作效率。而在现有的助剂自动配送装置中，使不同的印染助剂共用一条输送管路，先混合然后输送到机台。而不同的化学助剂之间有时会互相影响，混合后在输送路途中，某些助剂会发生分解等化学反应而失效，比如在印染前处理工艺中，不少助剂在酸、碱性介质中会水解，双氧水也存在易分解、不稳定的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型配送装置，可自动配料，并自动配送，通过精确计量控制各项工艺参数，使各种助剂在进入染槽前一刻才进行互相混合。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型配送装置，包括配液罐、混合器和染料桶，所述配液罐分别连接有进气管和进液管，所述进气管和进液管上分别设置有电动阀，所述进气管和钢瓶气相连，所述钢瓶气上设置有减压阀，所述进液管和进料管相连，所述配液罐上设置有液位计，所述配液罐内设置有第一搅拌器，所述配液罐包括第一配液罐和第二配液罐，第一配液罐下端连接有第一出液管道，第二配液罐下端连接有第二出液管道，所述第一出液管道和第二出液管道上分别设置有流量计，所述第一出液管道通过第一转接头和第一输送管道相接，所述第一转接头是呈L形两口转接头，所述第二出液管道通过第二转接头和第二输送管道垂直相接，所述第二转接头是呈T形三口转接头，所述第二输送管道比第一输送管道的管径要大，所述第一输送管道贯穿第二转接头同一水平上的两接口而套设在第二输送管道内，所述第一输送管道和第二输送管道和混合器相连，所述混合器设置在染料桶上，所述混合器和染料桶之间有混合管连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合器上设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器包括电机、转轴和搅拌叶，所述电机设置在混合器顶端，所述转轴的上端和电机相连，所述搅拌叶呈漏斗状，所述搅拌叶的一端固定在转轴上，所述搅拌叶上设置有导流通道，所述导流通道是波浪状缝隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合管的内壁包括若干圆柱部分和凸起部分，所述凸起部分混合管的管径中间小两端大，并且管径从上到下逐渐变化，所述圆柱部分和凸起部分交替排列。

本实用新型包括配液罐、混合器和染料桶，所述配液罐内设置有液位计和第一搅拌器，可根据需要定量配制助剂溶液，所述配液罐通过进气管和钢瓶气相连，通过调节钢瓶气上的减压阀，可控制配液罐中已经按照需要浓度配制好的助剂溶液的输送，第一输送管道套设在第二输送管道内，两种管道可分别输送不同的助剂，互不干扰，使得管线排布更简单，第一输送管道和第二输送管道和混合器相连，所述混合器设置在染料桶上，所述混合器和染料桶之间有混合管连接，本实用新型采用单独配送方式，使各种助剂在进入染槽前一刻才与其他助剂溶液进行混合，可精确控制助剂用量，减少化学助剂的浪费，以实现化学助剂的安全及稳定地输送，从而提高产品品质，降低回修率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二转接头的结构示意图；

图3为混合器的结构示意图；

图4为搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，本实施例的一种新型配送装置，包括配液罐1、混合器2和染料桶3，配液罐1分别连接有进气管4和进液管5，进气管4和进液管5上分别设置有电动阀6，进气管4和钢瓶气7相连，钢瓶气7上设置有减压阀8，当需要输送助剂时，对减压阀8进行调节，使配液罐1内气压增强，助剂被压出，因为助剂多是一些化学药剂，不同的化学药剂化学性质不同，大多具有腐蚀性和刺激性，为了避免化学药剂对输送泵内元件的腐蚀，针对不同的助剂要选用不同类型的输送泵，成本较高，且一旦输送泵出现质量问题，可能发生助剂的泄漏，难以处理；采用增大气压将助剂压出的方式，适用性强，成本低；进液管5和进料管9相连，配液罐1上设置有液位计10，配液罐1内设置有第一搅拌器11，可根据需要实现助剂的定量配制，配液罐1包括第一配液罐1.1和第二配液罐1.2，第一配液罐1.1下端连接有第一出液管道1.11，第二配液罐1.2下端连接有第二出液管道1.21，第一出液管道1.11和第二出液管道1.21上分别设置有流量计12，第一出液管道1.11通过第一转接头1.12和第一输送管道1.13相接，第一转接头1.12是呈L形两口转接头，第二出液管道1.21通过第二转接头1.22和第二输送管道1.23垂直相接，第二转接头1.22是呈T形三口转接头，第二输送管道1.23比第一输送管道1.13的管径要大，第一输送管道1.13贯穿第二转接头1.22同一水平上的两接口而套设在第二输送管道1.23内，第一输送管道1.13和第二输送管道1.23和混合器2相连，可实现对不同助剂进行单独输送，因为化学助剂大多有毒性，需要统一存储，且为了安全起见，储存仓库离生产车间有些距离，如果统一输送，那么在输送途中某些助剂会发生化学反应而失效，不仅造成浪费，还会直接影响到产品质量，混合器2设置在染料桶3上，混合器2和染料桶3之间有混合管13连接，使各种助剂在进入染料桶3前能充分混合。

作为改进的一种具体实施方式，混合器2上设置有第二搅拌器14，第二搅拌器14包括电机14.1、转轴14.2和搅拌叶14.3，电机14.1设置在混合器2顶端，转轴14.2的上端和电机14.1相连，搅拌叶14.3呈漏斗状，搅拌叶14.3的一端固定在转轴14.2上，搅拌叶14.3上设置有导流通道14.4，导流通道14.4是波浪状缝隙。各种助剂在混合器2中汇合后，为了避免某些助剂间相互影响，发生化学反应，所以不能在混合器2中停留太久，但是为了使助剂能更好的发挥效力，又需要充分混合，第二搅拌器14的设置可有效地解决这一问题；所述搅拌叶14.3呈漏斗状，各种助剂进入到混合器2中后，在搅拌叶14.3中的空间中汇合，所述搅拌叶14.3上设置有导流通道14.4，在电机14.1的带动下，搅拌叶14.3和转轴14.2一起在混合器2中转动，使助剂混合液进行转动，助剂混合液在转动过程中通过导流通道14.4加速混合；所述导流通道14.4是波浪状缝隙，这种设计是为了使助剂混合液的运动路线更复杂，混合效果更好。

作为改进的一种具体实施方式，混合管13的内壁包括若干圆柱部分13.1和凸起部分13.2，凸起部分13.2混合管的管径中间小两端大，并且管径从上到下逐渐变化，圆柱部分13.1和凸起部分13.2交替排列。形状不平整的内壁使助剂混合液的运动路线更复杂，混合效果更好，当助剂混合液流经凸起部分13.2，因为凸起部分13.2的管径中间小两端大，助剂混合液会经历一个加速流动的过程，所述圆柱部分13.1和凸起部分13.2交替排列，助剂混合液在向染料槽流动过程中经历多次加速和减速，能更充分的混合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型配送装置，包括配液罐(1)、混合器(2)和染料桶(3)，其特征在于：所述配液罐(1)分别连接有进气管(4)和进液管(5)，所述进气管(4)和进液管(5)上分别设置有电动阀(6)，所述进气管(4)和钢瓶气(7)相连，所述钢瓶气(7)上设置有减压阀(8)，所述进液管(5)和进料管(9)相连，所述配液罐(1)上设置有液位计(10)，所述配液罐(1)内设置有第一搅拌器(11)，所述配液罐(1)包括第一配液罐(1.1)和第二配液罐(1.2)，第一配液罐(1.1)下端连接有第一出液管道(1.11)，第二配液罐(1.2)下端连接有第二出液管道(1.21)，所述第一出液管道(1.11)和第二出液管道(1.21)上分别设置有流量计(12)，所述第一出液管道(1.11)通过第一转接头(1.12)和第一输送管道(1.13)相接，所述第一转接头(1.12)是呈L形两口转接头，所述第二出液管道(1.21)通过第二转接头(1.22)和第二输送管道(1.23)垂直相接，所述第二转接头(1.22)是呈T形三口转接头，所述第二输送管道(1.23)比第一输送管道(1.13)的管径要大，所述第一输送管道(1.13)贯穿第二转接头(1.22)同一水平上的两接口而套设在第二输送管道(1.23)内，所述第一输送管道(1.13)和第二输送管道(1.23)和混合器(2)相连，所述混合器(2)设置在染料桶(3)上，所述混合器(2)和染料桶(3)之间有混合管(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型配送装置，其特征在于：所述混合器(2)上设置有第二搅拌器(14)，所述第二搅拌器(14)包括电机(14.1)、转轴(14.2)和搅拌叶(14.3)，所述电机(14.1)设置在混合器(2)顶端，所述转轴(14.2)的上端和电机(14.1)相连，所述搅拌叶(14.3)呈漏斗状，所述搅拌叶(14.3)的一端固定在转轴(14.2)上，所述搅拌叶(14.3)上设置有导流通道(14.4)，所述导流通道(14.4)是波浪状缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型配送装置，其特征在于：所述混合管(13)的内壁包括若干圆柱部分(13.1)和凸起部分(13.2)，所述凸起部分(13.2)混合管的管径中间小两端大，并且管径从上到下逐渐变化，所述圆柱部分(13.1)和凸起部分(13.2)交替排列。